一种砂水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种砂水分离装置，包括沉淀机构及分离机构；所述沉淀机构包括水箱及进水管；所述分离机构包括水槽、无轴螺旋、衬板及驱动件，所述水槽倾斜设置，所述水槽的下端与所述出水口连通，所述水槽的上端的下端面上开设有排沙口，所述衬板的上端面与所述无轴螺旋间隙配合，所述衬板的上端面上开设有若干个弧形槽，各个所述弧形槽内均转动设置有一滚轴。本发明专利技术提出的技术方案的有益效果是：当滚轴与无轴螺旋之间被沙粒塞住时，随着无轴螺旋的转动，无轴螺旋施加一作用力于沙粒，沙粒施加作用力于滚轴，使滚轴转动，从而可将沙粒清除，减小了无轴螺旋转动时所受到的摩擦阻力，降低了驱动件的负荷及能耗。驱动件的负荷及能耗。驱动件的负荷及能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种砂水分离装置


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种砂水分离装置。

技术介绍

[0002]砂水分离的主要工艺是通过砂泵将沉砂池集渣斗中的砂粒连带污水一同抽送至砂水分离器内，通过砂水分离器中的无轴螺旋顶端出口将砂粒排出，污水则通过溢水口回流至格栅井。
[0003]现有的砂水分离器(如申请号为CN200910172226.9的中国专利技术专利)中，无轴螺旋与衬板之间会存在一个微小的间隙供水流下，然而，这个间隙中很容易被尺寸刚好合适的沙粒塞住，从而导致无轴螺旋转动受到的阻力增大，增加了驱动件的负荷及能耗。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种砂水分离装置，用以解决现有的砂水分离器的无轴螺旋与衬板之间的间隙易被沙粒塞住，导致无轴螺旋转动受到的阻力增大，增加了驱动件的负荷及能耗的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种砂水分离装置，包括沉淀机构及分离机构；
[0006]所述沉淀机构包括水箱及进水管，所述水箱具有一沉淀腔，所述水箱的下端开设有出水口，所述水箱的上端开设有溢水口，所述进水管与所述沉淀腔连通；
[0007]所述分离机构包括水槽、无轴螺旋、衬板及驱动件，所述水槽倾斜设置，所述水槽的下端与所述出水口连通，所述水槽的上端的下端面上开设有排沙口，所述无轴螺旋同轴内置于所述水槽内、并与所述水槽转动连接，所述衬板固定敷设于所述水槽的内壁上，所述衬板的上端面与所述无轴螺旋间隙配合，所述衬板的上端面上开设有若干个弧形槽，各个所述弧形槽内均转动设置有一滚轴，所述滚轴与所述水槽的轴向平行，所述驱动件与所述无轴螺旋连接、并用于驱动所述无轴螺旋转动。
[0008]在一些实施例中，所述衬板的个数为多个，各个所述衬板依次沿所述水槽的长度方向固定敷设于所述水槽的内壁上，所述滚轴的长度不大于所述衬板的长度。
[0009]在一些实施例中，所述驱动件包括驱动电机及减速器，所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述无轴螺旋固定连接。
[0010]在一些实施例中，所述驱动件还包括扭矩传感器，所述驱动电机的输出轴与所述扭矩传感器的一端固定连接，所述扭矩传感器的另一端与所述减速器的输入端固定连接；当所述扭矩传感器检测到扭矩值低于预设扭矩值时，所述驱动电机的输出功率降低至预设功率。
[0011]在一些实施例中，所述沉淀机构还包括若干个挡水板，各个所述挡水板均固定于所述沉淀腔内，各个所述挡水板倾斜设置并交错布置。
[0012]在一些实施例中，所述沉淀腔的横截面积自上而下依次减小。
[0013]在一些实施例中，所述水箱上设置有盖板，所述盖板上开设有与所述沉淀腔连通
的进水口，所述进水口与所述进水管连通；所述沉淀机构还包括液位传感器及进水阀，所述液位传感器用于检测所述沉淀腔内的液面高度，所述进水阀设置于所述进水口处，当所述液位传感器检测到液面高度达到预设高度时，所述进水阀关闭，当所述液位传感器检测到液面高度低于预设高度时，所述进水阀开启。
[0014]在一些实施例中，所述液位传感器为激光测距仪，所述激光测距仪设置于所述盖板的下端面上。
[0015]在一些实施例中，所述沉淀机构还包括布水器，所述布水器固定于所述进水口的下端。
[0016]在一些实施例中，所述沉淀机构还包括溢水管及过滤器，所述溢水管的一端位于所述沉淀腔内，所述溢水管的另一端与所述溢水口连通，所述过滤器设置于所述溢水管的一端。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，含沙污水经由进水管被导入至沉淀腔内，污水中比重较大的沙粒向下沉淀、并逐渐汇聚到水槽的下端，驱动件带动无轴螺旋转动，无轴螺旋将沙粒和污水向上输送，当无轴螺旋内的污水的高度超过水箱内的液面高度后，在重力作用下，污水从无轴螺旋与衬板之间的微小间隙流下，而绝大部分砂粒的粒度都比该间隙大，因此会随着无轴螺旋的转动而逐渐上升、并最终从排沙口排出，多余的水则从溢水口不断排出、并回流至格栅井。本专利技术中，由于衬板上嵌设有可转动的滚轴，因此，当滚轴与无轴螺旋之间被沙粒塞住时，随着无轴螺旋的转动，无轴螺旋施加一作用力于沙粒，沙粒施加作用力于滚轴，使滚轴转动，从而可将沙粒清除，减小了无轴螺旋转动时所受到的摩擦阻力，降低了驱动件的负荷及能耗。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的砂水分离装置的一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是图1的仰视图；
[0020]图3是图2中剖面A
‑
A的剖视图；
[0021]图4是图3中区域B的局部放大图；
[0022]图5是图1中的分离机构的俯视图；
[0023]图6是图5中剖面C
‑
C的剖视图；
[0024]图7是图6中区域D的局部放大图；
[0025]图8是图3中的一个衬板的立体结构示意图；
[0026]图9是图3中的沉淀机构的结构示意图；
[0027]图中：1
‑
沉淀机构、11
‑
水箱、111
‑
出水口、112
‑
溢水口、12
‑
挡水板、 13
‑
盖板、131
‑
进水口、132
‑
布水器、14
‑
液位传感器、15
‑
进水阀、16
‑
溢水管、17
‑
过滤器、2
‑
分离机构、21
‑
水槽、211
‑
排沙口、22
‑
无轴螺旋、23
‑ꢀ
衬板、24
‑
驱动件、241
‑
驱动电机、242
‑
减速器、25
‑
滚轴。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0029]请参照图1
‑
图9，本专利技术提供了一种砂水分离装置，包括沉淀机构1 及分离机构2。
[0030]所述沉淀机构1包括水箱11及进水管，所述水箱11具有一沉淀腔，所述水箱11的下端开设有出水口111，所述水箱11的上端开设有溢水口 112，所述进水管与所述沉淀腔连通，所述进水管用于将含沙污水导入至沉淀腔内。
[0031]所述分离机构2包括水槽21、无轴螺旋22、衬板23及驱动件24，所述水槽21倾斜设置，所述水槽21的下端与所述出水口111连通，所述水槽21的上端的下端面上开设有排沙口211，所述无轴螺旋22同轴内置于所述水槽21内、并与所述水槽21转动连接，所述衬板23固定敷设于所述水槽21的内壁上，所述衬板23的上端面与所述无轴螺旋22间隙配合，所述衬板23的上端面上开设有若干个弧形槽，各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂水分离装置，其特征在于，包括沉淀机构及分离机构；所述沉淀机构包括水箱及进水管，所述水箱具有一沉淀腔，所述水箱的下端开设有出水口，所述水箱的上端开设有溢水口，所述进水管与所述沉淀腔连通；所述分离机构包括水槽、无轴螺旋、衬板及驱动件，所述水槽倾斜设置，所述水槽的下端与所述出水口连通，所述水槽的上端的下端面上开设有排沙口，所述无轴螺旋同轴内置于所述水槽内、并与所述水槽转动连接，所述衬板固定敷设于所述水槽的内壁上，所述衬板的上端面与所述无轴螺旋间隙配合，所述衬板的上端面上开设有若干个弧形槽，各个所述弧形槽内均转动设置有一滚轴，所述滚轴与所述水槽的轴向平行，所述驱动件与所述无轴螺旋连接、并用于驱动所述无轴螺旋转动。2.根据权利要求1所述的砂水分离装置，其特征在于，所述衬板的个数为多个，各个所述衬板依次沿所述水槽的长度方向固定敷设于所述水槽的内壁上，所述滚轴的长度不大于所述衬板的长度。3.根据权利要求1所述的砂水分离装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机及减速器，所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述无轴螺旋固定连接。4.根据权利要求3所述的砂水分离装置，其特征在于，所述驱动件还包括扭矩传感器，所述驱动电机的输出轴与所述扭矩传感器的一端固定连接，所述扭矩传感器的另一端与所述减速器的输入端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴璨，黄绍玮，李红，吴德明，冷超群，马慧芬，
申请(专利权)人：武汉天源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：