本实用新型专利技术公开了一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置，包括旋风除尘器本体、灰斗、进气口、出气内筒、及导流板，旋风除尘器本体呈柱形，旋风除尘器本体底部安装有与之相通的灰斗，所述灰斗呈锥形，所述旋风除尘器本体侧端上部安装进气口，所述旋风除尘器本体顶部安装有伸入其内部的出气内筒，所述进气口包括依次连接的与前端管道对接的连接部、孔径递减的锥形部、及与旋风除尘器本体切向对接的进气部，靠近所述进气口的所述旋风除尘器本体内设置有若干块导流板。通过上述方式，本实用新型专利技术能够增加进入到旋风除尘器的瞬间气速，导流板使进入旋风除尘器的气体能够更好的切向进入到旋风除尘器内，得到更大的离心力，使气固分离效果更好。分离效果更好。分离效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，特别是涉及一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置。
技术介绍
[0002]旋风除尘器作为一种除尘装置广泛应用于各行各业的除尘系统，该装置具有结构简单，安装便利检修方便，造价底等特点，但由于旋风除尘器的入口及内部结构导致该装置除尘效率较低，一般不高于50％，很难达到要求的除尘效果。
[0003]旋风除尘器分离的效率主要依靠含尘气体进入到旋风除尘器内的气速，当气速较高时，离心力较大，可以得到较高的分离效率，但由于旋风除尘器前端的风管的气速有一定要求，一般15m/s，故当进入旋风除尘器的含尘风的气速一定的情况下，旋风除尘器的效率并不高，前端管道不可避免的会发生弯曲，前端管道内含尘气体会发生碰撞，旋风除尘器的入口一般就是普通的开口，含尘气体很难全都切向输送至旋风除尘器内，碰撞的含尘气体速度受损，离心力变小，故含尘气体并不是完全切向进入到旋风除尘器内，所以旋风除尘器并不能达到理想的除尘效果。
[0004]基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置，解决一定气速下含尘气体的除尘效率一般的情况，解决含尘气体进入旋风除尘器内的流向问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置，包括旋风除尘器本体、灰斗、进气口、出气内筒、及导流板，所述旋风除尘器本体呈柱形，旋风除尘器本体底部安装有与之相通的灰斗，所述灰斗呈锥形，所述旋风除尘器本体侧端上部安装进气口，所述旋风除尘器本体顶部安装有伸入其内部的出气内筒，所述进气口包括依次连接的与前端管道对接的连接部、孔径递减的锥形部、及与旋风除尘器本体切向对接的进气部，靠近所述进气口的所述旋风除尘器本体内设置有若干块导流板。
[0007]优选的是，若干块导流板呈弧形，若干块弧形导流板相对于旋风除尘器本体同圆心设置。
[0008]优选的是，所述出气内筒底部低于进气口的水平高度。
[0009]优选的是，所述灰斗的锥部直径减少设计，所述灰斗的锥部长度增加设计。
[0010]优选的是，一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置还包括粉尘出口，所述灰斗底部安装有能够开合的粉尘出口。
[0011]优选的是，一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置还包括安装架，所述旋
风除尘器本体外部安装有固定安装用安装架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]缩小旋风除尘器灰斗锥部的直径，增大锥部的长度，从而增大了粉尘的离心力，使之更好的分离出去；
[0014]含尘气体能够在不改变旋风除尘器入口外的气速的前提下，增加进入到旋风除尘器的瞬间气速，同时由于导流板的设置，使进入旋风除尘器的气体能够更好的切向进入到旋风除尘器内，得到更大的离心力，使气固分离效果更好。
附图说明
[0015]图1为一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置的结构示意图。
[0016]图2为一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置的俯视图。
[0017]图3为一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置的内部气流示意图。
[0018]其中，1、旋风除尘器本体，2、灰斗，3、进气口，31、连接部，32、锥形部，33、进气部，4、出气内筒，5、导流板，6、粉尘出口，7、安装架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1至图3，本技术实施例包括：
[0021]一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置，该种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置包括旋风除尘器本体1、灰斗2、进气口3、出气内筒4、导流板5、粉尘出口6、及安装架7，所述旋风除尘器本体1呈柱形，旋风除尘器本体1底部安装有与之相通的灰斗2，所述灰斗2呈锥形，所述旋风除尘器本体1侧端上部安装进气口3，所述旋风除尘器本体1顶部安装有伸入其内部的出气内筒4，所述进气口3包括依次连接的与前端管道对接的连接部31、孔径递减的锥形部32、及与旋风除尘器本体1切向对接的进气部33，所述进气口3孔径渐短，前端管道内一定气速的含尘气体在进气口3处提速，靠近所述进气口3的所述旋风除尘器本体1内设置有若干块导流板5，所述灰斗2底部安装有能够开合的粉尘出口6，粉尘聚集一端时间后，打开粉尘出口6，清理内部粉尘，所述旋风除尘器本体1外部安装有固定安装用安装架7，便于旋风除尘装置的安装。
[0022]若干块导流板5呈弧形，若干块弧形导流板5相对于旋风除尘器本体1同圆心设置，通过设置导流板5来分割气流，使分割后的小股气流能够沿旋风除尘器本体1入口切向进入，减少含尘气体变向带来的碰撞，效果更好、气速更快。
[0023]所述出气内筒4底部低于进气口3的水平高度。
[0024]所述灰斗2的锥部直径减少设计，增加粉尘离心力，所述灰斗2的锥部长度增加设计，提高旋风除尘时间，提高除尘效果，使之更好的分离出去。
[0025]本技术一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置工作时，通过改变除尘器入口的口径及在入口设置导流板，来增加含尘气体进入到旋风除尘器内的瞬时气速，使含尘气体能够在较高的气速下进入到旋风除尘器内，当气体的气速较高时，进入到旋风除
尘器内的气体的离心力增大，由于气体与粉尘的密度存在较大的差距，故当两者切向旋流时，气体与粉尘即可分离，气体的密度较小，在分离后沿旋风除尘器向上，洁净空气从出气内筒4流出旋风除尘器，而粉尘密度较大，在自身的重力作用下，由底部粉尘出口6排出旋风除尘器。
[0026]本技术一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置，结构简单，能够在不改变旋风除尘器入口外的气速的前提下，增加进入到旋风除尘器的瞬间气速，设置导流板来分割气流，使进入旋风除尘器的气体能够更好的切向进入到旋风除尘器内，得到更大的离心力，使气固分离效果更好。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置，其特征在于：包括旋风除尘器本体、灰斗、进气口、出气内筒、及导流板，所述旋风除尘器本体呈柱形，旋风除尘器本体底部安装有与之相通的灰斗，所述灰斗呈锥形，所述旋风除尘器本体侧端上部安装进气口，所述旋风除尘器本体顶部安装有伸入其内部的出气内筒，所述进气口包括依次连接的与前端管道对接的连接部、孔径递减的锥形部、及与旋风除尘器本体切向对接的进气部，靠近所述进气口的所述旋风除尘器本体内设置有若干块导流板。2.根据权利要求1所述的一种用于脱除气体中粉尘的高效旋风除尘装置，其特征在于：若干块导流板呈弧形，若干块弧形导流板相对于...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，池俭，
申请(专利权)人：江苏永益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。