一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机制造技术

本发明专利技术涉及新能源汽隔热板离型纸换贴技术领域，且公开了一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，包括隔热板料仓机构、自动撕原离型纸机构、贴校正平台、贴附新离型纸机构和横向移栽隔热板机械手，所述隔热板料仓机构包括丝杆升降平台和第一挡料杆调节机构，所述丝杆升降平台由第一升降托板、第一丝杆和第一直线轴承组成，所述第一直线轴承用于支撑第一升降托板。该用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，通过隔热板自动上料料仓机构、自动撕原离型纸机构、中转定位作用的校正平台、贴附新离型纸料仓机构和横向移栽隔热板机械手的相互配合，与现有人工加治具的生产方式相比，其不受人工操作影响，具有生产效率高和品质稳定的优点。定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机


[0001]本专利技术涉及新能源汽隔热板离型纸换贴
，具体为一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机。

技术介绍

[0002]新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。在新能源汽车隔热板的生产过程中，现有生产工艺中大多是人工单片剥离原离型纸，在通过治具定位将新离型纸换贴至产品上时，也基本上是人工作业的方式，人工成本高，效率低，且容易出错，品质不稳定。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，具备生产效率高、不受人工操作影响和品质稳定等优点，解决了现有技术中通过人工加治具进行生产的方式存在人工动作慢，定制治具局限特定规格，换型号需切换治具，作业时间久了人工易疲劳作业导致效率慢和品质不稳定的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，包括隔热板料仓机构、自动撕原离型纸机构、贴校正平台、贴附新离型纸机构和横向移栽隔热板机械手，所述隔热板料仓机构包括丝杆升降平台和第一挡料杆调节机构，所述丝杆升降平台由第一升降托板、第一丝杆和第一直线轴承组成，所述第一直线轴承用于支撑第一升降托板，所述所述丝杆升降平台由第一步进电机驱动，所述第一挡料杆调节机构由第一直线滑轨、第一联动同步带和挡料杆组成，所述挡料杆与第一直线滑轨的内部滑动连接。
[0007]优选的，所述自动撕原离型纸机构包括第一撕纸夹爪、第二撕纸夹爪、废料吹气管道及隔热板支撑板、凸轮槽、挡板和第二直线滑轨，所述第一撕纸夹爪和第二撕纸夹爪与凸轮槽的内部相适配，所述第一撕纸夹爪和第二撕纸夹爪与第二直线滑轨的内部活动连接，所述第一撕纸夹爪和第二撕纸夹爪由气缸驱动，通过轴承在凸轮槽内滑动实现夹爪往前移动并下压加紧的功能动作，从而实现夹爪撕开原离型纸，然后通过吹气管道将废纸吹于下方的废纸框内。
[0008]优选的，所述贴校正平台包括隔热板托板、第三直线滑轨、第二步进电机和定位挡块，所述定位挡块与第三直线滑轨连接，所述定位挡块的左右两侧和前后两侧均连接有同步带，所述定位挡块由第二步进电机驱动，挡块左右由同一根同步带相连，挡块前后由同一根同步带相连，定位挡块动力由步进电机驱动，实现挡块将产品居中定位。
[0009]优选的，所述贴附新离型纸机构包括丝杆升降台、第二挡料杆调节机构和侧面毛
刷，所述丝杆升降台由第三步进电机驱动，所述丝杆升降台由第二升降托板、第二丝杆和第二直线轴承组成，所述第二直线轴承用于支撑第二升降托板，所述第二挡料杆调节机构由第四直线滑轨、第二联动同步带和挡料杆组成，所述挡料杆与第四直线滑轨滑动连接，侧面毛刷用于将离型纸相邻两张分离。
[0010]优选的，所述横向移栽隔热板机械手包括X轴直线电机模组、Z轴丝杆模组和真空吸盘组件，所述真空吸盘组件的数量为四套，所述真空吸盘组件由X轴和Z轴共同驱动，实现隔热板从料仓
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撕离型纸
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校正平台
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贴附新离型纸料仓的横向移栽传送。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，通过隔热板自动上料料仓机构、自动撕原离型纸机构、中转定位作用的校正平台、贴附新离型纸料仓机构和横向移栽隔热板机械手的相互配合，与现有人工加治具的生产方式相比，其不受人工操作影响，具有生产效率高和品质稳定的优点。
[0013]2、该用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，通过两侧撕纸夹爪由气缸驱动，轴承在凸轮槽内滑动实现夹爪往前移动并下压加紧的功能动作，从而实现夹爪撕开原离型纸，然后通过吹气管道将废纸吹于下方的废纸框内,废纸由挡板四轴挡住，两侧夹爪组通过调节直线滑轨实现不同长度产品的切换，使原离型纸自动撕下。
[0014]3、该用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，通过定位挡块动力由步进电机驱动，实现挡块将产品居中定位，丝杆升降平台由步进电机驱动，直线轴承用于支撑升降托板，直线滑轨用于连接挡料杆，便于滑动调节，侧面毛刷用于将离型纸相邻两张分离，真空吸盘组件由X轴和Z轴共同驱动，实现隔热板从料仓
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撕离型纸
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校正平台
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贴附新离型纸料仓的横向移栽传送。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种离型纸换帖机整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术隔热板料仓机构结构示意图；
[0017]图3为本专利技术自动撕原离型纸机构结构示意图；
[0018]图4为本专利技术贴校正平台结构示意图；
[0019]图5为本专利技术贴附新离型纸机构结构示意图；
[0020]图6为本专利技术横向移栽隔热板机械手结构示意图。
[0021]其中：1、隔热板料仓机构；2、自动撕原离型纸机构；3、贴校正平台；4、贴附新离型纸机构；5、横向移栽隔热板机械手；6、第一联动同步带；7、丝杆升降平台；8、第一升降托板；9、第一直线滑轨；10、第一直线轴承；11、第一丝杆；12、第一步进电机；13、第一撕纸夹爪；14、第二撕纸夹爪；15、废料吹气管道及隔热板支撑板；16、凸轮槽；17、气缸；18、挡板；19、第二直线滑轨；20、隔热板托板；21、第三直线滑轨；22、第二步进电机；23、定位挡块；24、同步带；25、第二升降托板；26、挡料杆；27、第三步进电机；28、第二丝杆；29、第二直线轴承；30、第四直线滑轨；31、第二联动同步带；32、侧面毛刷；33、真空吸盘组件；34、Z轴丝杆模组；35、X轴直线电机模组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，通过隔热板自动上料料仓机构、自动撕原离型纸机构、中转定位作用的校正平台、贴附新离型纸料仓机构和横向移栽隔热板机械手的相互配合，与现有人工加治具的生产方式相比，其不受人工操作影响，具有生产效率高和品质稳定的优点，包括隔热板料仓机构1、自动撕原离型纸机构2、贴校正平台3、贴附新离型纸机构4和横向移栽隔热板机械手5，隔热板料仓机构1包括丝杆升降平台7和第一挡料杆调节机构，丝杆升降平台7由第一升降托板8、第一丝杆11和第一直线轴承10组成，第一直线轴承10用于支撑第一升降托板8，丝杆升降平台7由第一步进电机12驱动，第一挡料杆调节机构由第一直线滑轨9、第一联动同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，包括隔热板料仓机构(1)、自动撕原离型纸机构(2)、贴校正平台(3)、贴附新离型纸机构(4)和横向移栽隔热板机械手(5)，其特征在于：所述隔热板料仓机构(1)包括丝杆升降平台(7)和第一挡料杆调节机构，所述丝杆升降平台(7)由第一升降托板(8)、第一丝杆(11)和第一直线轴承(10)组成，所述第一直线轴承(10)用于支撑第一升降托板(8)，所述所述丝杆升降平台(7)由第一步进电机(12)驱动，所述第一挡料杆调节机构由第一直线滑轨(9)、第一联动同步带(6)和挡料杆组成，所述挡料杆与第一直线滑轨(9)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车隔热板自动换贴离型纸机，其特征在于：所述自动撕原离型纸机构(2)包括第一撕纸夹爪(13)、第二撕纸夹爪(14)、废料吹气管道及隔热板支撑板(15)、凸轮槽(16)、挡板(18)和第二直线滑轨(19)，所述第一撕纸夹爪(13)和第二撕纸夹爪(14)与凸轮槽(16)的内部相适配，所述第一撕纸夹爪(13)和第二撕纸夹爪(14)与第二直线滑轨(19)的内部活动连接，所述第一撕纸夹爪(13)和第二撕纸夹爪(14)由气缸(17)驱动。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文军，丁俊，
申请(专利权)人：江苏一航源智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：