一种高性能铝合金铸件及其铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能铝合金铸件及其铸造方法，包括：基座，基座的上表面栓接有下浇筑模具，下浇筑模具的上表面栓接有导向柱，导向柱的弧面滑动连接有上浇筑模具，上浇筑模具的上表面开设有浇筑孔，基座的上表面固定连接有驱动气缸，驱动气缸的驱动端与上浇筑模具的侧表面相栓接，上浇筑模具的上表面设置有疏导装置，利用装置中的多个机构部件，可在操作人员的操作下持续对浇筑孔内的杂质进行清理，因装置通过支撑结构进行支撑，使得装置在操作的过程中稳定性较高，并且通过装置的部件与浇筑孔的适配性，使得装置对浇筑孔的清洁效率大幅提高，实现了设备可对浇筑孔内粘附杂质进行快速清理的能力。速清理的能力。速清理的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铝合金铸件及其铸造方法


[0001]本专利技术涉及铝铸件生产
，具体为一种高性能铝合金铸件及其铸造方法。

技术介绍

[0002]铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
[0003]铸造方法可分为：普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品；金属模铸造法，利用熔点较原料高的金属制作铸模，其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法，受制于铸模的熔点，可被铸造的金属也有所限制。
[0004]但现有处理设备存在以下不足：
[0005]在日常使用中发现诸如CN108866403A的铝合金铸件铸造方法，现有设备多数采用浇筑孔浇筑的方式进行原料注入，在注入原料的过程中，部分原料易粘附在设备浇筑孔内，需通过操作人员借助清洁工具对浇筑孔内的原料进行清洁，因清洁工具通过操作人员手持会出现偏移等问题，导致在对设备浇筑孔清理的过程中易造成其内壁损坏。
[0006]所以我们提出了一种高性能铝合金铸件及其铸造方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高性能铝合金铸件及其铸造方法，通过与上浇筑模具相连的疏通装置，利用装置中的多个机构部件，可在操作人员的操作下持续对浇筑孔内的杂质进行清理，因装置通过支撑结构进行支撑，使得装置在操作的过程中稳定性较高，并且通过装置的部件与浇筑孔的适配性，使得装置对浇筑孔的清洁效率大幅提高，实现了设备可对浇筑孔内粘附杂质进行快速清理的能力，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能铝合金铸件及其铸造方法，包括：基座，所述基座的上表面栓接有下浇筑模具，所述下浇筑模具的上表面栓接有导向柱，所述导向柱的弧面滑动连接有上浇筑模具，所述上浇筑模具的上表面开设有浇筑孔，所述基座的上表面固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端与上浇筑模具的侧表面相栓接，所述上浇筑模具的上表面设置有疏导装置；
[0009]所述疏导装置包括承载机构，所述承载机构设置在上浇筑模具的上表面，所述疏导装置包括杂质处理机构，所述杂质处理机构设置在承载机构的内壁，所述疏导装置包括擦拭机构，所述擦拭机构设置在承载机构的侧表面；
[0010]所述承载机构包括支撑架，所述支撑架与上浇筑模具的上表面相栓接，所述支撑架的内壁开设有转孔，所述支撑架位于转孔的内壁铰接有衔接架，所述衔接架的内壁固定
连接有阻尼套环，所述上浇筑模具的上表面栓接有放置架，所述放置架的内壁固定连接有载力架，利用装置中的多个机构部件，可在操作人员的操作下持续对浇筑孔内的杂质进行清理，因装置通过支撑结构进行支撑，使得装置在操作的过程中稳定性较高，并且通过装置的部件与浇筑孔的适配性，使得装置对浇筑孔的清洁效率大幅提高，实现了设备可对浇筑孔内粘附杂质进行快速清理的能力。
[0011]优选的，所述衔接架的侧表面开设有引导槽，所述衔接架位于引导槽的内壁滑动连接有挤压架，所述挤压架的侧表面固定连接有定位插销，所述挤压架的侧表面固定连接有限位弹簧，利用挤压架与限位弹簧的配合可对定位插销的位置进行限制，从而实现定位插销的约束效果。
[0012]优选的，所述支撑架的内壁开设有多个等距设置的调节槽，所述衔接架与支撑架的内壁相抵接，所述放置架与支撑架的侧表面相抵接，利用支撑架可对衔接架旋转轴心进行约束，同时可在定位插销的配合下对衔接架的位置进行限制。
[0013]优选的，所述挤压架贯穿引导槽设置，所述定位插销的数量为两个，两个所述定位插销关于挤压架呈左右对称设置，所述定位插销贯穿引导槽设置，所述定位插销与调节槽的内壁相插接，所述限位弹簧与引导槽的内壁固定连接，利用限位弹簧可对挤压架的位置进行约束，以降低挤压架的位移概率。
[0014]优选的，所述杂质处理机构包括清洁刮杆，所述清洁刮杆与衔接架的内壁滑动连接，所述清洁刮杆的侧表面开设有螺纹槽，所述清洁刮杆位于螺纹槽的内壁螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的侧表面固定连接有收纳筒，利用清洁刮杆可对上浇筑模具的浇筑孔进行清理。
[0015]优选的，所述清洁刮杆的弧面开设有卡槽，所述清洁刮杆位于卡槽的内壁卡接有固定架，所述固定架的侧表面开设有通孔，所述固定架位于通孔的内壁螺纹连接有限位螺栓，所述固定架的侧表面卡接有操控旋钮，利用限位螺栓可将控制旋钮固定在固定架表面。
[0016]优选的，所述清洁刮杆与浇筑孔的内壁相适配，所述清洁刮杆与阻尼套环的内壁相滑动连接，所述清洁刮杆与放置架的内壁相抵接，所述操控旋钮的侧表面开设有约束槽，所述限位螺栓与约束槽的内壁螺纹连接，利用操控旋钮可对清洁刮杆的状态进行控制，以实现清洁刮杆的清洁效果。
[0017]优选的，所述擦拭机构包括限位柱，所述限位柱与衔接架的侧表面固定连接，所述限位柱的表面开设有滑槽，所述限位柱位于滑槽的内壁滑动连接有连接架，所述连接架的侧表面固定连接有约束架，所述约束架的侧表面固定连接有C形把手，所述连接架的侧表面固定连接有复位弹簧，所述限位柱的表面抵接有装配套筒，所述装配套筒的内壁卡接有擦拭海绵，利用限位柱可对装配套筒的位置进行初步限制以降低安装难度。
[0018]优选的，所述限位柱的数量为两个，两个所述限位柱关于清洁刮杆呈左右对称设置，所述约束架与限位柱的侧表面相抵接，所述复位弹簧与滑槽的内壁固定连接，所述装配套筒的侧表面开设有定位槽，所述约束架与定位槽的内壁相插接，所述装配套筒与清洁刮杆的弧面相抵接，所述装配套筒与衔接架的侧表面相抵接，所述擦拭海绵与清洁刮杆的弧面相抵接，利用复位弹簧与连接架的配合可对约束架的位置进行限制，从而实现约束架的约束效果。
[0019]优选的，进行铸造时，打开驱动气缸开关，驱动气缸通电工作，驱动气缸驱动上浇
筑模具位移，上浇筑模具在导向柱的引导下与下浇筑模具接触闭合；
[0020]而后将配比好的原料进行熔融，完成熔融的原料转换为液体形态，随即将存有原料的器皿对准浇筑孔，推动器皿，器皿将原料倾倒至浇筑孔，浇筑孔将原料引导至模具的成型槽内，原料在模具内冷却成型；
[0021]在原料冷却定型转换为铸件后，将驱动气缸的开关拨动至另一挡位，驱动气缸通电向上顶升上浇筑模具，上浇筑模具脱离下浇筑模具，随即便可将铸件取出。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过设置承载机构，进行铸造时，打开驱动气缸开关，驱动气缸通电工作，驱动气缸驱动上浇筑模具位移，上浇筑模具在导向柱的引导下与下浇筑模具接触闭合，随即将原料通过浇筑孔注入设备内部即可，需操作杂质处理机构时，按压挤压架，挤压架挤压限位弹簧，限位弹簧被挤压形变，挤压架失去限位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能铝合金铸件，其特征在于：包括：基座(1)，所述基座(1)的上表面栓接有下浇筑模具(2)，所述下浇筑模具(2)的上表面栓接有导向柱(3)，所述导向柱(3)的弧面滑动连接有上浇筑模具(4)，所述上浇筑模具(4)的上表面开设有浇筑孔，所述基座(1)的上表面固定连接有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的驱动端与上浇筑模具(4)的侧表面相栓接，所述上浇筑模具(4)的上表面设置有疏导装置(6)；所述疏导装置(6)包括承载机构(61)，所述承载机构(61)设置在上浇筑模具(4)的上表面，所述疏导装置(6)包括杂质处理机构(62)，所述杂质处理机构(62)设置在承载机构(61)的内壁，所述疏导装置(6)包括擦拭机构(63)，所述擦拭机构(63)设置在承载机构(61)的侧表面；所述承载机构(61)包括支撑架(611)，所述支撑架(611)与上浇筑模具(4)的上表面相栓接，所述支撑架(611)的内壁开设有转孔，所述支撑架(611)位于转孔的内壁铰接有衔接架(612)，所述衔接架(612)的内壁固定连接有阻尼套环(613)，所述上浇筑模具(4)的上表面栓接有放置架(614)，所述放置架(614)的内壁固定连接有载力架(615)。2.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金铸件，其特征在于：所述衔接架(612)的侧表面开设有引导槽，所述衔接架(612)位于引导槽的内壁滑动连接有挤压架(616)，所述挤压架(616)的侧表面固定连接有定位插销(617)，所述挤压架(616)的侧表面固定连接有限位弹簧(618)。3.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金铸件，其特征在于：所述支撑架(611)的内壁开设有多个等距设置的调节槽，所述衔接架(612)与支撑架(611)的内壁相抵接，所述放置架(614)与支撑架(611)的侧表面相抵接。4.根据权利要求2所述的一种高性能铝合金铸件，其特征在于：所述挤压架(616)贯穿引导槽设置，所述定位插销(617)的数量为两个，两个所述定位插销(617)关于挤压架(616)呈左右对称设置，所述定位插销(617)贯穿引导槽设置，所述定位插销(617)与调节槽的内壁相插接，所述限位弹簧(618)与引导槽的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金铸件，其特征在于：所述杂质处理机构(62)包括清洁刮杆(621)，所述清洁刮杆(621)与衔接架(612)的内壁滑动连接，所述清洁刮杆(621)的侧表面开设有螺纹槽，所述清洁刮杆(621)位于螺纹槽的内壁螺纹连接有固定螺杆(622)，所述固定螺杆(622)的侧表面固定连接有收纳筒(623)。6.根据权利要求5所述的一种高性能铝合金铸件，其特征在于：所述清洁刮杆(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国萍，
申请(专利权)人：绍兴市崇腾金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：