本实用新型专利技术公开了一种触点清洗机，包括底座、触点洗槽、磨料洗槽，触点洗槽内设置有触点滤网，磨料洗槽内设置有磨料滤网，触点洗槽和磨料洗槽均呈上下倾斜放置，且触点洗槽的上端位于磨料洗槽上端的上方，触点洗槽的上端与磨料洗槽的上端通过连接件固定连接在一起，触点洗槽的上端上连接有进料斗，且所述进料斗位于触点滤网的上方，触点洗槽的上端还设置有延伸至磨料洗槽上端内的磨料进口，且所述磨料进口位于磨料滤网的上方，触点洗槽上连接有振动电机，触点洗槽和磨料洗槽的上方均设置有喷洒头。这样设置，本实用新型专利技术提供了一种将触头清洗和磨料清洗有效结合在一起的触点清洗机，其不仅大大提升了清洗效率，而且也有效降低了清洗能耗。洗能耗。洗能耗。
【技术实现步骤摘要】
触点清洗机
[0001]本技术涉及触点加工
，具体涉及一种触点清洗机。
技术介绍
[0002]目前，在触点的生产加工过程中需要对其进行滚磨抛光，滚磨抛光后再对其进行清洗，具体清洗时，会对应将触点和磨料一起加入到触点洗槽内，触点洗槽内设置有触点滤网，同时触点洗槽上连接有振动电机，触点洗槽上还设置有喷洒头，通过振动喷淋对触点及磨料进行清洗，清洗后，触点留在触点滤网上，磨料则通过触点滤网过滤出来。由于触头和磨料经过滚磨抛光会产生大量的金属细屑和粉末，而这些金属细屑和粉末会粘附在磨料上，因此磨料经触点滤网过滤出来后，还需要对其进行另行清洗，而磨料的清洗同样需要振动喷淋才能清洗干净。现有技术，将触点清洗和磨料清洗分开两个步骤，通过两台清洗设备进行清洗，不仅清洗效率低下，而且通过两台清洗设备进行清洗至少需要两台振动电机进行工作，也造成了能耗上的浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种将触头清洗和磨料清洗有效结合在一起的触点清洗机，其不仅大大提升了清洗效率，而且也有效降低了清洗能耗。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种触点清洗机，包括底座、触点洗槽、磨料洗槽，触点洗槽内设置有触点滤网，磨料洗槽内设置有磨料滤网，触点洗槽和磨料洗槽均呈上下倾斜放置，且触点洗槽的上端位于磨料洗槽上端的上方，触点洗槽的上端与磨料洗槽的上端通过连接件固定连接在一起，触点洗槽的上端上连接有进料斗，且所述进料斗位于触点滤网的上方，触点洗槽的上端还设置有延伸至磨料洗槽上端内的磨料进口，且所述磨料进口位于磨料滤网的上方，触点洗槽的下端与底座之间、磨料洗槽的上端与底座之间、以及磨料洗槽的下端与底座之间均通过弹簧连接，触点洗槽上连接有振动电机，触点洗槽上方设置有第一喷洒头，磨料洗槽上方设置有第二喷洒头。
[0005]本技术的有益效果是：采用上述结构，滚磨抛光后的触点和磨料经进料斗一起倒入触点洗槽内，并落在触点滤网上，经振动喷淋清洗后，触点留在触点滤网上，并由上往下移动进行收集；磨料则经触点滤网过滤下去，并经磨料进口进入到磨料洗槽内，即落在磨料滤网上，经振动喷淋清洗后，粘附在磨料上的金属细屑和粉末被清洗过滤掉，磨料则留在磨料滤网上，并由上往下移动进行收集。综上所述，本技术将触头清洗和磨料清洗有效地结合在一起，其不仅大大提升了清洗效率，而且只需要在触点洗槽上安装振动电机，便可相应带动触点洗槽和磨料洗槽一起振动实现清洗，因而也有效降低了清洗能耗。
[0006]本技术可进一步设置为所述的连接件为L形，其一端与触点洗槽的上端形成固定，其另一端与磨料洗槽的上端形成固定。这样设置，结构更为合理，安装也方便。
[0007]本技术还可进一步设置为还包括有进水管，第一喷洒头通过第一支管与进水管连接，第二喷洒头通过第二支管与进水管连接，且第一、二支管上均设置有用于调节流量
的调节阀门。这样设置，通过调节阀门可对应调节清水喷淋的流量大小及强度。
[0008]本技术还可进一步设置为所述磨料进口呈上宽下窄的锥形结构设置。这样设置，结构上更为合理。
[0009]本技术还可进一步设置为触点滤网的周边通过压条按压固定在触点洗槽内，磨料滤网的周边也通过压条按压固定在磨料洗槽内。触点滤网和磨料滤网均通过压条来安装，安装方便，结构可靠。
[0010]本技术还可进一步设置为触点滤网的周边和磨料滤网的周边均设置有弧形凸起部，所述弧形凸起部嵌插于压条内，触点滤网的周边与触点洗槽之间、以及磨料滤网的周边与磨料洗槽之间夹设有弹性胶条，且所述弹性胶条还填充进入对应的弧形凸起部内。设置弹性胶条，可对滤网起到一定的缓冲作用；而触点滤网的周边和磨料滤网的周边均设置有弧形凸起部，所述弧形凸起部嵌插于压条内，同时所述弹性胶条还填充进入对应的弧形凸起部内，这样装配后，整体结构能更好地结合固定在一起，避免出现松脱问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构图；
[0012]图2为本技术的俯视图；
[0013]图3为本技术的局部结构剖面图。
具体实施方式
[0014]如图1、2、3所示给出了一种触点清洗机，包括底座1、触点洗槽2、磨料洗槽3，触点洗槽2内设置有触点滤网4，磨料洗槽3内设置有磨料滤网5，触点洗槽2和磨料洗槽3均呈上下倾斜放置，且触点洗槽2的上端位于磨料洗槽3上端的上方，触点洗槽2的上端与磨料洗槽3的上端通过连接件6固定连接在一起，所述的连接件6为L形，其一端与触点洗槽2的上端形成固定，其另一端与磨料洗槽3的上端形成固定。触点洗槽2的上端上连接有进料斗7，且所述进料斗7位于触点滤网4的上方，触点洗槽2的上端还设置有延伸至磨料洗槽3上端内的磨料进口8，且所述磨料进口8位于磨料滤网5的上方，所述磨料进口8呈上宽下窄的锥形结构设置。触点洗槽2的下端与底座1之间、磨料洗槽3的上端与底座1之间、以及磨料洗槽3的下端与底座1之间均通过弹簧9连接，触点洗槽2上连接有振动电机10，触点洗槽2上方设置有第一喷洒头11，磨料洗槽3上方设置有第二喷洒头12。第一喷洒头11通过第一支管13与进水管14连接，第二喷洒头12通过第二支管15与进水管14连接，且第一、二支管上均设置有用于调节流量的调节阀门16。
[0015]采用上述结构，滚磨抛光后的触点和磨料经进料斗7一起倒入触点洗槽2内，并落在触点滤网4上，经振动喷淋清洗后，触点留在触点滤网4上，并由上往下移动进行收集；磨料则经触点滤网4过滤下去，并经磨料进口8进入到磨料洗槽3内，即落在磨料滤网5上，经振动喷淋清洗后，粘附在磨料上的金属细屑和粉末被清洗过滤掉，磨料则留在磨料滤网5上，并由上往下移动进行收集。综上所述，本技术将触头清洗和磨料清洗有效地结合在一起，其不仅大大提升了清洗效率，而且只需要在触点洗槽2上安装振动电机10，便可相应带动触点洗槽2和磨料洗槽3一起振动实现清洗，因而也有效降低了清洗能耗。
[0016]触点滤网4的周边通过压条17按压固定在触点洗槽2内，磨料滤网5的周边也通过
压条17按压固定在磨料洗槽3内。触点滤网4和磨料滤网5均通过压条17来安装，安装方便，结构可靠。触点滤网4的周边和磨料滤网5的周边均设置有弧形凸起部18，所述弧形凸起18部嵌插于压条17内，触点滤网4的周边与触点洗槽2之间、以及磨料滤网5的周边与磨料洗槽3之间夹设有弹性胶条19，且所述弹性胶条19还填充进入对应的弧形凸起部18内。设置弹性胶条19，可对滤网起到一定的缓冲作用；而触点滤网4的周边和磨料滤网5的周边均设置有弧形凸起部18，所述弧形凸起部18嵌插于压条17内，同时所述弹性胶条19还填充进入对应的弧形凸起部18内，这样装配后，整体结构能更好地结合固定在一起，避免出现松脱问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触点清洗机，包括底座、触点洗槽、磨料洗槽，触点洗槽内设置有触点滤网，磨料洗槽内设置有磨料滤网，其特征在于：触点洗槽和磨料洗槽均呈上下倾斜放置，且触点洗槽的上端位于磨料洗槽上端的上方，触点洗槽的上端与磨料洗槽的上端通过连接件固定连接在一起，触点洗槽的上端上连接有进料斗，且所述进料斗位于触点滤网的上方，触点洗槽的上端还设置有延伸至磨料洗槽上端内的磨料进口，且所述磨料进口位于磨料滤网的上方，触点洗槽的下端与底座之间、磨料洗槽的上端与底座之间、以及磨料洗槽的下端与底座之间均通过弹簧连接，触点洗槽上连接有振动电机，触点洗槽上方设置有第一喷洒头，磨料洗槽上方设置有第二喷洒头。2.根据权利要求1所述的触点清洗机，其特征在于：所述的连接件为L形，其一端与触点洗槽的上端形成固定，其另一端与磨料洗槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴绍贤，戴仲，郑海华，
申请(专利权)人：瑞安市银通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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