一种电动型材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电动型材切割机，包括安装座，所述安装座顶部的前、后侧均设置有安装条，两个所述安装条的顶部均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的顶部均滑动连接有滑动座，两个所述滑动座的顶部之间固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有切割电机，通过在安装座上开设下料槽，并且安装座内设置折弯板，利用折弯板上的螺纹杆能够带动推动板在折弯板内进行移动，而在推动板上套设套板，能够使得套板阻隔型材的一端，从而能够保证在定量切割型材时，不需要进行多次的校准，而且切割下的型材通过下料槽落入接料漏斗内，进行自动落料，从而能够进一步的加快其切割效率。从而能够进一步的加快其切割效率。从而能够进一步的加快其切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动型材切割机


[0001]本技术涉及型材切割
，具体为一种电动型材切割机。

技术介绍

[0002]型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切。
[0003]目前的型材切割机在切割大量等长长度的型材时，为了保证每次切割的型材长度相同，因此在切割之前需要进行对型材进行校准，而大量的校准工作又较为浪费时间，从而导致切割的效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动型材切割机，通过在安装座上开设下料槽，并且安装座内设置折弯板，利用折弯板上的螺纹杆能够带动推动板在折弯板内进行移动，而在推动板上套设套板，能够使得套板阻隔型材的一端，从而能够保证在定量切割型材时，不需要进行多次的校准。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种电动型材切割机，包括安装座，所述安装座顶部的前、后侧均设置有安装条，两个所述安装条的顶部均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的顶部均滑动连接有滑动座，两个所述滑动座的顶部之间固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端且位于安装架的内部固定连接有切割盘，所述安装座的顶部贯穿开设有下料槽，所述安装座内腔的顶部固定连接有折弯板，所述折弯板的内表面滑动连接有推动板，所述推动板的外表面套设有套板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述折弯板的一侧贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与推动板的一侧转动连接，所述套板的外表面与的下料槽内表面滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装架的一侧连通有收集管，所述安装座的内腔底部的一侧设置有用于接收型材的接料漏斗。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装座顶部的两侧均固定连接有用于定位的限位条。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装座的顶部固定连接有立板，所述立板的两侧均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有压板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述安装座的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部与安装架的底部固定连接。
[0012]本技术的有益效果：通过在安装座上开设下料槽，并且安装座内设置折弯板，利用折弯板上的螺纹杆能够带动推动板在折弯板内进行移动，而在推动板上套设套板，能
够使得套板阻隔型材的一端，从而能够保证在定量切割型材时，不需要进行多次的校准，而且切割下的型材通过下料槽落入接料漏斗内，进行自动落料，从而能够进一步的加快其切割效率。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术整体的外部结构示意图；
[0015]图2是本技术整体的外部结构侧视图；
[0016]图3是本技术整体的外部结构俯视图；
[0017]图4是本技术中折弯板的外部结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、安装条；3、滑轨；4、切割盘；5、滑动座；6、安装架；7、切割电机；8、收集管；9、限位条；10、立板；11、电动气缸；12、压板；13、螺纹板；14、接料漏斗；15、驱动螺杆；16、转动电机；17、折弯板；18、推动板；19、螺纹套；20、螺纹杆；21、套板；22、下料槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图4所示，本技术为一种电动型材切割机，包括安装座1，所述安装座1顶部的前、后侧均设置有安装条2，两个所述安装条2的顶部均固定连接有滑轨3，两个所述滑轨3的顶部均滑动连接有滑动座5，两个所述滑动座5的顶部之间固定连接有安装架6，所述安装架6的顶部固定连接有切割电机7，所述切割电机7的输出端且位于安装架6的内部固定连接有切割盘4，所述安装座1的顶部贯穿开设有下料槽22，在切割多个小块型材时，能够避免，所述安装座1内腔的顶部固定连接有折弯板17，所述折弯板17的内表面滑动连接有推动板18，所述推动板18的外表面套设有套板21。
[0021]所述折弯板17的一侧贯穿设置有螺纹套19，所述螺纹套19的内表面螺纹连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20的一端与推动板18的一侧转动连接，所述套板21的外表面与下料槽22的内表面滑动连接。
[0022]所述安装架6的一侧连通有收集管8，所述安装座1的内腔底部的一侧设置有用于接收型材的接料漏斗14。
[0023]所述安装座1顶部的两侧均固定连接有用于定位的限位条9，通过限位条9能够避免型材发生倾斜，导致切割处发生倾斜。
[0024]所述安装座1的顶部固定连接有立板10，所述立板10的两侧均固定连接有电动气缸11，所述电动气缸11的输出端固定连接有压板12，通过压板12能够避免型材在切割时发生偏移。
[0025]所述安装座1的一侧固定连接有转动电机16，所述转动电机16的输出端固定连接有驱动螺杆15，所述驱动螺杆15的外表面螺纹连接有螺纹板13，所述螺纹板13的底部与安装架6的底部固定连接。
[0026]本技术的工作原理：首先将需要切割的型材放置在安装座1的顶部，并与限位条9的一侧相接触，当移动至所需的切断距离后，通过启动电动气缸11使得压板12对型材进行压紧，通过启动切割电机7的转动，使得切割盘4进行转动，然后启动转动电机16进行转动，从而带动驱动螺杆15进行转动，利用螺纹板13和驱动螺杆15之间的螺纹连接关系，能够使得滑动座5在滑轨3上进行滑动，进一步的将带动切割盘4对型材进行切割，在需要进行定量切割时，在推动板18的外表面套设套板21，通过转动螺纹套19内的螺纹杆20，使得推动板18在折弯板17的内表面进行滑动，将套板21调节至合适的位置，此时将型材的一端顶住套板21，然后在通过移动安装架6使得切割盘4对型材进行切割，切割下的型材从下料槽22的内部掉落至接料漏斗14上，经过接料漏斗14进行滑落至指定位置，而在切割时产生的废屑从安装架6内落至收集管8内进行收集。
[0027]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动型材切割机，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)顶部的前、后侧均设置有安装条(2)，两个所述安装条(2)的顶部均固定连接有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)的顶部均滑动连接有滑动座(5)，两个所述滑动座(5)的顶部之间固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部固定连接有切割电机(7)，所述切割电机(7)的输出端且位于安装架(6)的内部固定连接有切割盘(4)，所述安装座(1)的顶部贯穿开设有下料槽(22)，所述安装座(1)内腔的顶部固定连接有折弯板(17)，所述折弯板(17)的内表面滑动连接有推动板(18)，所述推动板(18)的外表面套设有套板(21)。2.根据权利要求1所述的一种电动型材切割机，其特征在于，所述折弯板(17)的一侧贯穿设置有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的内表面螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端与推动板(18)的一侧转动连接，所述套板(21)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永泰，
申请(专利权)人：青海华鑫供暖设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：