一种减少乱流产生的电吹风制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少乱流产生的电吹风，涉及手持式器具，旨在解决没有对气流通道和电路板安装腔室进行隔热，在实际运用中气流可能会与电路板的各个凸起元器件发生碰撞产生乱流，其技术方案要点是：一种减少乱流产生的电吹风，包括握柄部和风筒部，握柄部具有进风通道，进风通道内设置有风叶电机，风筒部内设置有电路板，风筒部设置有出风通道，出风通道与进风通道连通，握柄部和风筒部的连接节点设置有隔离组件，隔离组件包括前风罩和后风罩，前风罩和后风罩配合形成有连接风管和封闭风罩。本实用新型专利技术的一种减少乱流产生的电吹风，实现气流通道和电路板的隔离，有效防止因气流冲击于电路板而产生乱流，避免因此影响实际风量。际风量。际风量。

【技术实现步骤摘要】
一种减少乱流产生的电吹风


[0001]本技术涉及手持式器具，更具体地说，它涉及一种减少乱流产生的电吹风。

技术介绍

[0002]吹风机的基本原理是将气体席卷于机体内部，经过调温、调速以后用于吹发、烘干或者除尘等领域。
[0003]公告号为CN111972805A的中国专利公告的一种吹风机的主体结构，其技术要点是：包括主体壳所述主体壳内依次设有出风导件、发热器和主控电路板，所述发热器与出风导件连接，所述主控电路板通过电路板支架安装于发热器上，所述主体壳的后端设有后盖，所述电路板支架包括圆筒以及分别设于圆筒前后两端的前端板和基板，所述后盖的前端设有容置槽，所述容置槽内设有发光光源，所述后盖上设有透光部。
[0004]上述技术方案没有对气流通道和电路板安装腔室进行隔热，在实际运用中气流可能会与电路板的各个凸起元器件发生碰撞产生乱流，从而导致实际风量减少；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少乱流产生的电吹风，实现气流通道和电路板的隔离，有效防止因气流冲击于电路板而产生乱流，避免因此影响实际风量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减少乱流产生的电吹风，包括握柄部和风筒部，所述握柄部具有进风通道，所述进风通道内设置有风叶电机，所述风筒部内设置有电路板，所述风筒部设置有出风通道，所述出风通道与进风通道连通，所述握柄部和风筒部的连接节点设置有隔离组件，所述隔离组件包括前风罩和后风罩，所述前风罩和后风罩配合形成有连接风管和封闭风罩，所述连接风管与进风通道的出口端接通，所述封闭风罩罩合连通于出风通道的入口端，所述前风罩的内芯设置有导流半球体。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请在正常工作时，风叶电机启动产生气压差，迫使气流经进风通道进入，在经过连接风管和封闭风罩之后，进入到出风通道，最后经出风通道吹出，从而本申请通过增设隔离组件，实现对进风通道和出风通道的封闭式连接，即实现气流通道和电路板的隔离，有效防止因气流冲击于电路板而产生乱流，避免因此影响实际风量。
[0008]本技术进一步设置为：所述握柄部于进风通道的入口端设置有滤风罩，所述滤风罩设置有多个供空气进入的细孔。
[0009]本技术进一步设置为：所述后风罩罩合于前风罩并螺栓加固。
[0010]本技术进一步设置为：所述前风罩内表面设置有若干延伸臂，所述延伸臂连接有迎风球体。
[0011]本技术进一步设置为：所述出风通道为环形，其内设置有环形的电加热部件。
[0012]本技术进一步设置为：所述后风罩外表面设置有多个支撑柱，所述电路板压
紧于支撑柱并螺钉加固。
[0013]本技术进一步设置为：所述风筒部于电路板之后罩合固定有后端盖。
[0014]本技术进一步设置为：所述电加热部件、前风罩和后风罩装配为一个独立的单元，该单元一同装配固定于风筒部的内部。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过增设隔离组件，实现对进风通道和出风通道的封闭式连接，即实现气流通道和电路板的隔离，有效防止因气流冲击于电路板而产生乱流，避免因此影响实际风量；通过滤风罩实现对进风通道入口端的过滤，有效防止杂质被吸入进风通道高其洁净度；由迎风球体引导气流的转向和扩散，迫使气流呈环状进入到出风通道；出风通道内安装有环形的电加热部件，从而实现对气流的加热；由支撑柱支撑限制电路板，确保其安装稳定性；由后端盖和隔离组件配合形成一个相对独立的电路板安装空间。
附图说明
[0016]图1为本申请的整体结构示意图；
[0017]图2为本申请的半剖视图；
[0018]图3为本申请的爆炸图，为便于表示该幅图隐藏部分握柄部和风筒部的外壳结构；
[0019]图4为本申请另一视角的爆炸图，为便于表示该幅图隐藏部分握柄部和风筒部的外壳结构。
[0020]附图说明：1、握柄部；2、风筒部；3、进风通道；4、风叶电机；5、电路板；6、出风通道；7、前风罩；8、后风罩；9、连接风管；10、封闭风罩；11、滤风罩；12、细孔；13、延伸臂；14、迎风球体；15、电加热部件；16、支撑柱；17、后端盖。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]一种减少乱流产生的电吹风，如图1、图2所示，包括握柄部1和风筒部2，握柄部1具有进风通道3，进风通道3内安装有风叶电机4，风筒部2内安装有电路板5，风筒部2设置有出风通道6，出风通道6与进风通道3连通，握柄部1和风筒部2的连接节点设置有隔离组件，隔离组件包括前风罩7和后风罩8，前风罩7和后风罩8配合形成有连接风管9和封闭风罩10，连接风管9与进风通道3的出口端接通，封闭风罩10罩合固定连通于出风通道6的入口端，前风罩7的内芯一体成型有导流半球体19。
[0023]本申请在正常工作时，风叶电机4启动产生气压差，迫使气流经进风通道3进入，在经过连接风管9和封闭风罩10之后，进入到出风通道6，最后经出风通道6吹出，从而本申请通过增设隔离组件，实现对进风通道3和出风通道6的封闭式连接，即实现气流通道和电路板的隔离，有效防止因气流冲击于电路板而产生乱流，避免因此影响实际风量。
[0024]为提高进风通道3的洁净度，如图1、图2所示，握柄部1于进风通道3的入口端套接固定有滤风罩11，滤风罩11一体成型有多个供空气进入的细孔12，从而实现对进风通道3入口端的过滤，有效防止杂质被吸入进风通道3，提高其洁净度。
[0025]前风罩7和后风罩8通过如下方式连接，如图3、图4所示，后风罩8罩合于前风罩7并螺栓加固，有效提高前风罩7和后风罩8的连接紧密性和连接强度。
[0026]为引导进入出风通道6的气流转向和扩散，如图2、图3所示，前风罩7内表面设置有若干延伸臂13，延伸臂13连接有迎风球体14，从而由迎风球体14引导气流的转向和扩散，迫使气流呈环状进入到出风通道6。
[0027]需要说明的是，如图2、图3所示，出风通道6为环形，从而提高出风通道6吹出风量的均匀性，出风通道6内安装有环形的电加热部件15，从而实现对气流的加热。
[0028]为确保电路板5的安装稳定性，如图3、图4所示，后风罩8外表面一体成型有多个支撑柱16，电路板5压紧于支撑柱16并螺钉加固，从而由支撑柱16支撑限制电路板5，确保其安装稳定性。
[0029]需要说明的是，如图1、图3所示，风筒部2于电路板5之后罩合固定有后端盖17，从而由后端盖17和隔离组件配合形成一个相对独立的电路板5安装空间。
[0030]为便于工厂生产装配，电加热部件15、前风罩7和后风罩8装配为一个独立的单元，该单元一同装配固定于风筒部2的内部，从而赋予本申请模块化装配的条件，有效提高生产效率。
[0031]具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少乱流产生的电吹风，包括握柄部(1)和风筒部(2)，所述握柄部(1)具有进风通道(3)，所述进风通道(3)内设置有风叶电机(4)，所述风筒部(2)内设置有电路板(5)，所述风筒部(2)设置有出风通道(6)，所述出风通道(6)与进风通道(3)连通，其特征在于：所述握柄部(1)和风筒部(2)的连接节点设置有隔离组件，所述隔离组件包括前风罩(7)和后风罩(8)，所述前风罩(7)和后风罩(8)配合形成有连接风管(9)和封闭风罩(10)，所述连接风管(9)与进风通道(3)的出口端接通，所述封闭风罩(10)罩合连通于出风通道(6)的入口端，所述前风罩(7)的内芯设置有导流半球体(19)。2.根据权利要求1所述的一种减少乱流产生的电吹风，其特征在于：所述握柄部(1)于进风通道(3)的入口端设置有滤风罩(11)，所述滤风罩(11)设置有多个供空气进入的细孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种减少乱流产生...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑超，
申请(专利权)人：智宝电器浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：