一种金属粉末涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末涂料搅拌机，包括搅拌容器，所述搅拌容器的顶端焊接有顶环，所述顶环的顶端安装有上盖，所述上盖的上表面中间部位开设有进料口。该一种金属粉末涂料搅拌机，长期通过搅拌叶和金属接触，而搅拌叶部位接触面将会受损最大，需要对搅拌叶进行更换，只需要将旋帽旋动，并将旋帽和旋轴分离，而搅拌叶和旋帽为连接状，从而可以在旋帽的旋动后，并实现搅拌叶和旋轴之间的分离，而搅拌叶转动的方向要和旋帽与旋轴扭紧方向一致，避免旋帽和旋轴在使用中出现分离。避免旋帽和旋轴在使用中出现分离。避免旋帽和旋轴在使用中出现分离。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末涂料搅拌机


[0001]本技术涉及一种搅拌机领域，具体是一种金属粉末涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]在粉末材料加工中，金属粉末材料的加工难度更高，由于金属粉末和叶片的长期接触会导致叶片的损坏，因此在规定的范围内对叶片进行快拆才能保证处理上的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属粉末涂料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属粉末涂料搅拌机，包括搅拌容器，所述搅拌容器的顶端焊接有顶环，所述顶环的顶端安装有上盖，所述上盖的上表面中间部位开设有进料口，所述上盖与顶环之间安装有旋柱，所述搅拌容器的底端固定连接有连接盘，所述连接盘的底端固定连接有基座，所述基座的一侧安装有电控器，所述搅拌容器的内腔底端中心部位安装有轴承体，所述轴承体的轴心部位安装有旋轴，所述旋轴的外壁上部位设置有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端安装有旋帽，所述旋帽与旋轴的顶端为螺纹连接状。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述电控器的一端电性连接有导线管，所述电控器的另一端电性连接有电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述电控器的上表面安装有保护罩，所述保护罩的两端均安装有连接扣件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机的外壁左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的下表面通过竖杆与底座内腔底端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电机的驱动部位设置有旋轴，所述旋轴的外壁下部位安装有轴承本体。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述轴承本体安装在电机的上表面中心部位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用，长期通过搅拌叶和金属接触，而搅拌叶部位接触面将会受损最大，需要对搅拌叶进行更换，只需要将旋帽旋动，并将旋帽和旋轴分离，而搅拌叶和旋帽为连接状，从而可以在旋帽的旋动后，并实现搅拌叶和旋轴之间的分离，而搅拌叶转动的方向要和旋帽与旋轴扭紧方向一致，避免旋帽和旋轴在使用中出现分离，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0013]图1为一种金属粉末涂料搅拌机的结构示意图。
[0014]图2为一种金属粉末涂料搅拌机中搅拌容器的剖视图。
[0015]图3为一种金属粉末涂料搅拌机中搅拌容器的结构图。
[0016]图4一种金属粉末涂料搅拌机中连接盘的剖视图。
[0017]图中：搅拌容器1、上盖2、底座3、轴承体4、旋帽5、搅拌叶6、顶环7、进料口8、旋柱9、导线管10、连接盘11、基座12、电控器13、旋轴14、保护罩15、轴承本体16、连接扣件17、连接板18、电机19。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属粉末涂料搅拌机，包括搅拌容器1，搅拌容器1的顶端焊接有顶环7，顶环7的顶端安装有上盖2，上盖2的上表面中间部位开设有进料口8，上盖2与顶环7之间安装有旋柱9，搅拌容器1的底端固定连接有连接盘11，连接盘11的底端固定连接有基座12，基座12的一侧安装有电控器13，搅拌容器1的内腔底端中心部位安装有轴承体4，轴承体4的轴心部位安装有旋轴14，旋轴14的外壁上部位设置有搅拌叶6，将金属分料通过进料口8导入到搅拌容器1的内腔中，此时电能通过导线管10进入到基座12内的电机19部位，电机19开始运作，并制动其驱动端连接的旋轴14进行旋转，从而实现对搅拌叶6的转动做控制，并对进入的金属粉料进行搅拌，搅拌叶6的顶端安装有旋帽5，旋帽5与旋轴14的顶端为螺纹连接状，只需要将旋帽5旋动，并将旋帽5和旋轴14分离，而搅拌叶6和旋帽5为连接状，从而可以在旋帽5的旋动后，并实现搅拌叶6和旋轴14之间的分离，而搅拌叶6转动的方向要和旋帽5与旋轴14扭紧方向一致，避免旋帽5和旋轴14在使用中出现分离，电控器13的一端电性连接有导线管10，电控器13的另一端电性连接有电机19，电控器13的上表面安装有保护罩15，保护罩15的两端均安装有连接扣件17，电机19的外壁左右两侧均固定连接有连接板18，连接板18的下表面通过竖杆与底座3内腔底端固定连接，电机19的驱动部位设置有旋轴14，旋轴14的外壁下部位安装有轴承本体16，轴承本体16安装在电机19的上表面中心部位。
[0020]本技术的工作原理是：使用的时候：将金属分料通过进料口8导入到搅拌容器1的内腔中，此时电能通过导线管10进入到基座12内的电机19部位，电机19开始运作，并制动其驱动端连接的旋轴14进行旋转，从而实现对搅拌叶6的转动做控制，并对进入的金属粉料进行搅拌；
[0021]由于长期通过搅拌叶6和金属接触，而搅拌叶6部位接触面将会受损最大，需要对搅拌叶6进行更换；
[0022]只需要将旋帽5旋动，并将旋帽5和旋轴14分离，而搅拌叶6和旋帽5为连接状，从而可以在旋帽5的旋动后，并实现搅拌叶6和旋轴14之间的分离；
[0023]而搅拌叶6转动的方向要和旋帽5与旋轴14扭紧方向一致，避免旋帽5和旋轴14在使用中出现分离。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末涂料搅拌机，包括搅拌容器（1），其特征在于：所述搅拌容器（1）的顶端焊接有顶环（7），所述顶环（7）的顶端安装有上盖（2），所述上盖（2）的上表面中间部位开设有进料口（8），所述上盖（2）与顶环（7）之间安装有旋柱（9），所述搅拌容器（1）的底端固定连接有连接盘（11），所述连接盘（11）的底端固定连接有基座（12），所述基座（12）的一侧安装有电控器（13），所述搅拌容器（1）的内腔底端中心部位安装有轴承体（4），所述轴承体（4）的轴心部位安装有旋轴（14），所述旋轴（14）的外壁上部位设置有搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）的顶端安装有旋帽（5），所述旋帽（5）与旋轴（14）的顶端为螺纹连接状。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料搅拌机，其特征在于：所述电控器（13）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庭忠，
申请(专利权)人：波瑞泽浙江新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：