本发明专利技术公开了一种丝杆导程差测量工具,具体涉及丝杆导程差领域,包括工作台,工作台的顶部固定安装有限位滑轨,限位滑轨的顶部滑动连接有活动支架,活动支架的内部滑动连接有活动支柱,活动支柱的底部固定连接有丝杆测针,活动支架的一侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆固定安装在工作台的一侧,工作台的外壁固定安装有丝杆卡板,丝杆卡板的内部滑动连接有承重板,承重板的底部固定连接有螺纹滑杆。本发明专利技术通过设置了螺纹转环和活动挤压板,丝杆在进行放置时,丝杆会挤压承重板使螺纹滑柱移动,最终使活动挤压板对丝杆进行挤压固定,解决了丝杆在检测过程中因为震动发生滚动导致检测数据发生偏差的问题。检测数据发生偏差的问题。检测数据发生偏差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种丝杆导程差测量工具
[0001]本专利技术涉及丝杆导程差
,更具体地说,本专利技术涉及一种丝杆导程差测量工具。
技术介绍
[0002]丝杆导程差是指作为驱动轴的重要机械部件之一的丝杆或滚珠丝杆,由于生产中包括热处理工序,所以从精密角度来看,加工中必然存在的一定误差,而定性表示精度的,就是由JIS所规定的精度等级,市场上推销的滚珠丝杆,其允许值被设定位C10这一等级,一般来说,丝杆螺纹错误误差会在正方向或者负方向上累积,改善这一问题的方法,就是研磨加工。
[0003]现有的丝杆导程差测量工具在测量时都是将丝杆放置在卡板内部,由测针对丝杆的导程差进行测量,对于不同规格的丝杆卡板无法有效的进行固定,电动伸缩杆在推动测针进行移动时,就会使工作台发生震动导致丝杆发生滚动,这样测针检测出来的导程差数据就会产生偏差,无法有效的检测丝杆导程差,所以如何设计出一种能够在检测过程中避免丝杆发生滚动的丝杆导程差测量工具,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种丝杆导程差测量工具,通过设置了螺纹转环和活动挤压板,丝杆在进行放置时,丝杆会挤压承重板使螺纹滑柱移动,最终使活动挤压板对丝杆进行挤压固定,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种丝杆导程差测量工具,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有限位滑轨,所述限位滑轨的顶部滑动连接有活动支架,所述活动支架的内部滑动连接有活动支柱,所述活动支柱的底部固定连接有丝杆测针,所述活动支架的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在工作台的一侧,所述工作台的外壁固定安装有丝杆卡板,所述丝杆卡板的内部滑动连接有承重板,所述承重板的底部固定连接有螺纹滑杆,所述承重板的外壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧固定连接在工作台的顶部,所述螺纹滑杆的外壁通过螺纹连接有螺纹转环,所述螺纹转环通过轴承连接在工作台的底部,所述螺纹转环的外壁固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧啮合有活动齿条,所述工作台的底部固定连接有支撑卡板,所述活动齿条滑动连接在支撑卡板的内壁,所述活动齿条的一侧固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有活动挤压柱,所述活动挤压柱滑动连接在丝杆卡板的内部,所述活动挤压柱的一端固定连接有活动挤压板。
[0006]通过采用上述技术方案,工作人员首先将需要检测的丝杆放置在丝杆卡板内部,丝杆就会挤压承重板使承重板向下移动,承重板就会带动螺纹滑杆向下移动,螺纹滑杆就会通过螺纹使螺纹转环进行转动,螺纹转环就会带动传动齿轮进行移动,传动齿轮就会啮合活动齿条,活动齿条就会带动活动板进行移动,活动板就会带动活动挤压柱进行移动,活
动挤压柱就会带动活动挤压板进行移动,活动挤压板就会对丝杆进行挤压固定,防止丝杆在导程差检测过程中发生滚动,解决了丝杆在检测过程中因为震动发生滚动导致检测数据发生偏差的问题。
[0007]在一个优选的实施方式中,所述活动齿条的底部固定连接有活动滑块,所述支撑卡板的内壁开设有限位槽,所述活动滑块滑动连接在限位槽的内部。
[0008]通过采用上述技术方案,活动齿条在移动时会带动活动滑块进行移动,活动滑块就会在限位槽内进行移动,活动滑块会配合限位槽对活动齿条的移动进行限位,避免活动齿条在移动时发生晃动和偏移。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述活动支柱的外壁固定连接有活动卡块,所述活动支架的内部开设有滑动槽,所述活动支柱的一侧固定连接有圆形限位板。
[0010]通过采用上述技术方案,活动卡块可以在放置丝杆时对活动支柱进行支撑,避免丝杆测针和活动支柱阻碍丝杆放置到丝杆卡板内部,当丝杆放置到丝杆卡板内部时,工作人员可以转动活动支柱使活动卡块进入滑动槽内,从而使活动支柱带动丝杆测针向下移动对丝杆进行检测,并且圆形限位板会对活动支柱进行限位,避免活动支柱完全从活动支架内掉落。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述活动支架的外壁固定连接有支撑套块,所述支撑套块的一侧固定连接有集尘箱,所述集尘箱的底部连通设有吸尘口,所述吸尘口的形状设为喇叭状。
[0012]通过采用上述技术方案,在对丝杆进行检测时,工作人员可以通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内,避免丝杆加工时产生的废屑和粉尘淤积在丝杆上,影响丝杆导程差检测时的检测数据。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述集尘箱的内壁固定连接有支撑件,所述支撑件的内壁通过轴承连接有传动转柱,所述传动转柱的外壁固定连接有旋转扇叶。
[0014]通过采用上述技术方案,在对丝杆进行检测时,工作人员可以转动传动转柱,传动转柱就会带动旋转扇叶进行转动,旋转扇叶就会产生吸力通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内,避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据。
[0015]在一个优选的实施方式中,所述集尘箱的内壁固定连接有防尘过滤网,所述防尘过滤网设在吸尘口与旋转扇叶之间。
[0016]通过采用上述技术方案,防尘过滤网不仅可以防止吸入集尘箱内的废屑和粉尘从集尘箱内飞出,从而方便工作人员收集废屑和粉尘,还能避免废屑和粉尘直接接触旋转扇叶,影响旋转扇叶的转动。
[0017]在一个优选的实施方式中,所述传动转柱的顶部转动连接有旋转电机,所述旋转电机的顶部固定连接有电机开关。
[0018]通过采用上述技术方案,在对丝杆进行检测时,工作人员可以通过电机开关将旋转电机打开,旋转电机就会带动传动转柱进行转动,传动转柱就会带动旋转扇叶进行转动,旋转扇叶就会产生吸力通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内,避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据。
[0019]在一个优选的实施方式中,所述活动支柱的顶部固定连接有活动转板,所述活动转板的底部固定连接有对应型挤压板,所述对应型挤压板设在电机开关的顶部。
[0020]通过采用上述技术方案,在丝杆放置在丝杆卡板内后,工作人员就会转动活动支柱使活动卡块插入滑动槽内带动测针下移对丝杆进行检测,活动支柱就会同时带动活动转板进行转动,接着带动活动转板向下移动,活动转板就会带动对应型挤压板进行移动,对应型挤压板就会挤压电机开关将旋转电机打开,旋转电机就会带动传动转柱进行转动,传动转柱就会带动旋转扇叶进行转动,旋转扇叶就会产生吸力通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内,这样就可以在对丝杆检测时自动将丝杆上的废屑和粉尘进行清除,避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据。
[0021]在一个优选的实施方式中,所述集尘箱的外壁固定连接有螺纹吸音管,所述螺纹吸音管的一端固定连接有降噪板。
[0022]通过采用上述技术方案,集尘箱内的旋转电机和旋转扇叶会发出噪音,螺纹吸音管会将这些噪音进行吸收,接着螺纹吸音管会将这些噪音传递到降噪板上进行降噪处理,避免旋转电机和旋转扇叶产生的噪音给工作人员带来不适。
[0023]在一个优选的实施方式中,所述工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝杆导程差测量工具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有限位滑轨(2),所述限位滑轨(2)的顶部滑动连接有活动支架(3),所述活动支架(3)的内部滑动连接有活动支柱(4),所述活动支柱(4)的底部固定连接有丝杆测针(5),所述活动支架(3)的一侧固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)固定安装在工作台(1)的一侧,所述工作台(1)的外壁固定安装有丝杆卡板(7),所述丝杆卡板(7)的内部滑动连接有承重板(8),所述承重板(8)的底部固定连接有螺纹滑杆(9),所述承重板(8)的外壁固定连接有支撑弹簧(10),所述支撑弹簧(10)固定连接在工作台(1)的顶部,所述螺纹滑杆(9)的外壁通过螺纹连接有螺纹转环(11),所述螺纹转环(11)通过轴承连接在工作台(1)的底部,所述螺纹转环(11)的外壁固定连接有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)的一侧啮合有活动齿条(13),所述工作台(1)的底部固定连接有支撑卡板(14),所述活动齿条(13)滑动连接在支撑卡板(14)的内壁,所述活动齿条(13)的一侧固定连接有活动板(15),所述活动板(15)的一侧固定连接有活动挤压柱(16),所述活动挤压柱(16)滑动连接在丝杆卡板(7)的内部,所述活动挤压柱(16)的一端固定连接有活动挤压板(17)。2.根据权利要求1所述的一种丝杆导程差测量工具,其特征在于:所述活动齿条(13)的底部固定连接有活动滑块(18),所述支撑卡板(14)的内壁开设有限位槽(19),所述活动滑块(18)滑动连接在限位槽(19)的内部。3.根据权利要求1所述的一种丝杆导程差测量工具,其特征在于:所述活动支柱(4)的外壁固定连接有活动卡块(20),所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈增寿,曹轶杰,黄美娟,
申请(专利权)人:上海狄兹精密机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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