一种立式径向蓄热氧化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式径向蓄热氧化炉，包括：串联组装的多个单元组件构成的炉体，所述炉体上连接有进气管道、吹扫管道、热旁路和排气管道；所述单元组件包括均压风室、蓄热室和燃烧室，所述蓄热室的内部设有蓄热体，设于所述炉体上位于燃烧室的两端的燃烧器。本实用新型专利技术的燃烧室高温区位于中间，仅在上下两端面需要做隔热，其余部分仅需做外部保温，可降低设备成本，通过立式布置，可以采用三层、五层、七层等多层结构，设备占地面积小，可通过增加设备直径，增加设备高度的方式提高单个设备的处理量。的处理量。的处理量。

【技术实现步骤摘要】
一种立式径向蓄热氧化炉


[0001]本技术涉及烟气净化
，更具体地说，特别涉及一种立式径向蓄热氧化炉。

技术介绍

[0002]热力燃烧是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为二氧化碳和水。如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气、沥青烟、干燥尾气，以及几乎所有恶臭物质（硫醇、H2S）等，都可用燃烧法处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，但在可燃组分含量较低时，需预热耗能。热力燃烧法主要有如下几种：蓄热式热力氧化法（RTO）、蓄热式催化氧化法（RCO）、催化氧化法（CO）、直燃式燃烧法（TO）、吸附+RTO/RCO/CO组合法。
[0003]蓄热式热力氧化法（RTO）与蓄热式催化氧化法（RCO）设备外形一样，不同之处在于蓄热式催化氧化设备中装填了催化剂，燃烧反应温度较低（300～500℃）。CN207214076U公布了一种多室式蓄热氧化炉，蓄热氧化炉主要由提升阀、进风室、蓄热室、氧化室组成，多个进风室、蓄热室与一个共用的氧化室相连接，该专利解决了蓄热室气流分布的问题，对于含尘、含油有机废气需要增加预处理装置，以免堵塞蓄热体，该专利为多床式结构，占地面积较大。CN206919041U公布了一种防堵型旋转翼蓄热式燃烧装置，该专利通过预热废气，防止废气中有机挥发物在进入炉体前冷凝；通过在旋转阀门上加入电加热机构使废气进入阀门始终处于升温防止冷凝，造成蓄热砖堵塞；通过设置多层蓄热层，并将最下面一层设计为可拆卸结构，发生堵塞时，更换最底下一层蓄热体的方式减缓堵塞；该专利所述设备占地面积较小，但单机处理风量较小（＜70000Nm
³
/h）。
[0004]通过采用立式径向蓄热氧化炉，氧化炉外部为圆形风道，风道设有进气阀门、排气阀门、吹扫阀门，分别连接进气管道、排气管道、吹扫管道；氧化炉中间为燃烧室（300
‑
1200℃），燃烧室两端设有燃烧器；圆形风道和燃烧室中间部分为蓄热室，有机废气自外而内沿径向依次通过圆形风道、蓄热室、燃烧室，通过采用上述结构来克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式径向蓄热氧化炉。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种立式径向蓄热氧化炉，包括：串联组装的多个单元组件构成的炉体，所述炉体上连接有进气管道、吹扫管道、热旁路和排气管道；
[0007]所述单元组件包括均压风室、蓄热室和燃烧室，所述蓄热室的内部设有蓄热体，设于所述炉体上位于燃烧室的两端的燃烧器。
[0008]优选地，采用两个所述单元组件上下串联组成的装置，一层进气、一层排气，额外配置一个气罐，用于暂存蓄热体及风室未处理完全的废气，采用三个所述单元组件上下串联组成的装置，一层进气、一层排气、一层吹扫，采用五个所述单元组件上下串联组成的装
置，两层进气、两层排气、一层吹扫。
[0009]优选地，所述进气管道上设有进气阀门，所述吹扫管道上设有吹扫阀门，所述排气管道上设有排气阀门，所述阀门可采用泄漏量小于%的提升阀、蝶阀、闸阀或挡板门。
[0010]优选地，所述均压风室采用圆环结构或蜗壳结构，方便均匀进风和排气。
[0011]优选地，所述蓄热室内填充的蓄热体采用板片式蜂窝陶瓷或扇形蜂窝陶瓷，所述燃烧室为蓄热体围成的空腔。
[0012]优选地，所述蓄热体可以部分或者全部采用板片式蜂窝催化剂或扇形蜂窝催化剂。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]通过设置进气管道、吹扫管道、热旁路、排气管路、均压风室、蓄热室、燃烧室和燃烧器等结构，由均压风室、蓄热室和燃烧室构成单元组件，再将多个单元组件进行堆叠组装使用，满足不同的工况需要，本方案中燃烧室高温区位于中间，仅在上下两端面需要做隔热，其余部分仅需做外部保温，可降低设备成本，通过立式布置，可以采用三层、五层、七层等多层结构，设备占地面积小，可通过增加设备直径，增加设备高度的方式提高单个设备的处理量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术单元组件剖视结构图；
[0017]图2是本技术炉体俯视结构图；
[0018]图3是本技术第一次循环时工作状态结构图；
[0019]图4是本技术第二次循环时工作状态结构图；
[0020]图5是本技术第三次循环时工作状态结构图。
[0021]图中：1进气管道、2吹扫管道、3热旁路、4排气管路、5均压风室、6蓄热室、7燃烧室、8燃烧器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种立式径向蓄热氧化炉，包括：串联组装的多个单元组件构成的炉体，炉体上连接有进气管道1、吹扫管道2、热旁路3和排气管道4；
[0024]单元组件包括均压风室5、蓄热室6和燃烧室7，蓄热室6的内部设有蓄热体，设于炉体上位于燃烧室7的两端的燃烧器8。
[0025]如图2所示，采用两个所述单元组件上下串联组成的装置，一层进气、一层排气，额外配置一个气罐，用于暂存蓄热体及风室未处理完全的废气，采用三个所述单元组件上下
串联组成的装置，一层进气、一层排气、一层吹扫，采用五个所述单元组件上下串联组成的装置，两层进气、两层排气、一层吹扫。
[0026]如图3所示，进气管道1上设有进气阀门，吹扫管道2上设有吹扫阀门，排气管道4上设有排气阀门，阀门可采用泄漏量小于1%的提升阀、蝶阀、闸阀或挡板门。
[0027]如图2所示，均压风室5采用圆环结构或蜗壳结构，方便均匀进风和排气。
[0028]如图2所示，蓄热室6内填充的蓄热体采用板片式蜂窝陶瓷或扇形蜂窝陶瓷，燃烧室7为蓄热体围成的空腔。
[0029]如图2所示，蓄热体可以部分或者全部采用板片式蜂窝催化剂或扇形蜂窝催化剂。
[0030]详细工作原理：
[0031]第一次循环：
[0032]蓄热室6（1层）：尾气经均压风室进入蓄热室6（1层）的陶瓷蓄热体（陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量，处于高温状态），此时，陶瓷蓄热体释放热量，温度降低，而尾气吸收热量，温度升高，尾气经过蓄热室6（1层）换热后以较高的温度进入燃烧室7。
[0033]燃烧室7：经过陶瓷蓄热室6（1层）换热后的有机尾气以较高的温度进入燃烧室反应，使有机污染物氧化分解成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式径向蓄热氧化炉，其特征在于，包括：串联组装的多个单元组件构成的炉体，所述炉体上连接有进气管道、吹扫管道、热旁路和排气管道；所述单元组件包括均压风室、蓄热室和燃烧室，所述蓄热室的内部设有蓄热体，设于所述炉体上位于燃烧室的两端的燃烧器。2.根据权利要求1所述的一种立式径向蓄热氧化炉，其特征在于：采用两个所述单元组件上下串联组成的装置，一层进气、一层排气，额外配置一个气罐，用于暂存蓄热体及风室未处理完全的废气，采用三个所述单元组件上下串联组成的装置，一层进气、一层排气、一层吹扫，采用五个所述单元组件上下串联组成的装置，两层进气、两层排气、一层吹扫。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：续文振，尤长生，谢以民，李国，李胜，葛德国，
申请(专利权)人：山东德曦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：