一种超特高压输变电设备均压环固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超特高压输变电设备均压环固定结构，包括两组半壳体、设置在半壳体外表面上的若干组连接耳以及通过安装板设置在半壳体水平方向的环体固定组件，两组所述半壳体可以通过螺栓组件纵向固定安装在超高压输变电设备上的连接柱上，所述安装板固定连接在半壳体的外表面，所述环体固定组件通过上下两组异形架对于位于异形架之间的均压环挤压固定，两组所述半壳体上端通过螺纹配合的方式固定连接有辅助固定组件。本实用新型专利技术涉及均压环辅助安装设备技术领域。该超特高压输变电设备均压环固定结构，能够将均压环无损安装在高压输变电设备上，且安装稳定性与可靠性大大加强。大加强。大加强。

【技术实现步骤摘要】
一种超特高压输变电设备均压环固定结构


[0001]本技术涉及均压环辅助安装设备
，具体为一种超特高压输变电设备均压环固定结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，均压环和支架通过焊接形成一个整体，支架由四根周向均设在均压环上部并向内延伸的固定条组成，固定条的前端设连接孔，使用时将固定条的连接孔连接到对应设备上的连接柱上实现均压环的固定。但是，专利技术人发现，风力的频繁作用会导致焊接部位金属疲劳，导致均压环断裂，严重威胁输变电设备的安全运行。而且特高压输变电设备采用的均压环质量更大结构更复杂，传统的焊接固定已难以满足特高压电网对均压环强度的更高要求，容易出现均压环震动、歪斜，极易脱落，威胁特高压输变电设备的安全稳定运行。
[0003]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种能够将均压环可靠固定在超特高压输变电设备上的固定结构，来解决目前存在的对于均压环无法进行无损安装，且安装操作繁琐的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超特高压输变电设备均压环固定结构，解决了现有超特高压输变电设备上均压环安装方式可靠性不足并且安装繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超特高压输变电设备均压环固定结构，包括两组半壳体、设置在半壳体外表面上的若干组连接耳以及通过安装板设置在半壳体水平方向的环体固定组件，两组所述半壳体可以通过螺栓组件纵向固定安装在超高压输变电设备上的连接柱上，所述安装板固定连接在半壳体的外表面，所述环体固定组件通过上下两组异形架对于位于异形架之间的均压环挤压固定，两组所述半壳体上端通过螺纹配合的方式固定连接有辅助固定组件。
[0008]优选的，所述环体固定组件包括与安装板固定连接的第一异形架、螺纹杆、第二异形架与导向轴，所述螺纹杆转动连接在安装板上，所述第二异形架与螺纹杆螺纹连接，所述第二异形架与导向轴之间滑动连接，所述第一异形架与第二异形架上设置有与均压环直径相匹配的弧形凹槽。
[0009]优选的，所述弧形凹槽内均固定连接有弧形垫片，所述弧形垫片能够发生形变用以填充弧形凹槽与均压环挤压时存在的安装间隙，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘上设置便于人手持握的结构。
[0010]优选的，所述第一异形架与第二异形架远离安装螺纹杆的一端均贯穿设置有加强孔，所述加强孔的孔径与半壳体上连接耳上开孔孔径一致。
[0011]优选的，所述环体固定组件还包括设置在螺纹杆下端棘轮棘爪卡扣式的单向锁止装置。
[0012]优选的，所述单向锁止装置包括与螺纹杆固定连接的棘轮、连接座、弹性柱、棘爪杆、导向基板与凸起柱，所述连接座固定设置在安装板的下端面，所述连接座的内腔通过弹性柱固定连接有所述棘爪杆，初始状态下，所述棘轮杆对棘轮单旋向限位，所述导向基板固定设置在安装板的下端面且位于连接座与棘轮之间，所述棘爪杆与导向基板滑动连接，所述凸起柱固定连接在棘轮杆的下端面。
[0013]优选的，所述辅助固定组件包括设置在半壳体上部的螺纹部与连接套，所述连接套的内腔通过内螺纹两组半壳体上的螺纹部螺纹配合。
[0014]优选的，所述连接套的外表面环形设置有正六边形边沿，所述正六边形边沿能够与螺母拧紧或松工具相配合完成连接套的扭转，所述连接套的上端面环形等间距固定连接有倾斜弧形板，所述倾斜弧形板上端在连接套与螺纹部安装完成后受压发生向外扩张式的弹性形变。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种超特高压输变电设备均压环固定结构。具备以下
[0017]有益效果：
[0018]该超特高压输变电设备均压环固定结构，通过在采用两组异形架的方式挤压固定均压环，从而能够取得均压环与半壳体之间无损且快捷式的安装；同时通过设置的辅助固定组件，能够在半壳体与变电设备上连接柱通过连接耳配合螺栓紧固件初步安装后，进一步固定两组半壳体，取得大大提高整个固定结构与输变电设备安装的稳定性的可靠性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0021]图3为本技术环体固定组件安装立体结构示意图；
[0022]图4为本技术单向锁止组件安装立体结构示意图；
[0023]图5为本技术棘轮杆与连接座安装剖视结构示意图。
[0024]图中：1、半壳体；11、连接耳；2、安装板；3、环体固定组件；31、第一异形架；32、弧形垫片；33、螺纹杆；34、第二异形架；35、导向轴；36、转盘；37、加强孔；38、棘轮；381、连接座；382、弹性柱；383、棘爪杆； 384、导向基板；385、凸起柱；4、均压环；5、辅助固定组件；51、螺纹部； 52、连接套；53、内螺纹；54、正六边形边沿；55、倾斜弧形板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种超特高压输变电设备均压环固定结构，一种超特高压输变电设备均压环固定结构，包括两组半壳体1、设置在半壳体1外表面
上的若干组连接耳11以及通过安装板2设置在半壳体 1水平方向的环体固定组件3，两组半壳体1可以通过螺栓组件纵向固定安装在超高压输变电设备上的连接柱上，安装板2固定连接在半壳体1的外表面，环体固定组件1通过上下两组异形架对于位于异形架之间的均压环4挤压固定，两组半壳体1上端通过螺纹配合的方式固定连接有辅助固定组件5。本技术，通过在采用两组异形架的方式挤压固定均压环4，从而能够取得均压环4与半壳体1之间无损且快捷式的安装；同时通过设置的辅助固定组件5，能够在半壳体1与变电设备上连接柱通过连接耳11配合螺栓紧固件初步安装后，进一步固定两组半壳体1，取得大大提高整个固定结构与输变电设备安装的稳定性的可靠性。
[0027]本实施例中，环体固定组件3包括与安装板2固定连接的第一异形架31、螺纹杆33、第二异形架34与导向轴35，螺纹杆33转动连接在安装板2上，第二异形架34与螺纹杆33螺纹连接，第二异形架34与导向轴35之间滑动连接，第一异形架31与第二异形架34上设置有与均压环4直径相匹配的弧形凹槽。参照图3所示，在需要对均匀环进行固定时，可以将均压环4置于第一异形架31上的弧形凹槽内，此时通过转动螺纹杆33，进而使得第二异形架34不断向下挤压均压环4，进而完成均压环4与半壳体1的快速无损安装。
[0028]具体的，弧形凹槽内均固定连接有弧形垫片32，弧形垫片32能够发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超特高压输变电设备均压环固定结构，包括两组半壳体、设置在半壳体外表面上的若干组连接耳以及通过安装板设置在半壳体水平方向的环体固定组件，其特征在于，两组所述半壳体可以通过螺栓组件纵向固定安装在超高压输变电设备上的连接柱上，所述安装板固定连接在半壳体的外表面，所述环体固定组件通过上下两组异形架对于位于异形架之间的均压环挤压固定，两组所述半壳体上端通过螺纹配合的方式固定连接有辅助固定组件。2.根据权利要求1所述的一种超特高压输变电设备均压环固定结构，其特征在于：所述环体固定组件包括与安装板固定连接的第一异形架、螺纹杆、第二异形架与导向轴，所述螺纹杆转动连接在安装板上，所述第二异形架与螺纹杆螺纹连接，所述第二异形架与导向轴之间滑动连接，所述第一异形架与第二异形架上设置有与均压环直径相匹配的弧形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种超特高压输变电设备均压环固定结构，其特征在于：所述弧形凹槽内均固定连接有弧形垫片，所述弧形垫片能够发生形变用以填充弧形凹槽与均压环挤压时存在的安装间隙，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘上设置便于人手持握的结构。4.根据权利要求3所述的一种超特高压输变电设备均压环固定结构，其特征在于：所述第一异形架与第二异形架远离安装螺纹杆的一端均贯穿设置有加强孔，所述加强孔的孔径与半壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，刘朋熙，章爱武，包璇，李献立，王尉，费成志，周杰，
申请(专利权)人：安徽省思极科技有限公司，
类型：新型
国别省市：