一种模块化U形工作台及包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模块化U形工作台及包装设备，涉及包装盒装料包装设备技术领域；模块化U形工作台包括截面为U字形开口向上的一体式前支撑墙板，前支撑墙板的两相对侧面之间设置有活动墙板，前支撑墙板、活动墙板设置有加强折边，增强模块化U形工作台的整体稳定性和强度，同时实现模块化U形工作台轻量化。包装设备包括包装设备、支撑腿、侧支撑板，便于实现在机架外事先组装并调试完毕大部分工作模块，然后直接整体移动安装在包装设备支撑腿上，更加省时省力，支撑腿呈U字型且侧支撑板、支撑腿设置有加强折边，便于增加模块化U形工作台的稳定性和整个包装设备的稳定性。作台的稳定性和整个包装设备的稳定性。作台的稳定性和整个包装设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化U形工作台及包装设备


[0001]本技术涉及包装盒装料包装设备
，尤其涉及一种模块化U形工作台及包装设备。

技术介绍

[0002]包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对包装市场的需求使包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性包装材料的发展和加工技术的不断提高，包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。纸盒是产品包装的较为常见的一种包装材料，纸盒来料时通常折叠呈平板状，在需要装箱时，则需要将纸盒按预折弯线折叠成盒状。如果使用人工执行该流程的话，不但成本高，速度慢，工作效率低下，且物料或半成品在装盒的过程中出错率较高，因此需要一个自动化的装料过程以提高生产效率。
[0003]公告号为CN208882247U的中国技术专利公开了一种具有定位功能的纸盒包装设备，包括机体，所述机体的顶部焊接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均焊接有支撑板，右侧所述支撑板的左侧焊接有螺纹环，所述螺纹环的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端焊接有挤压块，所述螺纹杆远离挤压块的一端焊接有拉块。
[0004]可以看出，目前的现有技术中，左支撑板、右支撑板、中间活动板很厚，并且需要分别焊接安装在机台上，非常难以操作，由于左支撑板、右支撑板、中间活动板上需要搭载很多工作模块，因此为了保证支撑强度，需要左支撑板、右支撑板、中间活动板的厚度非常厚，因此设备的整体重量非常重，不利于设备轻量化。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的一是提供一种轻量化强度高的模块化U形工作台。本技术的目的一是通过以下技术方案实现的：一种模块化U形工作台，包括前支撑墙板，所述前支撑墙板沿其长度方向上的截面为U字形，其开口向上；所述前支撑墙板上设置有若干安装孔和/或安装槽。
[0006]通过上述技术方案，将焊接或组装的厚钢板材质的左支撑板、右支撑板、底板置换为截面为U字形前支撑墙板，不但便于整台设备的轻量化，并且强度也满足使用需求。
[0007]进一步地，所述前支撑墙板呈一体式设计，其至少一侧面的上端设置有加强折边；
[0008]所述前支撑墙板的两相对侧面之间设置有活动墙板，所述活动墙板上设置有若干安装孔和/或安装槽。
[0009]通过上述技术方案，加强折边有利于增强U字形前支撑墙板的强度，活动墙板便于组装工作模块。
[0010]进一步地，所述活动墙板的下表面设置有加强折边。
[0011]通过上述技术方案，便于增强活动墙板的强度，同时便于活动墙板的轻量化，减少前支撑墙板负载。
[0012]进一步地，所述前支撑墙板底面的上表面设置有若干通孔。
[0013]通过上述技术方案，在不减少强度的情况下便于进一步实现轻量化，同时有利于组装和在故障时维修，并且在设备运行过程中产生的碎屑等废料可以通过通孔漏出模块化U形工作台，减少模块化U形工作台的故障几率。
[0014]进一步地，所述前支撑墙板、活动墙板上设置有若干工作模块，所述工作模块包括驱动机构、传动机构、包装盒输送装置、产品输送装置、包装盒下盒装置、推料装盒装置、关盒装置、出盒输送装置。
[0015]通过上述技术方案，便于通过前支撑墙板、活动墙板上搭载需要的工作模块。
[0016]本技术的目的二是提供一种包装设备，本技术的目的二是通过以下技术方案实现的：一种包装设备，所述包装设备上设置上述任意一种模块化U形工作台。
[0017]通过上述技术方案，现有设备的组装模式均为在机架上将各个工作模块进行依次安装，有别于之前所有现有设备的组装模式，本模块化U形工作台可以在机架外事先组装并调试完毕，然后直接整体移动安装在包装设备的机架上，更加省时省力。
[0018]进一步地，所述包装设备还包括若干支撑腿，若干所述支撑腿位于前支撑墙板下方，所述支撑腿在高度方向上的截面呈U字型，所述支撑腿上表面设置有支撑槽。
[0019]通过上述技术方案，便于在模块化U形工作台组装完毕后直接安装于支撑腿上。
[0020]进一步地，所述支撑腿的U字型的端部设置有加强折边。
[0021]通过上述技术方案，虽然支撑腿承载了模块化U形工作台以及上面安装的工作模块，但是依然可以通过U字型的形状和加强折边进行轻量化并增加支撑强度。
[0022]进一步地，所述模块化U形工作台的至少一侧设置有侧支撑板；所述侧支撑板的两相垂直侧边设置有加强折边。
[0023]通过上述技术方案，便于增加模块化U形工作台的稳定性和整个包装设备的稳定性。
[0024]进一步地，所述支撑腿侧面设置有若干安装孔和/或安装槽，用于安装分度箱、真空发生器、气源处理器、电磁阀中的一种或多种。
[0025]通过上述技术方案，便于在支撑腿侧面搭载一些其他的工作模块，补充模块化U形工作台的功能。
[0026]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0027](1)本技术的模块化U形工作台通过设置截面为U字形的前支撑墙板，前支撑墙板上设置有若干安装孔和/或安装槽；便于整台设备的轻量化，并且强度也满足使用需求；前支撑墙板的两相对侧面之间设置有活动墙板，便于组装工作模块。
[0028](2)本技术的模块化U形工作台通过前支撑墙板一体式设计，且至少一侧面的上端设置有加强折边，活动墙板的下表面设置有加强折边，便于增强模块化U形工作台的整体稳定性和强度；前支撑墙板底面的上表面设置有通孔，便于减少模块化U形工作台的故障几率；
[0029](3)本技术的包装设备通过模块化U形工作台便于实现在机架外事先组装并调试完毕大部分装置，然后直接整体移动安装在包装设备支撑腿的支撑槽上，更加省时省力；
[0030](4)本技术的包装设备的支撑腿呈U字型且端部设置有加强折边，不仅能够实
现包装设备的轻量化还能够增加支撑强度，支撑腿侧面设置安装孔和/或安装槽，便于补充模块化U形工作台的功能。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例中模块化U形工作台的立体结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例中模块化U形工作台另一方向的立体结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例中包装设备的部分立体结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例中包装设备另一方向的部分立体结构示意图；
[0035]图5为本技术实施例中包装设备的立体结构示意图；
[0036]附图标记：1、前支撑墙板；2、活动墙板；21、滚珠丝杆；3、加强折边；4、通孔；5、工作模块；51、驱动机构；52、传动机构；53、包装盒输送装置；54、产品输送装置；55、包装盒下盒装置；56、推料装盒装置；57、关盒装置；58、出盒输送装置；6、支撑腿；7、侧支撑板；81、分度箱；82、真空发生器；83、气源处理器；84、电磁阀。
具体实施方式
[0037]以下实施例将有助于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化U形工作台，其特征在于，包括前支撑墙板(1)，所述前支撑墙板(1)沿其长度方向上的截面为U字形，其开口向上；所述前支撑墙板(1)上设置有若干安装孔和/或安装槽。2.根据权利要求1所述的模块化U形工作台，其特征在于，所述前支撑墙板(1)呈一体式设计，其至少一侧面的上端设置有加强折边(3)；所述前支撑墙板(1)的两相对侧面之间设置有活动墙板(2)，所述活动墙板(2)上设置有若干安装孔和/或安装槽。3.根据权利要求2所述的模块化U形工作台，其特征在于，所述活动墙板(2)的下表面设置有加强折边(3)。4.根据权利要求1所述的模块化U形工作台，其特征在于，所述前支撑墙板(1)底面的上表面设置有若干通孔(4)。5.根据权利要求1所述的模块化U形工作台，其特征在于，所述前支撑墙板(1)、活动墙板(2)上设置有若干工作模块(5)，所述工作模块(5)包括驱动机构(51)、传动机构(52)、包装盒输送装置(53)、产品输送装置(54)、包装盒下盒装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖祖相，
申请(专利权)人：上海全驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：