一种模块化结构仪表壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化结构仪表壳，包括下底壳、接口模组、上底壳和限位机构，所述下底壳的一侧嵌入安装有接口模组，所述下底壳的上侧连接有上底壳，所述下底壳远离上底壳的一侧开设有导轨槽，所述上底壳的内壁两侧开设有卡槽。该模块化结构仪表壳，通过沿着凹槽的开口按动压板，使得压板旋转带动上端的连接条推动拨板，使得钩状结构的卡板旋转脱离上底壳内壁的卡槽，方便将该智能电表的仪表壳进行拆卸检修，将一组下底壳的定位销和另一组下底壳的定位槽定位插接，并且将一组下底壳的限位块和另一组下底壳的限位槽进行卡合连接，从而使得多个仪表壳拼接组装成一个整体电表，方便该模块化结构的智能电表快速拼接使用。模块化结构的智能电表快速拼接使用。模块化结构的智能电表快速拼接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化结构仪表壳


[0001]本技术涉及仪表壳
，具体为一种模块化结构仪表壳。

技术介绍

[0002]多回路电表在使用时可以安装在导轨上，并且采用模块化结构的多回路电表需要进行拼接组装，同时，电表使用时会通过仪表壳进行绝缘防护。仪表壳的种类很多，通过仪表壳可以对采用模块化结构的多回路电表进行日常保护。
[0003]模块化结构仪表壳使用时一般采用螺丝将仪表壳进行组装，使得仪表壳组装后可以对内部元器件进行保护，在长时间使用过程中，仪表壳内部的元器件出现故障时，一般的方式需要借助螺丝刀拆卸紧固螺丝，并且再借助工具撬开仪表壳，这样的拆卸方式极为耗时，并且还容易造成紧固螺丝组件丢失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化结构仪表壳，以解决上述
技术介绍
提出的仪表壳内部的元器件出现故障时，一般的方式需要借助螺丝刀拆卸紧固螺丝，这样的拆卸方式极为耗时的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化结构仪表壳，包括下底壳、接口模组、上底壳和限位机构，
[0006]所述下底壳的一侧嵌入安装有接口模组，所述下底壳的上侧连接有上底壳，所述下底壳远离上底壳的一侧开设有导轨槽，所述上底壳的内壁两侧开设有卡槽，所述下底壳靠近卡槽的侧面设置有限位机构，所述限位机构包括有凹槽、压板、顶推弹簧、连接条、卡板和拨板，所述凹槽开设在下底壳的两侧内部，所述凹槽的内侧通过旋转销连接有压板。
[0007]优选的，所述压板与凹槽的内壁之间连接有顶推弹簧，所述压板的上端一侧活动连接有连接条。
[0008]优选的，所述凹槽的上侧通过转轴连接有卡板，所述卡板的端部固定有拨板，所述拨板与连接条相连接。
[0009]优选的，所述下底壳的一侧开设有定位槽，所述下底壳靠近定位槽的两侧开设有限位槽。
[0010]优选的，所述下底壳远离定位槽的一侧固定有定位销，所述下底壳靠近定位销的两侧设置有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模块化结构仪表壳，通过沿着凹槽的开口按动压板，使得压板旋转带动上端的连接条推动拨板，使得钩状结构的卡板旋转脱离上底壳内壁的卡槽，方便将该智能电表的仪表壳进行拆卸检修，将一组下底壳的定位销和另一组下底壳的定位槽定位插接，并且将一组下底壳的限位块和另一组下底壳的限位槽进行卡合连接，从而使得多个仪表壳拼接组装成一个整体电表，方便该模块化结构的智能电表快速拼接使用。
[0012]1、该模块化结构仪表壳，将上底壳对接在模块化智能电表的下底壳上，并且按压上底壳，使得上底壳和下底壳组装，从而可以对用于防护该智能电表的上底壳进行快速安装，反之，通过沿着凹槽的开口按动压板，使得压板旋转带动上端的连接条推动拨板，使得钩状结构的卡板旋转脱离上底壳内壁的卡槽，方便将该智能电表的仪表壳进行拆卸，进而可以对仪表内部进行检修维护，使得无需使用工具拆卸仪表壳进行检修处理；
[0013]2、该模块化结构仪表壳，将多个模块化结构的智能电表摆放在一起，将相邻两个仪表壳进行按压，使得一组下底壳的定位销和另一组下底壳的定位槽定位插接，并且将一组下底壳的限位块和另一组下底壳的限位槽进行卡合连接，从而使得多个仪表壳拼接组装成一个整体电表，方便该模块化结构的智能电表仪表壳具有定位对接装配的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术左视截面结构示意图；
[0016]图3为本技术右视结构示意图；
[0017]图4为本技术仰视截面结构示意图；
[0018]图5为本技术A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、下底壳；2、接口模组；3、上底壳；4、导轨槽；5、卡槽；6、限位机构；61、凹槽；62、压板；63、顶推弹簧；64、连接条；65、卡板；66、拨板；7、定位槽；8、限位槽；9、定位销；10、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种模块化结构仪表壳，包括下底壳1、接口模组2、上底壳3和限位机构6，下底壳1的一侧嵌入安装有接口模组2，下底壳1的上侧连接有上底壳3，下底壳1远离上底壳3的一侧开设有导轨槽4，上底壳3的内壁两侧开设有卡槽5，下底壳1靠近卡槽5的侧面设置有限位机构6，限位机构6包括有凹槽61、压板62、顶推弹簧63、连接条64、卡板65和拨板66，凹槽61开设在下底壳1的两侧内部，凹槽61的内侧通过旋转销连接有压板62。
[0022]压板62呈“L”字型，压板62与凹槽61的内壁之间连接有顶推弹簧63，压板62的上端一侧活动连接有连接条64；凹槽61的上侧通过转轴连接有卡板65，卡板65的端部固定有拨板66，拨板66与连接条64相连接，卡板65呈钩状结构，且卡板65和卡槽5为卡合连接。
[0023]具体实施时，将上底壳3对接在模块化智能电表的下底壳1上，并且按压上底壳3，使得上底壳3内壁两侧的卡槽5边缘挤压钩状结构的卡板65，使得卡板65翻转后带动压板62挤压顶推弹簧63，当卡板65与卡槽5对接时，通过顶推弹簧63的挤压，从而可以对用于防护该智能电表的上底壳3进行快速安装，反之，通过沿着凹槽61的开口按动压板62，使得“L”字型的压板62上端挤压连接条64，使得连接条64旋转推动拨板66，使得钩状结构的卡板65旋
转脱离上底壳3内壁的卡槽5，方便将该智能电表的仪表壳进行拆卸，进而可以对仪表内部进行检修维护。
[0024]下底壳1的一侧开设有定位槽7，下底壳1靠近定位槽7的两侧开设有限位槽8；下底壳1远离定位槽7的一侧固定有定位销9，下底壳1靠近定位销9的两侧设置有限位块10，限位槽8和限位块10均为弧形结构，限位槽8和限位块10均关于下底壳1的中心线呈对称分布。
[0025]具体实施时，将多个模块化结构的智能电表摆放在一起，并且将多个下底壳1一侧的接口模组2摆放在同一侧，并且将相邻两个仪表壳进行按压，使得一组下底壳1的定位销9和另一组下底壳1的定位槽7定位插接，并且将一组下底壳1的限位块10和另一组下底壳1的限位槽8进行卡合连接，从而使得相邻两组仪表壳进行电性连接，从而使得多个仪表壳拼接组装成一个整体电表，方便仪表使用。
[0026]综上所述，通过将下底壳1一侧的导轨槽4可以和安装轨道进行连接，将多个模块化结构的智能电表摆放在一起，并且将多个下底壳1一侧的接口模组2摆放在同一侧，并且将相邻两个仪表壳进行对接，从而使得多个仪表壳拼接组装成一个整体电表，通过下底壳1内嵌入安装的接口模组2进行数据传输和电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化结构仪表壳，包括下底壳（1）、接口模组（2）、上底壳（3）和限位机构（6），其特征在于：所述下底壳（1）的一侧嵌入安装有接口模组（2），所述下底壳（1）的上侧连接有上底壳（3），所述下底壳（1）远离上底壳（3）的一侧开设有导轨槽（4），所述上底壳（3）的内壁两侧开设有卡槽（5），所述下底壳（1）靠近卡槽（5）的侧面设置有限位机构（6），所述限位机构（6）包括有凹槽（61）、压板（62）、顶推弹簧（63）、连接条（64）、卡板（65）和拨板（66），所述凹槽（61）开设在下底壳（1）的两侧内部，所述凹槽（61）的内侧通过旋转销连接有压板（62）。2.根据权利要求1所述的一种模块化结构仪表壳，其特征在于：所述压板（62）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉军，
申请(专利权)人：青岛奥海精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：