一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，涉及耐候PMMA薄膜生产技术领域，具体包括工作台，所述工作台顶部的一侧设有进料结构，所述进料结构包括储料斗和两个通过连接套连接的排气斗，所述工作台的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进风口通过连接管一与排气斗的内腔连接，所述双螺杆挤出机本体排气段的顶部镶嵌有排气插件，所述排气插件通过连接管二与真空泵的进风口连接，所述排气插件的底部设有拦截板，所述排气插件的内腔设有清孔结构。该交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，真空泵能够把排气斗内的空气抽走，使进入到该挤出机内的原料间不携带空气，降低该挤出机内空气的含量，便于该挤出机的排气。于该挤出机的排气。于该挤出机的排气。

【技术实现步骤摘要】
一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及耐候PMMA薄膜生产
，具体为一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]PMMA，俗称有机玻璃、亚克力，聚甲基丙烯酸甲酯是由MMA单体与少量的丙烯酸酯类共聚而成的非结晶性塑料是一种高透明无定型的热塑性树脂，具有质轻、高透明度，易于机械加工、尺寸稳定等优点，是被誉为“塑料女王”的高级材料，产品包括模塑料、挤压板及浇铸板，应用在交通行业的耐候PMMA薄膜，300nm波段紫外线阻隔率能达98％以上使用年限久，同时因其优异的光学特性，白光的穿透性高达92％，雾度0.15％，而耐候PMMA薄膜在生产过程中，其边角废料会回收，利用边角废料造粒，在此过程中会用到双螺杆挤出机。
[0003]双螺杆挤出机在使用时可以把原料加热至熔融状态混合，并经过模头挤出，牵引拉条，料条经过冷却后切粒，在此过程中，挤出机的内部会产生气体，这些气体会造成粒子中出现气隙、气泡、疤痕、表面昏暗等缺陷，影响粒子的性能，甚至会影响挤出机的工作，因此，双螺杆挤出机上会设置排气段，在排气段上设有排气插件，由于挤出机头部的出料口较小，挤出机挤出端的压力过大，会造成返料，挤出机内部的物料容易进入到排气插件内，造成排气孔堵塞，影响排气，且空气通过进料端会进入到挤出机的内部，使挤出机内的气体含量多，降低排气的效率，为此，提出一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，解决了上述
技术介绍
中提出的挤出机使用过程中，排气孔易被堵塞，影响排气和空气通过进料端进入到挤出机的内部，降低排气效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，包括工作台，所述工作台的顶部设有双螺杆挤出机本体及带动其转动的传动机构，所述工作台顶部的一侧设有进料结构，所述进料结构包括储料斗和两个通过连接套连接的排气斗，所述工作台的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进风口通过连接管一与排气斗的内腔连接，所述双螺杆挤出机本体排气段的顶部镶嵌有排气插件，所述排气插件通过连接管二与真空泵的进风口连接，所述排气插件的底部设有拦截板，所述排气插件的内腔设有清孔结构。
[0006]所述储料斗与工作台的顶部固定连接，且所述储料斗底部的两侧均镶嵌有排料管，所述排料管底端的一侧镶嵌有液压杆二，所述液压杆二的输出轴末端固定安装有开合板，且所述开合板的底部与排料管的底部齐平，所述开合板内镶嵌有电磁铁。
[0007]所述排气斗顶部的中部设有进料口，所述排气斗内腔的顶端固定安装有支杆，所述支杆的外圈活动套接有移动板，所述移动板的顶部与进料口的底部接触，且所述移动板的顶部固定安装有铁条，铁条的顶部与开合板的底部两者处于同一高度。
[0008]所述排气斗内腔的顶端通过连杆固定套接有转动电机一，所述转动电机一的输出轴末端固定连接有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴的顶端与支杆活动套接，所述转动电机一的顶部固定连接有分料斗。
[0009]所述清孔结构包括液压杆三，所述液压杆三的顶部与排气插件内腔的顶部固定连接，所述液压杆三的另一端固定连接有转动电机二，所述转动电机二的输出轴末端固定连接有清孔板，所述清孔板的底部均匀设有与拦截板上设置的排气孔适配的清孔柱，且相邻的两个清孔柱之间间隔有一个排气孔。
[0010]所述清孔板上均匀设有透气孔，所述连接管一的一端设有电磁阀，所述连接管一位于排气斗内腔内的一端固定连接有隔离罩。
[0011]所述双螺杆挤出机本体进料端的顶部镶嵌有液压杆一，所述液压杆一的另一端与连接套的外侧连接。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，设置了进料结构和真空泵，真空泵能够把排气斗内的空气抽走，使进入到该挤出机内的原料间不携带空气，降低该挤出机内空气的含量，便于该挤出机的排气，两个排气斗的设置，不会影响该挤出机的上料。
[0014]2、该交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，设置了具有清孔结构的排气插件，能够清理进入到排气插件内的原料，防止排气插件堵塞，影响该挤出机的排气。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为本技术结构图1背面示意图；
[0017]图3为本技术结构排气斗剖面示意图；
[0018]图4为本技术结构排气插件爆炸示意图；
[0019]图5为本技术结构排料管底部示意图；
[0020]图6为本技术结构排气插件剖面示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、双螺杆挤出机本体；3、储料斗；4、排料管；5、排气插件；6、液压杆一；7、排气斗；8、液压杆二；9、开合板；10、连接管一；11、真空泵；12、移动板；13、支杆；14、转动电机一；15、螺旋送料轴；16、隔离罩；17、电磁阀；18、拦截板；19、清孔板；20、转动电机二；21、液压杆三。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，包括工作台1，工作台1的顶部设有双螺杆挤出机本体2及带动其转动的传动机构，传动机构为现有技术，在此不做赘述，工作台1的进料端设有进料结构，进料结构包括固定安装在工作台1顶部的储料斗3，储料斗3底部的两侧均固定安装有排料管4，排
料管4底端的一侧镶嵌有液压杆二8，液压杆二8的输出轴末端固定安装有开合板9，且开合板9的底部与排料管4的底部齐平，开合板9内镶嵌有电磁铁，通过排料管4的设置，液压杆二8的伸缩可以改变开合板9的位置，开合板9与排料管4的底部分离时，排料管4处于打开的状态，便于储料斗3内物料的排放，开合板9的侧壁与排料管4的内壁均接触时，排料管4的底部处于闭合的状态。
[0024]防止排料管4内堵塞物料，本领域内的技术人员可以在排料管4的内腔内设置螺旋送料结构，用螺旋输送轴运输物料。
[0025]进料结构还包括两个排气斗7，两个排气斗7通过连接套固定连接，排气斗7的外圈固定套接有连接套，且位于储料斗3底部正下方的排气斗7的底部与双螺杆挤出机本体2上设置的进料口接触，排气斗7内的原料可以从进料口进入到双螺杆挤出机本体2的内腔内。
[0026]为了使两个排气斗7的位置可以更换，在双螺杆挤出机本体2进料端的顶部镶嵌有液压杆一6，液压杆一6的另一端与连接套的外侧连接，液压杆一6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设有双螺杆挤出机本体(2)及带动其转动的传动机构，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧设有进料结构，所述进料结构包括储料斗(3)和两个通过连接套连接的排气斗(7)，所述工作台(1)的顶部固定安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)的进风口通过连接管一(10)与排气斗(7)的内腔连接，所述双螺杆挤出机本体(2)排气段的顶部镶嵌有排气插件(5)，所述排气插件(5)通过连接管二与真空泵(11)的进风口连接，所述排气插件(5)的底部设有拦截板(18)，所述排气插件(5)的内腔设有清孔结构。2.根据权利要求1所述的一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，其特征在于：所述储料斗(3)与工作台(1)的顶部固定连接，且所述储料斗(3)底部的两侧均镶嵌有排料管(4)，所述排料管(4)底端的一侧镶嵌有液压杆二(8)，所述液压杆二(8)的输出轴末端固定安装有开合板(9)，且所述开合板(9)的底部与排料管(4)的底部齐平，所述开合板(9)内镶嵌有电磁铁。3.根据权利要求2所述的一种交通行业用耐候PMMA薄膜造粒用双螺杆挤出机，其特征在于：所述排气斗(7)顶部的中部设有进料口，所述排气斗(7)内腔的顶端固定安装有支杆(13)，所述支杆(13)的外圈活动套接有移动板(12)，所述移动板(12)的顶部与进料口的底部接触，且所述移动板(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海涛，茹红光，张小显，
申请(专利权)人：常州百佳年代薄膜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：