一种箱体式的锂电池散热装置制造方法及图纸

技术编号:36559423 阅读:35 留言:0更新日期:2023-02-04 17:14
本实用新型专利技术涉及锂电池散热装置领域,公开了一种箱体式的锂电池散热装置。本实用新型专利技术中,一种箱体式的锂电池散热装置,包括壳体,所述壳体的一侧内壁开设有若干滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端固定连接有活动板,所述壳体远离滑槽的一侧开设有若干限位螺孔且限位螺孔的内部螺纹连接有限位螺丝,所述限位螺丝贯穿限位螺孔螺纹连接在活动板的一端,通过滑块带动活动板滑动在滑槽的不同位置,即可改变活动板和壳体所形成的空间,从而固定住不同尺寸的锂电池以对其进行散热,通过将限位螺丝贯穿不同位置的限位螺孔螺纹连接在活动板,即可将活动板固定在不同位置,尽量防止活动板在对锂电池固定时发生偏移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体式的锂电池散热装置


[0001]本技术属于锂电池散热装置
,具体为一种箱体式的锂电池散热装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料,使用非水电解质溶液的电池,锂金属的化学特性非常活泼,可以用于锂金属的加工、保存和使用,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。由于充电往往会发热,通常散热的方式有辐射散热,传导散热,对流散热,蒸发散热,散热装置是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,用以降低物体的温度,防止物体因为温度过高而导致损坏。
[0003]如公告号为CN212907858U的技术专利中,公开了一种一种箱体式的锂电池散热装置,包括箱体,箱体内设有挡板将箱体分为两块,挡板中间设有通孔,有一带挡块的散热筒卡于挡板上方,箱体位于挡板上方设有冷风机,且挡板上设有雾化器,挡板下方装有水,箱体底部设有水冷装置,该装置通过将水冷却雾化对箱体及散热筒进行冷却,冷却效果好且电池放于散热筒内,方便拆卸。
[0004]在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:箱体式锂电池规格多样、尺寸不一,该散热装置尺寸相对固定,不便于使用者对不同尺寸的锂电池进行放置散热。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述提出的散热装置尺寸相对固定,不便于使用者对不同尺寸的锂电池进行放置散热问题,提供一种箱体式的锂电池散热装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下:一种箱体式的锂电池散热装置,包括壳体,所述壳体的一侧内壁开设有若干滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端固定连接有活动板,所述壳体的内壁固定连接有导热铜管一,所述活动板的内壁固定连接有导热铜管二,所述导热铜管二的两端分别与导热铜管一滑动连接,所述活动板的中部开设有凹槽且凹槽的内部安装有散热风扇,所述导热铜管二的一侧与散热风扇的散热鳍片固定连接,所述散热风扇的一侧四周开设有固定螺孔且固定螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝,所述固定螺丝贯穿散热风扇螺纹连接在活动板的一侧。
[0007]通过采用上述技术方案,通过滑块带动活动板滑动在滑槽的不同位置,即可改变活动板和壳体所形成的空间,从而固定住不同尺寸的锂电池以对其进行散热,方便使用者放置不同尺寸的锂电池,当锂电池放置在壳体的内部时,导热铜管一紧贴在锂电池的外表面将其所产生的热量导入导热铜管二,再由导热铜管二将热量导入散热风扇的散热鳍片,然后有散热风扇吹走散热鳍片上的热量,从而起来风冷散热的作用,尽量防止锂电池因过热而造成损伤。
[0008]在一优选的实施方式中,所述壳体靠近散热风扇的一侧开设有出风口,且出风口
的位置与散热风扇相匹配。
[0009]通过采用上述技术方案,出风口可将散热风扇吹出的热量散至壳体的外部空间。
[0010]在一优选的实施方式中,所述壳体远离滑槽的一侧开设有若干限位螺孔且限位螺孔的内部螺纹连接有限位螺丝,所述限位螺丝贯穿限位螺孔螺纹连接在活动板的一端。
[0011]通过采用上述技术方案,通过将限位螺丝贯穿不同位置的限位螺孔螺纹连接在活动板,即可将活动板固定在不同位置,尽量防止活动板在对锂电池固定时发生偏移。
[0012]在一优选的实施方式中,所述壳体的内部底端开设有若干限位槽,且限位槽横向水平排列在壳体的内部底端。
[0013]通过采用上述技术方案,限位槽为约束活动板的移动轨迹创造条件。
[0014]在一优选的实施方式中,所述活动板靠近限位槽的一端固定连接有限位块且限位块的尺寸与限位槽相匹配,所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案,限位块和限位槽配合使用,约束活动板进行水平移动,尽量防止活动板在移动时发生偏移。
[0016]在一优选的实施方式中,所述壳体的上端外表面套接有封盖,所述封盖的上表面固定连接有把手。
[0017]通过采用上述技术方案,把手方便使用者打开封盖从而放置或取出锂电池。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]本技术中,通过滑块带动活动板滑动在滑槽的不同位置,即可改变活动板和壳体所形成的空间,从而固定住不同尺寸的锂电池以对其进行散热,方便使用者放置不同尺寸的锂电池,通过将限位螺丝贯穿不同位置的限位螺孔螺纹连接在活动板,即可将活动板固定在不同位置,尽量防止活动板在对锂电池固定时发生偏移。
附图说明
[0019]图1为本技术的散热装置左视内部结构示意图;
[0020]图2为本技术中散热装置右视内部结构示意图;
[0021]图3为本技术中散热装置立体结构示意图。
[0022]图中标记:1、壳体;2、封盖;3、滑槽;4、滑块;5、活动板;6、导热铜管一;7、导热铜管二;8、散热风扇;9、出风口;10、限位槽;11、限位块;12、限位螺孔;13、限位螺丝;14、固定螺丝;15、把手。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:
[0025]参照图1

2,一种箱体式的锂电池散热装置,包括壳体1,壳体1的一侧内壁开设有若干滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有滑块4,滑块4远离滑槽3的一端固定连接有活动板5。通
过滑块4带动活动板5滑动在滑槽3的不同位置,即可改变活动板5和壳体1所形成的空间,从而固定住不同尺寸的锂电池以对其进行散热,方便使用者放置不同尺寸的锂电池。
[0026]参照图1

2,壳体1的内壁固定连接有导热铜管一6,活动板5的内壁固定连接有导热铜管二7,导热铜管二7的两端分别与导热铜管一6滑动连接,活动板5的中部开设有凹槽且凹槽的内部安装有散热风扇8,导热铜管二7的一侧与散热风扇8的散热鳍片固定连接,散热风扇8的一侧四周开设有固定螺孔且固定螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝14,固定螺丝14贯穿散热风扇8螺纹连接在活动板5的一侧。当锂电池放置在壳体1的内部时,导热铜管一6紧贴在锂电池的外表面将其所产生的热量导入导热铜管二7,再由导热铜管二7将热量导入散热风扇8的散热鳍片,然后有散热风扇8吹走散热鳍片上的热量,从而起来风冷散热的作用,尽量防止锂电池因过热而造成损伤。
[0027]参照图1

2,壳体1靠近散热风扇8的一侧开设有出风口9,且出风口9的位置与散热风扇8相匹配。出风口9可将散热风扇8吹出的热量散至壳体1的外部空间。
[0028]参照图1

2,壳体1远离滑槽3的一侧开设有若干限位螺孔12且限位螺孔1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体式的锂电池散热装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧内壁开设有若干滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)远离滑槽(3)的一端固定连接有活动板(5),所述壳体(1)的内壁固定连接有导热铜管一(6),所述活动板(5)的内壁固定连接有导热铜管二(7),所述导热铜管二(7)的两端分别与导热铜管一(6)滑动连接,所述活动板(5)的中部开设有凹槽且凹槽的内部安装有散热风扇(8),所述导热铜管二(7)的一侧与散热风扇(8)的散热鳍片固定连接,所述散热风扇(8)的一侧四周开设有固定螺孔且固定螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝(14),所述固定螺丝(14)贯穿散热风扇(8)螺纹连接在活动板(5)的一侧。2.如权利要求1所述的一种箱体式的锂电池散热装置,其特征在于:所述壳体(1)靠近散热风扇(8)的一侧开设有出风口(9),且出风口(9)的位置与散热风扇(8)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄守权
申请(专利权)人:青岛新能锂业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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