喷墨印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种喷墨印刷机，包括：走料机构、喷印机构及固化机构；走料机构用于承载并输送承印物，其承载面沿承印物的走料路径呈凸起状；喷印机构位于承载面凸起的一侧，其包括若干喷头，喷头可向承印物喷印墨水；固化机构位于承载面凸起的一侧，其包括若干固化灯，固化灯可对墨水进行固化；喷印机构与固化机构沿承印物的走料路径依次交替设置，喷头朝向承载面的第一面设置，与喷头相邻的固化灯朝向承载面的第二面设置，固化灯的固化面与相邻的喷头的喷印面分设于第二面所在平面的两侧。本发明专利技术的喷墨印刷机，通过设置不共面的喷印面及固化面缩短了喷头与固化灯的安装距离，有效确保固化效果的同时，极大的避免了喷头被固化的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
喷墨印刷机


[0001]本专利技术涉及印刷机领域，特别涉及一种喷墨印刷机。

技术介绍

[0002]相关技术中，在喷墨印刷机中通常包括有喷印机构和固化机构，喷印机构中的喷头用于向水平的承印物上喷印墨水，而固化机构中的固化灯用于将承印物上的墨水固化，防止墨水在承印物表面扩散，影响喷印效果。但是固化机构和喷印机构的安装位置常常会产生不同影响，当固化机构距离喷印机构距离稍远时，墨水会在承印物上扩散，导致喷印效果不佳；但当固化机构和喷印机构距离较近时，固化灯的光线会或直接或通过承印物间接射到喷头上，进而导致喷头容易被固化，影响喷头的后续使用，提高了喷头的更换频率，从而大大增加了喷墨印刷机的使用成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种喷墨印刷机，能够既保证喷印效果，又能够避免近距离设置喷印机构和固化机构导致的喷头固化。
[0004]根据本专利技术的第一方面实施例的喷墨印刷机，包括：走料机构、喷印机构以及固化机构；走料机构用于承载并输送承印物，且所述走料机构的承载面沿所述承印物的走料路径呈凸起状；喷印机构位于所述承载面凸起的一侧，所述喷印机构至少设有一组，且每组所述喷印机构包括若干喷头，所述喷头用于向所述承印物喷印墨水；固化机构位于所述承载面凸起的一侧，所述固化机构至少设有一组，且每组所述固化机构包括若干固化灯，所述固化灯用于对所述承印物上的墨水进行固化；其中，所述喷印机构与所述固化机构沿所述承印物的走料路径依次交替设置，所述喷头朝向所述承载面上的第一面设置，与所述喷头相邻的所述固化灯朝向所述承载面上的第二面设置，所述固化灯的固化面与相邻的所述喷头的喷印面分设于所述第二面所在平面的两侧。
[0005]根据本专利技术实施例的喷墨印刷机，至少具有如下有益效果：这种喷墨印刷机包括有走料机构、喷印机构以及固化机构；走料机构的承载面上用于承载承印物，并将承印物输送经过喷印机构下方，以承接墨水，并且走料机构用于输送承印物所形成的承载面呈凸起状，因而承印物在走料机构走料的过程中也随之呈现为凸起状；喷印机构位于走料机构凸起的一侧，并且能够位于走料机构的上方，喷印机构至少设有一组，且包括有喷头，喷头用于向承印物喷印墨水，且喷头朝向承载面的第一面设置，也即喷头朝向第一面喷印；固化机构也位于走料机构凸起的一侧，并且能够位于走料机构的上方，固化机构设置有至少一组，且包括固化灯，固化灯用于对承印物上的墨水进行固化，且固化灯朝向承载面的第二面设置，也即固化灯固化第二面上的墨水；其中，喷印机构和固化机构若各自设有一组，则喷印机构和固化机构依次沿承印物的走料路径设置，喷印机构或固化机构若设置有不止一组，则喷印机构和固化机构沿承印物的走料路径依次交替设置，喷头的喷印面和相邻的固化灯
的固化面分别位于第二面所在平面的两侧，从而使得固化灯的固化光线射在承印物上后，在承印物上发生漫反射的光线都无法被反射到喷头上，从而保护了喷头，降低了固化机构对喷印机构的损坏程度；同时固化机构临近喷印机构设置，又可以避免墨水在材料表面扩散，从而提高喷印效果。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述走料机构包括多个辊轴，多个所述辊轴形成所述承载面以输送所述承印物，且多个所述辊轴均位于同一个凸棱柱的侧棱上。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述第一面和所述第二面不共面，且所述喷头正对所述承载面上的第一面设置，与所述喷头相邻的所述固化灯正对所述承载面上的第二面设置，所述喷头的喷印面和相邻的所述固化灯的固化面呈一定度数的夹角。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，每组所述固化机构中的所述固化灯设有多个，同一组内的多个所述固化灯沿所述承印物走料的宽度方向设置，且均电连接于控制系统，所述控制系统用于控制相应幅面的所述固化灯通断电。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述固化灯外罩设有凸透镜。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述固化机构包括灯箱，所述灯箱底部设有容纳槽，所述固化灯和所述凸透镜均嵌设于所述容纳槽，所述容纳槽嵌设有灯罩，所述灯罩开设有避让缝，以容所述固化灯的光束穿过。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述喷印机构包括有墨盒和板卡，所述喷头与所述板卡电连接，所述喷头通过墨管与所述墨盒连通，所述墨盒用于盛装墨水，所述板卡用于控制所述喷头喷墨。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，还包括有平移组件和清洁台，沿所述承印物走料的宽度方向，所述清洁台设于所述走料机构的一侧，所述清洁台上设有用于清洁所述喷头的清洁组件，所述平移组件包括有直线模组，直线模组延伸至所述走料机构和所述清洁台上方，所述喷印机构和所述固化机构均水平滑动连接于所述直线模组。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述清洁组件包括第一驱动件和若干清洁片，所述第一驱动件用于驱动所述清洁片转动，以使所述清洁片能够对所述喷头进行清洗。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，还包括有升降组件，升降组件包括有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述喷印机构和所述固化机构的升降，且所述喷印机构和所述固化机构通过所述升降组件连接于所述平移组件，所述清洁台上设有若干上端开口的保湿盒，所述喷头通过所述平移组件和所述升降组件能够靠近并容置于所述保湿盒。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本专利技术实施例某一角度的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例另一角度的整体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例第三种角度的整体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例安装于平移组件上的升降组件、喷印机构以及固化机构的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例中固化面、喷印面、喷印面对应的第一面、固化面对应的第二面的结构简图；
[0022]图6为本专利技术实施例中固化机构沿承印物走料方向的剖视图；
[0023]图7为本专利技术实施例中固化机构沿承印物走料的宽度方向的剖视图；
[0024]图8为本专利技术实施例中清洁台的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、走料机构；110、辊轴；121、第一面；122、第二面；
[0027]200、喷印机构；210、喷头；211、喷印面；220、板卡；
[0028]300、固化机构；310、固化灯；311、固化面；320、凸透镜；330、灯箱；340、容纳槽；350、灯罩；351；避让缝；
[0029]400、清洁台；411、第一驱动件；412、清洁片；413、带轮；414、传送带；420、保湿盒；
[0030]500、机架；510、平移组件；511、直线模组；512、安装架；520、升降组件；521、安装板；522、第二驱动件；
[0031]600、承印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷墨印刷机，其特征在于，包括：走料机构，用于承载并输送承印物，且所述走料机构的承载面沿所述承印物的走料路径呈凸起状；喷印机构，位于所述承载面凸起的一侧，所述喷印机构至少设有一组，且每组所述喷印机构包括若干喷头，所述喷头用于向所述承印物喷印墨水；固化机构，位于所述承载面凸起的一侧，所述固化机构至少设有一组，且每组所述固化机构包括若干固化灯，所述固化灯用于对所述承印物上的墨水进行固化；其中，所述喷印机构与所述固化机构沿所述承印物的走料路径依次交替设置，所述喷头朝向所述承载面上的第一面设置，与所述喷头相邻的所述固化灯朝向所述承载面上的第二面设置，所述固化灯的固化面与相邻的所述喷头的喷印面分设于所述第二面所在平面的两侧。2.根据权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于，所述走料机构包括多个辊轴，多个所述辊轴形成所述承载面以输送所述承印物，且多个所述辊轴均位于同一个凸棱柱的侧棱上。3.根据权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于，所述第一面和所述第二面不共面，且所述喷头正对所述承载面上的第一面设置，与所述喷头相邻的所述固化灯正对所述承载面上的第二面设置，所述喷头的喷印面和相邻的所述固化灯的固化面呈一定度数的夹角。4.根据权利要求2所述的喷墨印刷机，其特征在于，每组所述固化机构中的所述固化灯设有多个，同一组内的多个所述固化灯沿所述承印物走料的宽度方向设置，且均电连接于控制系统，所述控制系统用于控制相应幅面的所述固化灯通断电。5.根据权利要求1所述的喷墨印刷机，其特征在于，所述固化灯外...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚博，王策鑫，
申请(专利权)人：广东阿诺捷喷墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：