一种用于玻璃打孔的夹持组件制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工领域，具体是涉及一种用于玻璃打孔的夹持组件，包括：基座；加工平台，加工平台可滑动设置于基座上；夹持装置，夹持装置设置于基座的一侧，夹持装置用以对玻璃进行夹持固定工作；其特征在于：夹持装置包括有一个压紧组件和用以驱动压紧组件下压的驱动组件；驱动组件，驱动组件呈竖直状态设置于基座上，下压组件沿着基座的长边方向设置；压紧组件，压紧组件呈竖直状态设置于驱动组件输出端的正下方，压紧组件用以完成对玻璃的压紧工作，本组件采用多点夹持，夹持快速稳定，并采用抽拉式取放玻璃，放置简单快捷。放置简单快捷。放置简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃打孔的夹持组件


[0001]本技术涉及玻璃加工领域，具体是涉及一种用于玻璃打孔的夹持组件。

技术介绍

[0002]玻璃坯料成型后，需要进行进一步加工处理。其中，对玻璃的表面进行打孔处理是常见的玻璃后加工工艺。由于玻璃表面较为光滑，对其进行打孔的时候需要用到夹具对玻璃进行夹持，现有技术多采用“四角夹持”的方式，即将玻璃的四个角分别通过一个夹具进行夹持来紧固玻璃的位置，但是这种夹持方式过于单一，夹持点过少，使得玻璃在夹持的过程中非常不稳定，而且在取放时要依次解锁夹持件，浪费时间，所以我们一种用于玻璃打孔的夹持组件，本组件采用多点夹持，夹持快速稳定，并采用抽拉式取放玻璃，放置简单快捷。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0004]优选的，一种用于玻璃打孔的夹持组件，包括：
[0005]基座；
[0006]加工平台，加工平台可滑动设置于基座上；
[0007]夹持装置，夹持装置设置于基座的一侧，夹持装置用以对玻璃进行夹持固定工作；
[0008]其特征在于：
[0009]夹持装置包括有一个压紧组件和用以驱动压紧组件下压的驱动组件；
[0010]驱动组件，驱动组件呈竖直状态设置于基座上，下压组件沿着基座的长边方向设置；
[0011]压紧组件，压紧组件呈竖直状态设置于驱动组件输出端的正下方，压紧组件用以完成对玻璃的压紧工作。
[0012]优选的，所述夹持装置包括有第一夹持装置和第二夹持装置，第一夹持装置和第二夹持装置呈镜像状态设置于基座两侧，第一夹持装置和第二夹持装置结构相同。
[0013]优选的，所述驱动组件包括有一个呈竖直设置于基座上的第一安装架，第一安装架沿着基座的长边方向设置，第一安装架的下端还铺设有软胶承载板；
[0014]矩形框架，矩形框架设置于第一安装架的端部；
[0015]螺杆，螺杆可转动的设置于矩形框架内部，螺杆的端部还固定安装有转盘和固定安装于转盘表面的转动把手；
[0016]压紧架，压紧架的一端与螺杆螺纹连接，另一端穿过矩形框架设置并与矩形框架滑动连接，压紧架的另一端朝向压紧组件设置并与压紧组件端部滑动连接。
[0017]优选的，所述压紧架包括有一个矩形块，所述矩形块自左向右贯穿设置有圆形通孔，所述圆形通孔内部还开设有与螺杆相匹配的内螺纹；
[0018]压紧板，压紧板呈直角三角形设置，压紧板的直角边贴合设置于矩形块的正下方，压紧板的斜边朝向压紧组件设置。
[0019]优选的，所述压紧组件包括有一个第二安装架，第二安装架固定安装于第一安装架的旁侧，第二安装架与第一安装架侧壁呈垂直设置；
[0020]伸缩杆，伸缩杆呈竖直状态设置于驱动组件的正下方，伸缩杆的杆部穿过第二安装架设置并与第二安装架滑动连接；
[0021]第三安装架，第三安装架固定安装于伸缩杆顶端；
[0022]滚轮，滚轮可转动的安装于第三安装架内部，滚轮的侧壁还开设有与压紧架端部卡合的凹槽；
[0023]弹簧，弹簧套设于伸缩杆外，弹簧的一端与第二安装架抵接另一端与第三安装架抵接；
[0024]压紧板，压紧板固定安装于伸缩杆的下端，压紧杆的表面还设置有导向杆，所述导向杆穿过第二安装架设置并与第二安装架滑动连接；
[0025]软胶压板，软胶压板固定安装于压紧板表面。
[0026]优选的，所述加工平台包括有一个承载台，承载台可滑动的设置于基座上，承载台的厚度与软胶承载台的表面呈同一水平设置；
[0027]矩形凸块，矩形凸块设置于承载台上，矩形凸起沿着承载台的短边方向平行设置；
[0028]抽拉把手，抽拉把手固定安装于远离矩形凸块的另一端。
[0029]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0030]本实用通过加工平台完成了对玻璃的取放工作，具体步骤为：当需要对玻璃进行打孔工作时，工作人员首先抽出加工平台对加工平台表面上搬放待钻孔玻璃，然后推回承载着玻璃的加工平台，使得玻璃被推送至压紧组件的正下方；
[0031]本实用通过压紧组件完成了对玻璃的压紧工作，具体步骤为：推送至加工工位后，工作人员驱使驱动组件工作，通过驱动组件带动压紧组件输出端进行竖直下降，直至压紧组件的输出端抵触至玻璃表面后停止，从而完成对玻璃的压紧工作。
附图说明
[0032]图1为本技术的立体图；
[0033]图2为本技术的基座和加工平台立体图；
[0034]图3为本技术的夹持装置立体图；
[0035]图4为本技术的驱动组件立体图；
[0036]图5为本技术的压紧组件立体图；
[0037]图6为本技术的压紧架立体图。
[0038]图中标号为：
[0039]1‑
基座；2
‑
加工平台；3
‑
夹持装置；4
‑
驱动组件；5
‑
压紧组件；6
‑
第一夹持装置；7
‑
第二夹持装置；8
‑
第一安装架；9
‑
软胶承载板；10
‑
矩形框架；11
‑
螺杆；12
‑
转盘；13
‑
转动把手；14
‑
压紧架；15
‑
矩形块；16
‑
圆形通孔；17
‑
内螺纹；18
‑
压紧板；19
‑
第二安装架；20
‑
伸缩杆；21
‑
第三安装架；22
‑
滚轮；23
‑
弹簧；24
‑
软胶压板；25
‑
导向杆；26
‑
承载台；27
‑
矩形凸块；28
‑
抽拉把手。
具体实施方式
[0040]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0041]参照图1至图6所示，一种用于玻璃打孔的夹持组件，包括：
[0042]基座1；
[0043]加工平台2，加工平台2可滑动设置于基座1上；
[0044]夹持装置3，夹持装置3设置于基座1的一侧，夹持装置3用以对玻璃进行夹持固定工作；
[0045]其特征在于：
[0046]夹持装置3包括有一个压紧组件5和用以驱动压紧组件5下压的驱动组件4；
[0047]驱动组件4，驱动组件4呈竖直状态设置于基座1上，下压组件沿着基座1的长边方向设置；
[0048]压紧组件5，压紧组件5呈竖直状态设置于驱动组件4输出端的正下方，压紧组件5用以完成对玻璃的压紧工作。
[0049]当需要对玻璃进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃打孔的夹持组件，包括：基座(1)；加工平台(2)，加工平台(2)可滑动设置于基座(1)上；夹持装置(3)，夹持装置(3)设置于基座(1)的一侧，夹持装置(3)用以对玻璃进行夹持固定工作；其特征在于：夹持装置(3)包括有一个压紧组件(5)和用以驱动压紧组件(5)下压的驱动组件(4)；驱动组件(4)，驱动组件(4)呈竖直状态设置于基座(1)上，下压组件沿着基座(1)的长边方向设置；压紧组件(5)，压紧组件(5)呈竖直状态设置于驱动组件(4)输出端的正下方，压紧组件(5)用以完成对玻璃的压紧工作。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃打孔的夹持组件，其特征在于，所述夹持装置(3)包括有第一夹持装置(6)和第二夹持装置(7)，第一夹持装置(6)和第二夹持装置(7)呈镜像状态设置于基座(1)两侧，第一夹持装置(6)和第二夹持装置(7)结构相同。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃打孔的夹持组件，其特征在于，所述驱动组件(4)包括有一个呈竖直设置于基座(1)上的第一安装架(8)，第一安装架(8)沿着基座(1)的长边方向设置，第一安装架(8)的下端还铺设有软胶承载板(9)；矩形框架(10)，矩形框架(10)设置于第一安装架(8)的端部；螺杆(11)，螺杆(11)可转动的设置于矩形框架(10)内部，螺杆(11)的端部还固定安装有转盘(12)和固定安装于转盘(12)表面的转动把手(13)；压紧架(14)，压紧架(14)的一端与螺杆(11)螺纹连接，另一端穿过矩形框架(10)设置并与矩形框架(10)滑动连接，压紧架(14)的另一端朝向压紧组件(5)设置并与压紧组件(5)端部滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃打孔的夹持组件，其特征在于，所述压紧架(14)包括有一个矩形块(15)，所述矩形块(15)自左向右贯穿设置有圆形通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊锋，王宝宁，
申请(专利权)人：芜湖新利德玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：