节能淀粉干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36558728 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:13
本实用新型专利技术涉及淀粉加工技术领域,具体为一种节能淀粉干燥装置,其能够对烘干后空气中的热量再次利用,起到节能的效果,并且降低了淀粉干燥的成本,包括回转圆筒干燥机、燃烧炉、旋风分离器、热量回收罐、布袋除尘器、引风机、压缩机和储热罐,回转圆筒干燥机的一端设置有进料装置,回转圆筒干燥机的另一端和旋风分离器通过输送管连通,燃烧炉的侧部设置有第一送风机,热量回收罐设置数个,每个热量回收罐和相邻的热量回收罐之间通过输送管连通,每个热量回收罐的内部均设置有吸热管,储热罐的侧部设置有第二送风机,储热罐的内部设置有数个散热管,每个散热管均通过导热管和压缩机连通,每个吸热管均通过导热管和压缩机连通。每个吸热管均通过导热管和压缩机连通。每个吸热管均通过导热管和压缩机连通。

【技术实现步骤摘要】
节能淀粉干燥装置


[0001]本技术涉及淀粉加工
,具体为一种节能淀粉干燥装置。

技术介绍

[0002]众所周知,淀粉是高分子碳水化合物,是由葡萄糖分子聚合而成的,被广泛应用于食品等领域,淀粉干燥是淀粉在生产过程中必不可少的加工工序之一,某种程度上直接影响淀粉的生产质量,随着市场对淀粉的需求不断增加,淀粉的干燥装置在实际生产过程中存在的不足也急需去完善。
[0003]现有技术中,淀粉的干燥装置在实际加工中主要通过搅拌、烘干、加快空气流速对淀粉进行干燥,对淀粉烘干的空气最后会被淀粉的干燥装置排掉,但是排掉的空气中仍有少量的热量未被利用,长此以往会浪费了大量的热能,提高淀粉的干燥成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能淀粉干燥装置,能够对烘干后空气中的热量再次利用,起到节能的效果,并且降低了淀粉干燥的成本。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能淀粉干燥装置,包括回转圆筒干燥机、燃烧炉、旋风分离器、热量回收罐、布袋除尘器、引风机、压缩机和储热罐,回转圆筒干燥机的一端设置有进料装置,回转圆筒干燥机的另一端和旋风分离器通过输送管连通,旋风分离器的底端设置有排料口,燃烧炉的侧部设置有第一送风机,燃烧炉和回转圆筒干燥机靠近进料装置的一端通过输送管连通,热量回收罐设置数个,旋风分离器和第一个热量回收罐通过输送管连通,每个热量回收罐和相邻的热量回收罐之间通过输送管连通,每个热量回收罐的内部均设置有吸热管,布袋除尘器和最后一个热量回收罐通过输送管连通,布袋除尘器和引风机通过输送管连通,储热罐的侧部设置有第二送风机,储热罐和回转圆筒干燥机靠近进料装置的一端通过输送管连通,储热罐的内部设置有数个散热管,每个散热管均通过导热管和压缩机连通,每个吸热管均通过导热管和压缩机连通。
[0008]进一步的,每个吸热管均呈螺旋状设置。
[0009]进一步的,每个散热管的外壁上均设置有数个散热翅片。
[0010]进一步的,排料口上设置有控制阀。
[0011]进一步的,热量回收罐和储热罐的外壁均包裹有保温材料。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种节能淀粉干燥装置,具备以下有益效果:
[0014]该节能淀粉干燥装置,通过热量回收罐、吸热管和压缩机的设置,可以对烘干后的气体进行吸热,通过储热罐、散热管和压缩机的设置,能够将吸收的热量释放出来,再通过第二送风机的设置,将释放出来的热量吹入到回转圆筒干燥机的内部,从而能够对烘干后
空气中的热量再次利用,起到节能的效果,并且降低了淀粉干燥的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中:1、回转圆筒干燥机;2、进料装置;3、燃烧炉;4、第一送风机;5、旋风分离器;6、热量回收罐;7、布袋除尘器;8、引风机;9、吸热管;10、压缩机;11、储热罐;12、第二送风机;13、散热管;14、排料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1,本技术的一种节能淀粉干燥装置,包括回转圆筒干燥机1、燃烧炉3、旋风分离器5、热量回收罐6、布袋除尘器7、引风机8、压缩机10和储热罐11,回转圆筒干燥机1的一端设置有进料装置2,回转圆筒干燥机1的另一端和旋风分离器5通过输送管连通,旋风分离器5的底端设置有排料口14,燃烧炉3的侧部设置有第一送风机4,燃烧炉3和回转圆筒干燥机1靠近进料装置2的一端通过输送管连通,热量回收罐6设置数个,起旋风分离器5和第一个热量回收罐6通过输送管连通,每个热量回收罐6和相邻的热量回收罐6之间通过输送管连通,每个热量回收罐6的内部均设置有吸热管9,压缩机10工作将吸热管9内部的空气进行吸热,布袋除尘器7和最后一个热量回收罐6通过输送管连通,布袋除尘器7和引风机8通过输送管连通,储热罐11的侧部设置有第二送风机12,将释放出来的热量吹入到回转圆筒干燥机1的内部,从而能够对烘干后空气中的热量再次利用,起到节能的效果,并且降低了淀粉干燥的成本,储热罐11和回转圆筒干燥机1靠近进料装置2的一端通过输送管连通,储热罐11的内部设置有数个散热管13,压缩机10工作散热管13将吸收的热量释放出来,每个散热管13均通过导热管和压缩机10连通,每个吸热管9均通过导热管和压缩机10连通。
[0019]其中,每个吸热管9均呈螺旋状设置,增加吸热面积。
[0020]其中,每个散热管13的外壁上均设置有数个散热翅片,提高放热效率。
[0021]其中,排料口14上设置有控制阀,起到控制排料口14开关的作用。
[0022]其中,热量回收罐6和储热罐11的外壁均包裹有保温材料,具有良好保温的效果。
[0023]综上所述,该节能淀粉干燥装置,在使用时,通过进料装置2向回转圆筒干燥机1的内部输送未干燥的淀粉,燃烧炉3对空气进行加热,第一送风机4将燃烧炉3产生的热量吹入到回转圆筒干燥机1的内部,在回转圆筒干燥机1对淀粉进行干燥,旋风分离器5将空气和淀粉进行分离,压缩机10工作后吸热管9对热量回收罐6内部空气进行吸热,再通过散热管13将热量释放到储热罐11的内部,第二送风机12将释放出来的热量吹入到回转圆筒干燥机1的内部,从而能够对烘干后空气中的热量再次利用,起到节能的效果,并且降低了淀粉干燥的成本,布袋除尘器7对空气中少许的淀粉进行再次过滤,引风机8加快空气的流速。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能淀粉干燥装置,包括回转圆筒干燥机(1)、燃烧炉(3)、旋风分离器(5)、热量回收罐(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)、压缩机(10)和储热罐(11),其特征在于:所述回转圆筒干燥机(1)的一端设置有进料装置(2),所述回转圆筒干燥机(1)的另一端和旋风分离器(5)通过输送管连通,所述旋风分离器(5)的底端设置有排料口(14),所述燃烧炉(3)的侧部设置有第一送风机(4),所述燃烧炉(3)和回转圆筒干燥机(1)靠近进料装置(2)的一端通过输送管连通,所述热量回收罐(6)设置数个,所述旋风分离器(5)和第一个热量回收罐(6)通过输送管连通,每个所述热量回收罐(6)和相邻的热量回收罐(6)之间通过输送管连通,每个所述热量回收罐(6)的内部均设置有吸热管(9),所述布袋除尘器(7)和最后一个热量回收罐(6)通过输送管连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋黎黎张同玮兰春杰
申请(专利权)人:烟台鼎丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1