本实用新型专利技术公开了一种铸造机。包括底座,所述底座中部竖直安装有支撑柱;所述支撑柱内竖直安装有转轴;所述转轴上套接固定有转盘;所述底座一侧设置有电机;所述电机上端设置有输出轴,输出轴通过皮带于转盘相互连接;所述转轴顶部安装有转杆;所述转杆一端设置有铸造室;所述转杆上位于铸造室另一侧设置有配重槽。利用小型离心机的原理通过皮带带动进行旋转离心铸造,设备小型化,且结构简单,便于扩大化推广使用,设备使用方便,操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造机
[0001]本技术属于铸造设备领域,具体涉及一种铸造机。
技术介绍
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备,又称铸造设备。铸造机械一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。特种铸造按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以天然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。
[0003]目前的铸造机多为大型机械,可以进行连续化的大规模生产,但在大规模生产前往往需要进行小试,现有技术的小试铸造机大多采用将大型铸造机进行缩小,利用小号的铸造机进行实验,但该种方式往往造成小型铸造机生产成本较高,进而使用成本也偏高,不利于铸造生产的整体成本控制,需要采用结构设计简单且使用方便的小型铸造机来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种铸造机,该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点,达到降低小型铸造机成本且使用方便的功效。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造机,包括底座,所述底座中部竖直安装有支撑柱;所述支撑柱内竖直安装有转轴;所述转轴上套接固定有转盘;所述底座一侧设置有电机;所述电机上端设置有输出轴,输出轴通过皮带于转盘相互连接;所述转轴顶部安装有转杆;所述转杆一端设置有铸造室;所述转杆上位于铸造室另一侧设置有配重槽。
[0006]优选的,所述支撑柱上通过安装固定轴承对转轴进行固定。
[0007]优选的,所述转杆上安装有可控制两端伸缩的伸缩按钮。
[0008]优选的,所述铸造室上设置有观察窗。
[0009]优选的,所述电机设置在底座一侧设置的连接杆上。
[0010]优选的,所述支撑柱和底座之间安装有稳固架。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用小型离心机的原理通过皮带带动进行旋转离心铸造,设备小型化,且结构简单,便于扩大化推广使用,设备使用方便,操作简单。
[0012]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术铸造机立体图;
[0015]图2为本技术铸造机侧视图;
[0016]图3为本技术铸造机局部放大图;
[0017]图中:1、底座,2、支撑柱,3、转轴,4、转盘,5、电机,6、输出轴,7、转杆,8、铸造室,9、配重槽,10、固定轴承,11、伸缩按钮,12、观察窗,13、连接杆,14、稳固架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0020]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0021]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种铸造机,包括底座1,底座1中部竖直安装有支撑柱2;支撑柱2内竖直安装有转轴3;转轴3上套接固定有转盘4;底座1一侧设置有电机5;电机5上端设置有输出轴6,输出轴6通过皮带于转盘4相互连接;转轴3顶部安装有转杆7;转杆7一端设置有铸造室8;转杆7上位于铸造室8另一侧设置有配重槽9。
[0022]支撑柱2上通过安装固定轴承10对转轴3进行固定。转杆7上安装有可控制两端伸缩的伸缩按钮11。铸造室8上设置有观察窗12。电机5设置在底座1一侧设置的连接杆13上。
支撑柱2和底座1之间安装有稳固架14。
[0023]在支撑柱2的上部和下部都设置有固定轴承10将转轴3进行固定,转轴上相对固定的套接有转盘4,转盘4外周为凹槽结构,便于安装皮带,在输出轴6和转盘4之间安装皮带(图中未示出),只需启动电机5,输出轴6即可带动转盘4旋转,进而使得转轴3及其上部安装的转杆7进行旋转,通过旋转的离心力,铸造室8内的模具中的浇铸液向下压缩充实,达到很好的铸造效果。
[0024]伸缩按钮11为弹簧结构,弹簧将按钮顶出卡在转杆7的孔内进行固定。转杆7一端的铸造室可以设置一组或者多组,特别是在多组时可以在实验时根据离心力的大小确定铸造条件,而在转杆7的另一端设置的配重槽9,将重量相匹配的配重块(图中未示出)安装在配重槽9内的特定位置,将注入铸造液的模具放入铸造室8内后,即可启动电机5进行离心铸造。离心铸造结束后可停止电机5并先通过观察窗12查看情况,根据情况决定是否继续离心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部竖直安装有支撑柱(2);所述支撑柱(2)内竖直安装有转轴(3);所述转轴(3)上套接固定有转盘(4);所述底座(1)一侧设置有电机(5);所述电机(5)上端设置有输出轴(6),输出轴(6)通过皮带于转盘(4)相互连接;所述转轴(3)顶部安装有转杆(7);所述转杆(7)一端设置有铸造室(8);所述转杆(7)上位于铸造室(8)另一侧设置有配重槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种铸造机,其特征在于:所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建军,
申请(专利权)人:烟台通用节能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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