一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具，属于模具技术领域，以解决现有技术中，部分工序可能还需要人手工放置，产品的精度不能保证，在打凹槽之前要先打出鼓包，此时产品也无法入模定位，因为两端的尺寸已经大于产品的直径了，打凹槽过程产品也极易发生变形，最主要的是常规结构费时费力难以实现模具的大批量生产的技术问题，包括工作台和模具底座，所述工作台的中部开设有用于放置模具底座的凹槽，利用内定位冲头的上端与下压冲头对加工物件进行快速固定，解决了在对物料进行侧壁开槽时需要人工放置，同时还需要不断更换放置位置，同时利用导正块抵触加工物件的表面从而物件进行保护，避免进行侧冲过程中加工物件变形。加工物件变形。加工物件变形。

【技术实现步骤摘要】
一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具


[0001]本技术属于模具
，更具体地说，特别涉及一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具。

技术介绍

[0002]模具被广泛的运用在对物料的成型加工工艺中，在对多孔侧冲打包的深拉伸产品的产品进行加工时，由于要满足客户每年上百万件的需求量，必须开发能批量生产的模具。
[0003]但由于此产品直径较小，只有4mm，普通的模具结构如上图，需要自上而下的工作，先打出鼓包，再冲切槽，最后再打径向凹槽，首先整个过程需要多个工序工作，压力机根本没这么多工序，部分工序可能还需要人手工放置，产品的精度不能保证，在打凹槽之前要先打出鼓包，此时产品也无法入模定位，因为两端的尺寸已经大于产品的直径了，打凹槽过程产品也极易发生变形，影响产品尺寸，最主要的是常规结构费时费力难以实现模具的大批量生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具，以解决现有技术中部分工序可能还需要人手工放置，产品的精度不能保证，在打凹槽之前要先打出鼓包，此时产品也无法入模定位，因为两端的尺寸已经大于产品的直径了，打凹槽过程产品也极易发生变形，影响产品尺寸，最主要的是常规结构费时费力难以实现模具的大批量生产的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具，包括工作台和模具底座，所述工作台的中部开设有用于放置模具底座的凹槽，在模具底座的上端安装有模具夹块，模具夹块的上端设有凹模，所述模具夹块和凹模的内部设有用于对接驱动块的腔体，腔体的内部底端安装有用于安装浮动块的浮动垫板，所述浮动块的上端抵触有四个驱动块，在每个驱动块的中部均固定安装有用于抵触加工物件的导正块，导正块的前端表面安装有打包冲头，所述加工物件的内部贯穿连接有内定位冲头，内定位冲头的上端与下压冲头相抵触，所述内定位冲头的安装在腔体的中部，所述凹模的外侧壁等间距开设有用于供导正块的插接的对接孔，所述模具底座的外部套设有驱动盘，在驱动盘的内壁上端开设有用于抵触四个驱动块的异形孔。
[0006]作为本技术的优选技术方案，每个所述驱动块均连接在浮动块的上端，且浮动块和浮动垫板之间安装有复位弹簧。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述驱动盘的外部开设有用于对接销钉的对接孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述异形孔的内壁设有用于复位的凹面和用于抵触驱动块的加工面。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述下压冲头通过气缸进行驱动。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述驱动块和导正块通过挂台进行安装。
[0011]本技术提供了一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具，具备以下有益效果：
[0012]1、本新型在对加工物件进行开槽的过程中将利用内定位冲头的上端与下压冲头对加工物件进行快速固定，解决了在对物料进行侧壁开槽时需要人工放置，同时还需要不断更换放置位置，在装置利用打包冲头对加工物件进行侧向开槽的过程中，将利用导正块抵触加工物件的表面从而物件进行保护，避免进行侧冲过程中加工物件变形。
附图说明
[0013]图1为本技术一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具的主视剖面零件示意图；
[0014]图2为本技术一种适配多孔侧冲打包深拉伸产品的模具中驱动盘和工作台的零件结构示意图；
[0015]图3为本技术一种适配多孔侧冲打包深拉伸产品的模具中工作台和打包冲头的部分零件结构俯视示意图；
[0016]图4为图1中的B部零件结构示意图；
[0017]图5为本技术一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具加工产品的外观结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、模具底座；3、模具夹块；4、凹模；5、驱动块； 6、浮动块；7、浮动垫板；8、气缸；9、加工物件；10、导正块；11、打包冲头；12、内定位冲头；13、下压冲头；14、驱动盘；15、对接孔；16、异形孔；17、凹面；18、加工面。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具，包括工作台1和模具底座2，所述工作台1的中部开设有用于放置模具底座2的凹槽，在模具底座2的上端安装有模具夹块3，模具夹块3的上端设有凹模4，所述模具夹块3和凹模4的内部设有用于对接驱动块5的腔体，腔体的内部底端安装有用于安装浮动块6的
浮动垫板7，所述浮动块6的上端抵触有四个驱动块5，在每个驱动块5的中部均固定安装有用于抵触加工物件9的导正块10，导正块10的前端表面安装有打包冲头11，所述加工物件9的内部贯穿连接有内定位冲头12，内定位冲头12的上端与下压冲头13相抵触，所述内定位冲头12的安装在腔体的中部，所述凹模4的外侧壁等间距开设有用于供导正块10的插接的对接孔15，所述模具底座2的外部套设有驱动盘14，在驱动盘14的内壁上端开设有用于抵触四个驱动块5 的异形孔16，在对加工物件9进行开槽的过程中将利用内定位冲头12的上端与下压冲头13对加工物件9进行快速固定，解决了在对物料进行侧壁开槽时需要人工放置，同时还需要不断更换放置位置，在装置利用打包冲头11对加工物件9进行侧向开槽的过程中，将利用导正块10抵触加工物件9的表面从而物件进行保护，避免进行侧冲过程中加工物件9变形。
[0023]其中，每个所述驱动块5均连接在浮动块6的上端，且浮动块6和浮动垫板7之间安装有复位弹簧，通过设置复位弹簧便于取出物料，可利用下压冲头13向上运动，浮动块6在弹簧力作用下也向上运动，驱动块5和导正块 10是由挂台连接在一起的，在向上运动的过程中，受到凹模4的影响，沿壁实现横向移动，从而使产品可以顺利脱模脱离。
[0024]其中，所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配多孔侧冲打包的深拉伸产品的模具，其特征在于：包括工作台(1)和模具底座(2)，所述工作台(1)的中部开设有用于放置模具底座(2)的凹槽，在模具底座(2)的上端安装有模具夹块(3)，模具夹块(3)的上端设有凹模(4)，所述模具夹块(3)和凹模(4)的内部设有用于对接驱动块(5)的腔体，腔体的内部底端安装有用于安装浮动块(6)的浮动垫板(7)，所述浮动块(6)的上端抵触有四个驱动块(5)，在每个驱动块(5)的中部均固定安装有用于抵触加工物件(9)的导正块(10)，导正块(10)的前端表面安装有打包冲头(11)，所述加工物件(9)的内部贯穿连接有内定位冲头(12)，内定位冲头(12)的上端与下压冲头(13)相抵触，所述内定位冲头(12)的安装在腔体的中部，所述凹模(4)的外侧壁等间距开设有用于供导正块(10)的插接的对接孔(15)，所述模具底座(2)的外部套设有驱动盘(14)，在驱动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴康，
申请(专利权)人：苏州富明威精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：