本实用新型专利技术公开了一种带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具，其包括上模座和下模座，下模座上设置有下模模刃板，下模模刃板上设置有金属件冲切下模刃和金属件折弯成型下模刃，上模座的底部设置有上模模刃板，上模模刃板的底部设置有冲切绝缘膜上模刃、金属件冲切上模刃和金属件折弯成型上模刃，冲切绝缘膜上模刃位于下模模刃板的上方，金属件冲切上模刃位于金属件冲切下模刃的上方，金属件冲切上模刃与金属件冲切下模刃形状相配，金属件折弯成型上模刃位于金属件折弯成型下模刃的上方，金属件折弯成型上模刃与金属件折弯成型下模刃形状相配。本实用新型专利技术的带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具用于加工出带绝缘膜的金属屏蔽罩，加工效率高，有利于节省模具、人工成本。人工成本。人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具
[0001]本技术涉及一种带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具。
技术介绍
[0002]在一些电子产品中有一种带绝缘膜的金属屏蔽罩，其结构如图1和图2所示，包括有金属板材质的底板1，底板1上设置有第一绝缘膜片2和第二绝缘膜片3，底板1的四周设置有翻边4，为了提高加工效率和降低加工成本，一般是采用模具在金属板原材料上进行冲切，金属板原材料上贴有绝缘膜，要冲切出第一绝缘膜片2和第二绝缘膜片3，也要冲切出底板1和翻边4这样的金属结构，并再弯折出翻边4形成需要的带绝缘膜的金属屏蔽罩产品19，这对模具的要求较高，需要设计相应的加工模具来完成上述加工任务。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具，该带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具用于加工出带绝缘膜的金属屏蔽罩。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座上方，所述下模座上设置有下模模刃板，所述下模模刃板上依次设置有金属件冲切下模刃和金属件折弯成型下模刃，所述上模座的底部设置有上模模刃板，所述上模模刃板的底部依次设置有冲切绝缘膜上模刃、金属件冲切上模刃和金属件折弯成型上模刃，所述冲切绝缘膜上模刃位于所述下模模刃板的上方，所述金属件冲切上模刃位于所述金属件冲切下模刃的上方，所述金属件冲切上模刃与所述金属件冲切下模刃形状相配，所述金属件折弯成型上模刃位于所述金属件折弯成型下模刃的上方，所述金属件折弯成型上模刃与所述金属件折弯成型下模刃形状相配。
[0005]优选的，所述上模模刃板下移时压住所述下模模刃板上的金属原料板、所述金属件冲切上模刃压住金属件冲切下模刃、金属件折弯成型上模刃压住金属件折弯成型下模刃。
[0006]优选的，所述下模模刃板上设置有绝缘膜压辊，所述绝缘膜压辊与下模模刃板之间具有间隙。
[0007]优选的，所述上模座和上模模刃板上均设置有绝缘膜槽，所述绝缘膜槽为通孔槽，所述上模座上的绝缘膜槽与上模模刃板上的绝缘膜槽连通。
[0008]优选的，所述上模座的一端设置有可转动的绝缘膜收料辊。
[0009]优选的，所述下模模刃板上设置有两排导料柱。
[0010]优选的，所述下模座上设置有模具导柱，所述上模座上设置有模具导套，所述模具导柱与模具导套位置对应，所述上模座下降时所述模具导柱插入模具导套内。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具用于加工出带绝缘膜的金属屏蔽罩，可以同时进行绝缘膜冲切、金属结构冲切和弯折成型，加工效
率高，可以用一套模具进行几道工序的加工，有利于节省模具成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1和图2是本技术带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具实施例中带绝缘膜的金属屏蔽罩的两个不同视图方向的结构示意图；
[0014]图3和图4是本技术带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具的两个不同视图方向的结构示意图；
[0015]图5是本技术带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具中上模座的结构示意图；
[0016]图6是本技术带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具中下模座的结构示意图。
[0017]附图中各部件的标记如下：1、底板，2、第一绝缘膜片，3、第二绝缘膜片，4、翻边，5、下模座，6、上模座，7、下模模刃板，8、导料柱，9、上模模刃板，10、冲切绝缘膜上模刃，11、金属件冲切上模刃，12、金属件折弯成型上模刃，13、模具导套，14、模具导柱，15、金属件冲切下模刃，16、金属件折弯成型下模刃，17、金属原料板，18、绝缘膜，19、带绝缘膜的金属屏蔽罩产品，20、绝缘膜压辊，21、绝缘膜槽，22、绝缘膜收料辊。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术实施例：
[0020]请参阅图3至图6，本技术的带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具包括上模座6和下模座5，所述上模座6位于下模座5上方，所述下模座5上设置有下模模刃板7，所述下模模刃板7上依次设置有金属件冲切下模刃15和金属件折弯成型下模刃16，所述上模座6的底部设置有上模模刃板9，所述上模模刃板9的底部依次设置有冲切绝缘膜上模刃10、金属件冲切上模刃11和金属件折弯成型上模刃12，所述冲切绝缘膜上模刃10位于所述下模模刃板7的上方，所述金属件冲切上模刃11位于所述金属件冲切下模刃15的上方，所述金属件冲切上模刃11与所述金属件冲切下模刃15形状相配，所述金属件折弯成型上模刃12位于所述金属件折弯成型下模刃16的上方，所述金属件折弯成型上模刃12与所述金属件折弯成型下模刃16形状相配。
[0021]优选的，所述上模模刃板9下移时压住所述下模模刃板7上的金属原料板17、所述金属件冲切上模刃11压住金属件冲切下模刃15、金属件折弯成型上模刃12压住金属件折弯成型下模刃16。
[0022]优选的，所述下模模刃板7上设置有绝缘膜压辊20，所述绝缘膜压辊20与下模模刃板7之间具有间隙，金属原料板17上贴有绝缘膜18，金属原料板17和绝缘膜18在加工时放置
在下模模刃板7上，同时位于绝缘膜压辊20下方。
[0023]优选的，所述上模座6和上模模刃板9上均设置有绝缘膜槽21，所述绝缘膜槽21为通孔槽，所述上模座6上的绝缘膜槽21与上模模刃板9上的绝缘膜槽21连通。
[0024]优选的，所述上模座6的一端设置有可转动的绝缘膜收料辊22。
[0025]优选的，所述下模模刃板7上设置有两排导料柱8，金属原料板17在两排导料柱8之间，金属原料板17在加工时沿图3中箭头所示方向向前移动，两排导料柱8对金属原料板17的一端起到导向和限位的作用，防止金属原料板17跑偏。
[0026]优选的，所述下模座5上设置有模具导柱14，所述上模座6上设置有模具导套13，所述模具导柱14与模具导套13位置对应，所述上模座6下降时所述模具导柱14插入模具导套13内，对模具的合模动作起到导向作用。
[0027]本技术的带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具工作时，先在金属原料板17上贴上绝缘膜18，然后把金属原料板17和绝缘膜18放置在下模模刃板7上，加工设备上设置有驱动金属原料板17按工位距离向前移动的驱动机构(图中未示)，下模座5固定，上模座6和上模模刃板9下移，冲切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座上方，其特征在于，所述下模座上设置有下模模刃板，所述下模模刃板上依次设置有金属件冲切下模刃和金属件折弯成型下模刃，所述上模座的底部设置有上模模刃板，所述上模模刃板的底部依次设置有冲切绝缘膜上模刃、金属件冲切上模刃和金属件折弯成型上模刃，所述冲切绝缘膜上模刃位于所述下模模刃板的上方，所述金属件冲切上模刃位于所述金属件冲切下模刃的上方，所述金属件冲切上模刃与所述金属件冲切下模刃形状相配，所述金属件折弯成型上模刃位于所述金属件折弯成型下模刃的上方，所述金属件折弯成型上模刃与所述金属件折弯成型下模刃形状相配。2.根据权利要求1所述的带绝缘膜的金属屏蔽罩加工模具，其特征在于，所述上模模刃板下移时压住所述下模模刃板上的金属原料板、所述金属件冲切上模刃压住金属件冲切下模刃、金属件折弯成型上模刃压...
【专利技术属性】
技术研发人员：余代有，
申请(专利权)人：昆山威斯泰电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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