本申请属于钻孔装置技术领域，公开了一种钻孔机移动钻孔用精细微调装置，包括底座、与底座上表面固定的竖板、设置于竖板顶部的安装块以及固定于安装块底部的转动轴，安装块上设置有钻孔组件以及升降组件；竖板上设置有用于驱使转动轴转动的手动调节组件，底座上设置有用于夹持待打孔板材的夹紧组件。本申请中，待打孔板材被夹紧组件夹紧后，需要对待打孔板材的不同部位进行打孔加工时，工作人员只需通过手动调节组件即可驱使转动轴转动，以此使得安装块及升降组件发生转动，钻孔组件的钻孔范围发生改变，手动调节组件通过手动控制调节，以便根据尺寸加工需要对钻孔组件的钻孔范围进行小幅度、精细微调，有利于提高板材加工孔位的精准度。的精准度。的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机移动钻孔用精细微调装置
[0001]本技术涉及钻孔装置
，特别涉及一种钻孔机移动钻孔用精细微调装置。
技术介绍
[0002]汽车零件、金属模具、自动化设备、五金制品等，大多都是由不同类型的板材或型材加工而成的，在对板材或型材进行加工的过程中，经常需要对待加工板材或型材进行打孔。
[0003]现有技术中公开了多种用于板材加工的打孔装置，在对待加工板材进行打孔时，孔位不同时，工作人员需要多次调节打孔装置的位置，控制打孔装置发生位置移动的机构多为自动式结构，如气缸、电机等，难以实现缓慢、小幅度的调节，对孔位的加工质量产生了影响。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种钻孔机移动钻孔用精细微调装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻孔机移动钻孔用精细微调装置，包括底座、与底座上表面固定的竖板、设置于竖板顶部的安装块以及固定于安装块底部并与竖板顶部转动连接的转动轴，所述安装块上设置有钻孔组件以及用于控制钻孔组件升降的升降组件；
[0006]所述竖板上设置有用于驱使转动轴转动的手动调节组件，所述底座上设置有用于夹持待打孔板材的夹紧组件；
[0007]所述手动调节组件包括与竖板侧壁固定的固定板、与固定板顶部转动连接的转动杆、与转动杆上端固定的主动齿轮以及与主动齿轮上表面固定的操作杆，所述竖板侧壁靠近主动齿轮的位置上开设有安装槽，所述手动调节组件还包括与转动轴下端固定并与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0008]通过采用上述技术方案，待打孔板材被夹紧组件夹紧后，需要对待打孔板材的不同部位进行打孔加工时，工作人员只需通过手动调节组件即可驱使转动轴转动，以此使得安装块转动，使得安装块底部的升降组件发生转动，从而使得钻孔组件的钻孔范围发生改变，手动调节组件通过手动控制调节，以便工作人员根据尺寸加工需要对钻孔组件的钻孔范围进行小幅度、精细微调，有利于提高板材加工孔位的精准度。具体的，采用手动调节组件驱使转动轴转动时，工作人员只需通过操作杆驱使主动齿轮转动，以此使得与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，从而使得与从动齿轮固定的转动轴以及与转动轴上端固定的安装块发生转动，以便对钻孔组件的钻孔范围进行调节。
[0009]进一步的，所述竖板顶部开设有多个半球形凹槽，多个所述半球形凹槽关于转动轴的轴线均匀分布，每个所述半球形凹槽内均设置有与半球形凹槽配合的滚珠，所述安装块底部开设有供多个滚珠均滚动连接的环形凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，竖板顶部与安装块底部之间通过滚珠滚动连接，减小了在转动轴及安装块转动的过程中，安装块与竖板顶部之间的摩擦力，有利于孔位调节工作的进行。
[0011]进一步的，所述转动杆上设置有定位组件，所述定位组件包括套设于转动杆上并与转动杆螺纹连接的螺帽。
[0012]通过采用上述技术方案，在钻孔过程中，工作人员需拧紧螺帽，以此对转动杆的转动进行限制，从而对主动齿轮、从动齿轮、转动轴进行位置限定，增强了钻孔组件在钻孔加工过程中的稳定性。
[0013]进一步的，所述定位组件还包括套设于转动杆上并与转动杆间隙配合的橡胶片，且所述橡胶片位于螺帽与固定板之间。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，工作人员拧紧螺帽后，增大了螺帽与固定板之间的摩擦力，增强了钻孔组件在钻孔加工过程中的稳定性。
[0015]进一步的，所述底座上表面开设有容纳槽，所述底座上表面靠近容纳槽的位置上设置有刻度线。
[0016]通过采用上述技术方案，容纳槽的设置，对钻孔加工过程中产生的碎屑起到了良好的收集作用。刻度线的设置，对钻孔加工过程中，板材两孔之间的间距起到了良好的辅助作用，有利于工作人员准确了解两孔位之间的距离。
[0017]进一步的，所述夹紧组件包括与底座上表面固定的第一气缸、与第一气缸的活塞杆端部固定的第一夹块、与底座上表面固定的第二气缸以及与第二气缸的活塞杆端部固定的第二夹块，所述第一气缸与第二气缸对称分布于容纳槽两侧。
[0018]通过采用上述技术方案，使用夹紧组件对待打孔板材进行夹紧时，工作人员只需调节第一气缸和第二气缸，使得第一夹块与第二夹块相互靠近，直至第一夹块与第二夹块配合并夹紧待打孔板材。
[0019]进一步的，所述第一夹块与第二夹块相互靠近的侧壁上均固定有橡胶板。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶板采用橡胶材料制成，两者均具有良好的弹性性能，橡胶板的设置，对待打孔板材起到了良好的保护作用，降低了待打孔板材发生挤压损伤的概率。
[0021]进一步的，所述升降组件包括与安装块上表面固定的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆下端贯穿安装块并与安装块滑移连接，所述升降组件还包括与升降气缸的活塞杆下端固定的安装板；
[0022]所述钻孔组件包括与安装板底面固定的电机以及与电机的输出轴下端固定的钻头。
[0023]通过采用上述技术方案，控制钻孔组件升降时，工作人员只需调节升降气缸，使得升降气缸的活塞杆伸长，以此使得安装块向下运动，从而使得钻孔组件向下移动，以便钻孔组件对待打孔板材进行打孔加工。使用钻孔组件进行钻孔时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动钻头转动，以此通过钻头即可对待打孔板材进行打孔加工。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、本申请中，待打孔板材被夹紧组件夹紧后，需要对待打孔板材的不同部位进行
打孔加工时，工作人员只需通过手动调节组件即可驱使转动轴转动，以此使得安装块转动，使得安装块底部的升降组件发生转动，从而使得钻孔组件的钻孔范围发生改变，手动调节组件通过手动控制调节，以便工作人员根据尺寸加工需要对钻孔组件的钻孔范围进行小幅度、精细微调，有利于提高板材加工孔位的精准度；
[0026]2、本申请中，采用手动调节组件驱使转动轴转动时，工作人员只需通过操作杆驱使主动齿轮转动，以此使得与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，从而使得与从动齿轮固定的转动轴以及与转动轴上端固定的安装块发生转动，以便对钻孔组件的钻孔范围进行调节；
[0027]3、本申请中，在钻孔过程中，工作人员需拧紧螺帽，以此对转动杆的转动进行限制，从而对主动齿轮、从动齿轮、转动轴进行位置限定，增强了钻孔组件在钻孔加工过程中的稳定性。
附图说明
[0028]图1、图2均是本技术实施例的整体结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例用于凸显手动调节组件的剖视图；
[0030]图4是图3中A处的放大示意图。
[0031]图中：1、底座；11、容纳槽；12、刻度线；2、竖板；21、安装槽；22、半球形凹槽；221、滚珠；3、安装块；31、转动轴；32、环形凹槽；4、夹紧组件；41、第一气缸；42、第一夹块；43、第二气缸；44、第二夹块；5、钻孔组件；51、电机；52、钻头；6、升降组件；61、升降气缸；6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔机移动钻孔用精细微调装置，其特征是：包括底座(1)、与底座(1)上表面固定的竖板(2)、设置于竖板(2)顶部的安装块(3)以及固定于安装块(3)底部并与竖板(2)顶部转动连接的转动轴(31)，所述安装块(3)上设置有钻孔组件(5)以及用于控制钻孔组件(5)升降的升降组件(6)；所述竖板(2)上设置有用于驱使转动轴(31)转动的手动调节组件(7)，所述底座(1)上设置有用于夹持待打孔板材的夹紧组件(4)；所述手动调节组件(7)包括与竖板(2)侧壁固定的固定板(71)、与固定板(71)顶部转动连接的转动杆(72)、与转动杆(72)上端固定的主动齿轮(73)以及与主动齿轮(73)上表面固定的操作杆(74)，所述竖板(2)侧壁靠近主动齿轮(73)的位置上开设有安装槽(21)，所述手动调节组件(7)还包括与转动轴(31)下端固定并与主动齿轮(73)啮合的从动齿轮(75)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机移动钻孔用精细微调装置，其特征是：所述竖板(2)顶部开设有多个半球形凹槽(22)，多个所述半球形凹槽(22)关于转动轴(31)的轴线均匀分布，每个所述半球形凹槽(22)内均设置有与半球形凹槽(22)配合的滚珠(221)，所述安装块(3)底部开设有供多个滚珠(221)均滚动连接的环形凹槽(32)。3.根据权利要求2所述的一种钻孔机移动钻孔用精细微调装置，其特征是：所述转动杆(72)上设置有定位组件(8)，所述定位组件(8)包括套设于转动杆(72)上并与转动杆(72)螺纹连接的螺帽(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢成斌，田雨，方浩，
申请(专利权)人：昆山盛茂泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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