一种金属冶炼设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种金属冶炼设备，其技术方案包括：底座，所述底座上表面前端一侧通过放置座活动安装有冶炼炉体，所述放置座底端嵌入安装有稳压装置本体，所述冶炼炉体外壁两侧分别嵌入安装有挂钩，所述冶炼炉体内嵌入安装有电磁线圈，所述电磁线圈底端穿过冶炼炉体并与稳压装置本体顶部端口活动插装，所述冶炼炉体两侧的底座上表面分别固定安装有第一伸缩装置本体和第二伸缩装置本体，所述冶炼炉体顶部活动安装有盖体，所述盖体顶部开孔并连通安装有连通管，所述连通管通过第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体与底座活动安装。本实用新型专利技术解决了现有技术中在对矿石注入后容易造成用于尾气处理的装置损伤的问题。的装置损伤的问题。的装置损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼设备


[0001]本技术涉及金属冶炼
，具体为一种金属冶炼设备。

技术介绍

[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，在金属熔化过程中，温度越高，有一部分金属液体会气化，也就是(蒸发)有一部分金属分子会进入空气中，在高温下，会生成金属氧化物，散布在空气中如果被人吸收，形成矽肺病，如果有毒的化合物，则更为严重，因此金属冶炼时产生的气体需要经过催化作用净化后才可以进行排放，金属冶炼中常用的方法有三种，分别是：还原法、置换法和电解法，在铁的冶炼中通常采用的是还原法进行冶炼，铁的冶炼过程即在高温下加热三氧化二铁，且在冶炼炉中通入一氧化碳，使三氧化二铁与一氧化碳进行化学反应，从而生成纯净的铁。
[0003]中国技术专利：公开号为CN212133326U，本公开了一种金属冶炼用具有环保功能的金属冶炼炉，包括底板，所述底板的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离底板的一侧固定连接有冶炼炉体，所述冶炼炉体远离支撑腿的一侧固定连接有第一管道。本技术的优点在于：通过设置收集管道，第二连接块的一侧固定连接有收集管道，收集管道的内部固定连接有收集块，收集块为高纤维材质，在使用时，气体沿第一管道流至收集管道中，收集管道中设置有收集块，收集块将将气体中的三氧化二铁颗粒进行过滤，使三氧化二铁颗粒附着在收集块上，三氧化二铁的用途较为广泛，收集后的三氧化二铁可用于其他用途，实现了避免资源浪费的目的，较为环保
[0004]现有的技术中CN212133326U在使用时，虽然对冶炼炉内产生的尾气进行了处理，但是，如何在冶炼炉内在放入矿石，且矿石放入后，不对用于尾气处理的装置造成损伤，则在现有技术中仍旧未能解决，因此需要一种金属冶炼设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属冶炼设备，具备在对冶炼炉进行矿石注入时不对用于尾气处理的装置造成损伤的优点，解决了现有技术中在对矿石注入后容易造成用于尾气处理的装置损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冶炼设备，包括底座，所述底座上表面前端一侧通过放置座活动安装有冶炼炉体，所述放置座底端嵌入安装有稳压装置本体，所述冶炼炉体外壁两侧分别嵌入安装有挂钩，所述冶炼炉体内嵌入安装有电磁线圈，所述电磁线圈底端穿过冶炼炉体并与稳压装置本体顶部端口活动插装，所述冶炼炉体两侧的底座上表面分别固定安装有第一伸缩装置本体和第二伸缩装置本体，所述冶炼炉体顶部活动安装有盖体，所述盖体顶部开孔并连通安装有连通管，所述连通管通过第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体与底座活动安装。
[0007]使用本技术方案中一种金属冶炼设备时，拧下限位螺母，并通过第一伸缩装置本
体、第二伸缩装置本体、第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体的同时伸展从而对盖体和连通管进行顶起操作，并使限位环从螺杆顶部移开，此时，操作人员可推动第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体并分别沿第一滑槽和第二滑槽在底座上表面以第一伸缩装置本体作为圆心进行转动，继而将盖体从冶炼炉体顶部移开，从而方便矿石的注入。
[0008]优选的，所述底座上表面以第一伸缩装置本体为圆心开设有第一滑槽和第二滑槽。
[0009]优选的，所述盖体两侧分别固定安装有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆背离盖体的一端设有轴承本体，第二连接杆背离盖体的一端固定安装有限位环。
[0010]优选的，所述第二伸缩装置本体顶部焊接安装有螺杆，螺杆从限位环穿过并螺纹安装有限位螺母。
[0011]优选的，所述连通管上连通安装有尾气处理装置本体，尾气处理装置本体两侧的连通管上分别固定安装有第一连接环和第二连接环。
[0012]优选的，所述第一连接环底端与第三伸缩装置本体顶部固定连接，第三伸缩装置本体底端滑动安装在第一滑槽内。
[0013]优选的，所述第二连接环底端与第四伸缩装置本体顶部固定连接，第四伸缩装置本体底端滑动安装在第二滑槽内。
[0014]优选的，所述轴承本体内壁与第一伸缩装置本体顶部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置第一伸缩装置本体、第二伸缩装置本体、第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体，并将盖体活动安装在第一伸缩装置本体和第二伸缩装置本体上方，同时，第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体分别通过第一滑槽和第二滑槽滑动安装在底座上表面，并且连通管与第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体顶部固定安装，从而在第一伸缩装置本体、第二伸缩装置本体、第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体同时伸展时，可通过推动第三伸缩装置本体和第四伸缩装置本体在第一滑槽和第二滑槽内滑动的方式，对盖体进行移开操作并且不对连通管上安装的尾气处理装置本体造成伤害，达到了在对冶炼炉进行矿石注入时不对用于尾气处理的装置造成损伤的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的限位环剖面连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的冶炼炉体剖面连接结构示意图。
[0021]图中：1、第一伸缩装置本体；2、轴承本体；3、第一连接杆；4、盖体；5、第二连接杆；6、限位环；7、连通管；8、第一连接环；9、尾气处理装置本体； 10、第二连接环；11、第四伸缩装置本体；12、第三伸缩装置本体；13、第二伸缩装置本体；14、冶炼炉体；15、底座；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、限位螺母；19、螺杆；20、稳压装置本体；21、放置座；22、电磁线圈；23、挂钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼设备，包括底座(15)，其特征在于：所述底座(15)上表面前端一侧通过放置座(21)活动安装有冶炼炉体(14)，所述放置座(21)底端嵌入安装有稳压装置本体(20)，所述冶炼炉体(14)外壁两侧分别嵌入安装有挂钩(23)，所述冶炼炉体(14)内嵌入安装有电磁线圈(22)，所述电磁线圈(22)底端穿过冶炼炉体(14)并与稳压装置本体(20)顶部端口活动插装，所述冶炼炉体(14)两侧的底座(15)上表面分别固定安装有第一伸缩装置本体(1)和第二伸缩装置本体(13)，所述冶炼炉体(14)顶部活动安装有盖体(4)，所述盖体(4)顶部开孔并连通安装有连通管(7)，所述连通管(7)通过第三伸缩装置本体(12)和第四伸缩装置本体(11)与底座(15)活动安装。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼设备，其特征在于：所述底座(15)上表面以第一伸缩装置本体(1)为圆心开设有第一滑槽(16)和第二滑槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼设备，其特征在于：所述盖体(4)两侧分别固定安装有第一连接杆(3)和第二连接杆(5)，第一连接杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋任翔，蒋泽中，赵泽龙，
申请(专利权)人：炎陵龙翔钽铌新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：