一种钣金件折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件折弯模具，包括工作台和支架，液压缸的输出轴顶端通过限位组件螺接有上模具，上模具的底端安装有下模具，下模具的两侧通过螺栓与安装板连接固定，安装板的底端设置有调节机构，调节机构包括螺母滑块和正反丝杆，正反丝杆的两端与固定安装于工作台顶面居中处的底座的内部转动连接，正反丝杆的两端与两个螺母滑块的内部螺纹连接，螺母滑块的侧壁与底座顶端内部居中处滑动连接，两个螺母滑块的顶面与安装板的底面居中处固定连接，安装板的两侧底面与底座的顶面滑动连接，通过设置调节机构对两个安装板之间的距离进行调节，便于对不同折弯角度及长度尺寸的模具进行更换安装，提高工作的便捷性。提高工作的便捷性。提高工作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯模具


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件折弯模具。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，在钣金件的加工过程中需要对钣金件进行折弯处理。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202121412742.7，申请日：2021
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24，公开了一种折弯度可调的钣金件折弯模具，涉及折弯模具
，具体为一种折弯度可调的钣金件折弯模具；该技术，通过在底座的上表面固定安装有支撑架，支撑架的下表面固定安装有液压伸缩柱，液压伸缩柱的下表面固定安装有安装板，安装板的前表面开设有插槽，弧形压块插接安装在插槽内，插槽内插接安装有限位块，底座的上表面固定安装有夹持装置，且夹持装置内夹持安装有方形模块，方形模块的左表面开设有方形槽，方形模块的上表面开设有弧形槽，方形模块的右表面开设有梯形槽，本技术可以通过调节方形模块的方向和置换压块，可以实现对钣金件的不同角度折弯。
[0004]该装置利用夹持装置对下模具进行夹持固定，在面对加工不同尺寸及不同折弯角度的钣金件时需要用到与之相配的折弯模具进行折弯成型，该装置在使用过程中只能对统一规格尺寸模具进行安装，不便对不同折弯角度和长度尺寸的钣金件的模具进行更换安装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金件折弯模具，通过设置调节机构对两个安装板之间的距离进行调节，便于对不同折弯角度及长度尺寸的模具进行更换安装，提高工作的便捷性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件折弯模具包括工作台和支架，所述支架固定安装于工作台的一侧顶面上，所述支架的顶端居中处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴顶端通过限位组件螺接有上模具，所述上模具的底端安装有下模具，所述下模具的两侧通过螺栓与安装板连接固定，所述安装板的底端设置有调节机构，所述调节机构包括螺母滑块和正反丝杆，所述正反丝杆的两端与固定安装于工作台顶面居中处的底座的内部转动连接，所述正反丝杆的一端固定安装有手轮，所述正反丝杆的两端与两个螺母滑块的内部螺纹连接，所述螺母滑块的侧壁与底座顶端内部居中处滑动连接，两个螺母滑块的顶面与安装板的底面居中处固定连接，所述安装板的两侧底面与底座的顶面滑动连接。
[0007]优选的，所述安装板和下模具的两侧内部对应开设有安装孔，所述安装板上的安装孔通过螺栓与下模具两侧内部的安装孔连接固定。
[0008]优选的，所述底座的顶端内部居中处开设有滑槽，所述滑槽与螺母滑块的侧壁滑动连接。
[0009]优选的，所述正反丝杆的另一端固定连接有限位盘，所述限位盘与正反丝杆另一端的侧壁与底座的一端内部转动连接。
[0010]优选的，所述限位组件包括连接块和滑板，所述连接块的顶端通过螺栓与液压缸的输出轴顶端连接固定，所述连接块的底端通过螺栓与上模具的顶端连接固定，所述连接块的内侧居中处与滑板的一端固定连接。
[0011]优选的，所述滑板的另一端侧壁与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽开设于支架的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供一种钣金件折弯模具，通过将两个安装板安装于调节机构上，且两个安装板与下模具的两侧连接固定，通过设置调节机构使其具有对两个安装板之间的距离进行调节的功能，从而实现对不同折弯角度及长度尺寸的模具进行更换安装，达到多种使用要求，提高工作效率，通过设置正反丝杆和螺母滑块，利用手轮对正反丝杆进行转动，使得两个螺母滑块带动安装板进行相对滑动，实现对两个安装板之间的距离进行调节，以便于对不同折弯角度及长度尺寸的模具进行安装，提高工作的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的调节机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接块结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、支架；3、液压缸；4、限位组件；401、连接块；402、滑板；5、上模具；6、限位滑槽；7、下模具；8、调节机构；801、螺母滑块；802、正反丝杆；9、底座；10、滑槽；11、手轮；12、限位盘；13、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种钣金件折弯模具包括工作台1和支架2，支架2固定安装于工作台1的一侧顶面上，支架2的顶端居中处固定安装有液压缸3，液压缸3的输出轴顶端通过限位组件4螺接有上模具5，通过螺栓将上模具5进行固定，便于对上模具5进行安装及拆卸更换，且限位组件4底端的安装盘上开设有对不同折弯角度及长度尺寸的上模具5的安装孔，便于配合调节机构8对不同规格尺寸大小的上模具5进行安装，上模具5的底端安装有下模具7，下模具7的两侧通过螺栓与安装板13连接固定，安装板13的底端设置有调节机构8，调节机构8包括螺母滑块801和正反丝杆802，正反丝杆802的两端与固定安装于工作台1顶面居中处的底座9的内部转动连接，正反丝杆802的一端固定安装有手轮11，正反丝杆802的两端与两个螺母滑块801的内部螺纹连接，螺母滑块801的侧壁与底座9顶端内部居中处滑动连接，两个螺母滑块801的顶面与安装板13的底面居中处固定连接，安装板
13的两侧底面与底座9的顶面滑动连接。
[0021]通过将两个安装板13安装于调节机构8上，通过对调节机构8的转动可同时带动两个安装板13进行移动，方便对两个安装板13之间的距离进行调节，从而便于对不同折弯角度及长度尺寸的下模具7进行安装，通过设置螺母滑块801和正反丝杆802，利用手轮11带动正反丝杆802进行转动，使得正反丝杆802两端的螺母滑块801同时在滑槽10的内部进行相对滑动，对螺母滑块801顶面安装的安装板13之间的安装距离进行调节，以便于对不同折弯角度及长度尺寸的下模具7进行安装及拆卸更换。
[0022]安装板13和下模具7的两侧内部对应开设有安装孔，安装板13上的安装孔通过螺栓与下模具7两侧内部的安装孔连接固定。
[0023]通过螺栓将下模具7与安装板13连接固定，便于对不同折弯角度的下模具7进行更换安装，便于对下模具7进行安拆。
[0024]底座9的顶端内部居中处开设有滑槽10，滑槽10与螺母滑块801的侧壁滑动连接。
[0025]正反丝杆802的另一端固定连接有限位盘12，限位盘12与正反丝杆802另一端的侧壁与底座9的一端内部转动连接。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯模具，包括工作台(1)和支架(2)，其特征在于：所述支架(2)固定安装于工作台(1)的一侧顶面上，所述支架(2)的顶端居中处固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴顶端通过限位组件(4)螺接有上模具(5)，所述上模具(5)的底端安装有下模具(7)，所述下模具(7)的两侧通过螺栓与安装板(13)连接固定，所述安装板(13)的底端设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括螺母滑块(801)和正反丝杆(802)，所述正反丝杆(802)的两端与固定安装于工作台(1)顶面居中处的底座(9)的内部转动连接，所述正反丝杆(802)的一端固定安装有手轮(11)，所述正反丝杆(802)的两端与两个螺母滑块(801)的内部螺纹连接，所述螺母滑块(801)的侧壁与底座(9)顶端内部居中处滑动连接，两个螺母滑块(801)的顶面与安装板(13)的底面居中处固定连接，所述安装板(13)的两侧底面与底座(9)的顶面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯模具，其特征在于：所述安装板(13)和下模具(7)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世荣，
申请(专利权)人：芜湖顺纯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：