一种SMT加工生产用贴片烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及SMT贴片领域，且公开了一种SMT加工生产用贴片烘干设备，包括烘干主体仓和固定在烘干主体仓下端面中心点位置的支撑杆，所述支撑杆的外表面固定有螺旋输送架，所述螺旋输送架的内部设置有输送机构，所述烘干主体仓的一侧上端开设有进物口，所述烘干主体仓的另一侧下端开设有出物口，所述烘干主体仓的上端面中心点位置固定有烘干仓体，所述烘干仓体的内部设置有烘干机构。本实用新型专利技术通过支撑杆可对螺旋输送架限位，可避免螺旋输送架出现偏移，而连接轴体能够带动传送带转动，进而可对加工完成后的贴片进行输送，同时螺旋输送架为螺旋状，可增加贴片烘干时长，进而可保证贴片烘干效率，且不需要工作人员手动将贴片滑插入烘干箱。滑插入烘干箱。滑插入烘干箱。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT加工生产用贴片烘干设备


[0001]本技术涉及SMT贴片
，具体为一种SMT加工生产用贴片烘干设备。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]在SMT加工贴片后需要保证贴片烘干固化，以便于后续对其运输等工序，根据专利号为CN216080847U的名称为一种SMT加工用烘干装置而设备，具体公开了所述输送腔体固定安装有传送机构，所述传送机构前端一侧连接安装有电机，所述传送机构顶部放置有贴片托盘，通过传送机构对贴片进行输送，而此方式虽能够对贴片输送，但贴片烘干时长较短，进而会导致贴片烘干效率差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种SMT加工生产用贴片烘干设备，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种SMT加工生产用贴片烘干设备，包括烘干主体仓和固定在烘干主体仓下端面中心点位置的支撑杆，所述支撑杆的外表面固定有螺旋输送架，所述螺旋输送架的内部设置有输送机构，所述烘干主体仓的一侧上端开设有进物口，所述烘干主体仓的另一侧下端开设有出物口，所述烘干主体仓的上端面中心点位置固定有烘干仓体，所述烘干仓体的内部设置有烘干机构。
[0009]更进一步地，所述输送机构包括连接轴体和传送带，所述连接轴体均匀固定在螺旋输送架内壁且连接轴体的两端与螺旋输送架相固定，所述传送带套接在连接轴体的外表面。
[0010]更进一步地，所述传送带的外表面均匀开设有通气孔，所述螺旋输送架的下端面均匀开设有透气槽口，且透气槽口横截面为倒梯形结构。
[0011]更进一步地，所述螺旋输送架自上而下沿着支撑杆外表面均匀分布且螺旋输送架贯穿于烘干主体仓内部，所述螺旋输送架的首端贯穿于进物口内部且螺旋输送架的首端贯穿于出物口。
[0012]更进一步地，所述烘干机构包括风机体和加热杆，所述风机体固定在烘干仓体的内部中央，且烘干仓体与烘干主体仓保持同一竖直中心线。
[0013]更进一步地，所述烘干主体仓的一侧下端连接开设有排气口，所述排气口的尾端固定有回流仓且回流仓的横截面为圆环形结构，所述回流仓的尾端与烘干仓体相连接。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过支撑杆可对螺旋输送架限位，可避免螺旋输送架出现偏移，而连接轴体能够带动传送带转动，进而可对加工完成后的贴片进行输送，同时螺旋输送架为螺旋状，可增加贴片烘干时长，进而可保证贴片烘干效率，且不需要工作人员手动将贴片滑插入烘干箱，可提高设备工作效率，并且通气孔与透气槽口可是得气体可进行流通，保证后续烘干效果。
[0017]2、本技术通过设置的烘干仓体上端面设置过滤网，能够保证气体可正常流通，而风机体可加快对气体进行引导，且与加热杆配合，能够对贴片烘干固化，可保证其后续工作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构图；
[0020]图2为本技术烘干主体仓的内部结构图；
[0021]图3为本技术螺旋输送架的仰视结构图；
[0022]图4为本技术烘干主体仓的横截面结构图；
[0023]图5为本技术螺旋输送架的横截面结构图。
[0024]图中的标号分别代表：
[0025]1、烘干主体仓；2、支撑杆；3、螺旋输送架；4、连接轴体；5、传送带；6、通气孔；7、透气槽口；8、进物口；9、出物口；10、烘干仓体；11、风机体；12、加热杆；13、排气口；14、回流仓。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例
[0029]本实施例的一种SMT加工生产用贴片烘干设备，如图1
‑
5所示，包括烘干主体仓1和固定在烘干主体仓1下端面中心点位置的支撑杆2，支撑杆2的外表面固定有螺旋输送架3，螺旋输送架3的内部设置有输送机构，烘干主体仓1的一侧上端开设有进物口8，烘干主体仓1的另一侧下端开设有出物口9，烘干主体仓1的上端面中心点位置固定有烘干仓体10，烘干
仓体10的内部设置有烘干机构。
[0030]如图2
‑
5所示，输送机构包括连接轴体4和传送带5，连接轴体4均匀固定在螺旋输送架3内壁且连接轴体4的两端与螺旋输送架3相固定，传送带5套接在连接轴体4的外表面。
[0031]如图5所示，传送带5的外表面均匀开设有通气孔6，螺旋输送架3的下端面均匀开设有透气槽口7，且透气槽口7横截面为倒梯形结构。
[0032]如图1
‑
2所示，螺旋输送架3自上而下沿着支撑杆2外表面均匀分布且螺旋输送架3贯穿于烘干主体仓1内部，螺旋输送架3的首端贯穿于进物口8内部且螺旋输送架3的首端贯穿于出物口9。
[0033]如图1和图4所示，烘干机构包括风机体11和加热杆12，风机体11固定在烘干仓体10的内部中央，且烘干仓体10与烘干主体仓1保持同一竖直中心线。
[0034]如图1、图4和图5所示，烘干主体仓1的一侧下端连接开设有排气口13，排气口13的尾端固定有回流仓14且回流仓14的横截面为圆环形结构，回流仓14的尾端与烘干仓体10相连接。
[0035]综上，首先，将烘干主体仓1放置在指定位置，并需要知道支撑杆2外侧的可对螺旋输送架3支撑，而螺旋输送架3内侧设置的连接轴体4可带动传送带5进行输送，而设置的传送带5可对加工完成后的贴片进行输送。
[0036]使用时，将对加工完成后的贴片放置在进物口8内侧的螺旋输送架3上，而设置的传送带5可对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT加工生产用贴片烘干设备，包括烘干主体仓(1)和固定在烘干主体仓(1)下端面中心点位置的支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)的外表面固定有螺旋输送架(3)，所述螺旋输送架(3)的内部设置有输送机构，所述烘干主体仓(1)的一侧上端开设有进物口(8)，所述烘干主体仓(1)的另一侧下端开设有出物口(9)，所述烘干主体仓(1)的上端面中心点位置固定有烘干仓体(10)，所述烘干仓体(10)的内部设置有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种SMT加工生产用贴片烘干设备，其特征在于：所述输送机构包括连接轴体(4)和传送带(5)，所述连接轴体(4)均匀固定在螺旋输送架(3)内壁且连接轴体(4)的两端与螺旋输送架(3)相固定，所述传送带(5)套接在连接轴体(4)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种SMT加工生产用贴片烘干设备，其特征在于：所述传送带(5)的外表面均匀开设有通气孔(6)，所述螺旋输送架(3)的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海龙，
申请(专利权)人：合肥锐翰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：