本实用新型专利技术涉及精度检测技术领域，公开了一种异形件孔心距测量装置，其技术方案要点是包括金属基座，金属基座上转动连接有轴承，通过转动轴承的方式，从而转动产品，使得上限千分表和下限千分表先后对产品检测处外径进行检测，若产品检测处外径超过上限值，则上限报警灯亮起，产品不合格；若产品检测处外径超过下限值，并且未与上限千分表接触，则下限报警灯亮起，产品合格，便于对该异形结构的产品外径尺寸大小的检测，可以避免人工手动测量带来的误差，并且提高了检测效率。并且提高了检测效率。并且提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种异形件孔心距测量装置
[0001]本技术涉及精度检测
，更具体的说是涉及一种异形件孔心距测量装置。
技术介绍
[0002]产品生产并对其进行精加工后，需要对产品进行尺寸检测，以满足客户对该产品某一个位置处或多个位置处的尺寸需求；
[0003]对于异型的产品来说，检测特定位置处尺寸的难度更上了一步，通常人工进行检测，对于圆形外径一般使用千分尺，但人工进行检测的方式，难免会出现检测误差，并且检测效率慢，费时费力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种异形件孔心距测量装置，用于提高对异形件孔心距的检测效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种异形件孔心距测量装置，包括金属基座，所述金属基座上转动连接有轴承，所述轴承上设置有用于固定产品的固定组件，所述金属基座上可拆卸连接有上限千分表和下限千分表，所述上限千分表的球头与所述下限千分表的球头均位于产品转动所形成的轨迹上，所述金属基座上固定连接有声光报警器，所述上限千分表和所述下限千分表均与所述声光报警器电连接，所述声光报警器与所述金属基座电连接，所述声光报警器上设置有上限报警灯与下限报警灯。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述固定组件包括定位部，所述定位部包括轴体以及定位件，所述轴体与所述金属基座固定连接，所述轴体与所述轴承转动连接，所述轴体上固定连接有承载板，所述承载板上开设有第一通孔，所述轴体内开设有凹槽，所述凹槽内螺纹连接有螺柱，所述凹槽背离所述螺柱的一端开设有第二通孔，所述定位件包括滑动段以及与所述滑动段一体成型的直杆段，所述滑动段滑动连接于所述凹槽内，并且所述滑动段与所述螺柱之间设置有弹性件，所述直杆段向上延伸依次穿过所述第二通孔以及所述第一通孔。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述固定组件包括固定部，所述固定部包括连接件以及与所述连接件可拆卸连接的固定件，所述连接件与所述承载板可拆卸连接，所述固定件上开设有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有固定杆。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述弹性件为压缩弹簧。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述金属基座上开设有圆槽，所述轴承上至少部分嵌于所述圆槽内。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述连接件包括导体件以及绝缘件，所述固定件与所述导体件可拆卸连接，并且所述导体件与所述固定件均与所述绝缘件可拆卸连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述金属基座上可拆卸连接有支撑座，所述支撑
座包括两个相对设置的弹片，其中一个所述弹片上开设有固定孔，另一个所述弹片开设有与所述固定孔对应的第二螺纹孔，所述固定孔与所述第二螺纹孔之间连接有螺钉。
[0012]作为本技术的进一步改进，两个所述弹片之间形成有间隔空间，所述间隔空间相对的两侧均开设有弧形槽。
[0013]本技术的有益效果：本技术中通过转动轴承的方式，从而转动产品，使得上限千分表和下限千分表先后对产品检测处外径进行检测，若产品检测处外径超过上限值，则上限报警灯亮起，产品不合格；若产品检测处外径超过下限值，并且未与上限千分表接触，则下限报警灯亮起，产品合格，便于对该异形结构的产品外径尺寸大小的检测，可以避免人工手动测量带来的误差，并且提高了检测效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖视图；
[0016]图3是本技术中定位件的结构示意图；
[0017]图4是本技术中支撑座的结构示意图。
[0018]附图标记：1、金属基座；11、圆槽；12、支撑座；121、弹片；122、螺钉；123、弧形槽；2、轴承；3、定位部；31、轴体；311、凹槽；312、螺柱；313、第二通孔；32、定位件；321、滑动段；322、直杆段；33、承载板；331、第一通孔；34、弹性件；4、固定部；41、连接件；411、导体件；412、绝缘件；42、固定件；421、第一螺纹孔；43、固定杆；5、上限千分表；6、下限千分表；7、声光报警器；71、上限报警灯；72、下限报警灯。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参照图1至图4所示，本实施例的一种异形件孔心距测量装置，包括金属基座1，金属基座1上转动连接有轴承2，轴承2上设置有用于固定产品的固定组件，金属基座1上可拆卸连接有上限千分表5和下限千分表6，上限千分表5与金属基座1之间进行绝缘处理，下限千分表6与金属基座1之间亦进行绝缘处理，上限千分表5的球头与下限千分表6的球头均位于产品转动所形成的轨迹上，金属基座1上固定连接有声光报警器7，上限千分表5和下限千分表6均与声光报警器7电连接，声光报警器7与金属基座1电连接，产品亦为金属材料，在产品与上限千分表5或者下限千分表6的球头进行接触时，该千分表、声光报警器7、金属基座1以及固定组件之间形成导通；
[0021]声光报警器7上设置有上限报警灯71与下限报警灯72，当产品与上限千分表5的球头接触时，上限报警灯71亮，即表明产品的外表面的尺寸较大，超过上限值，产品不合格；
[0022]当产品与下限千分表6的球头接触时，下限报警灯72亮，即表明产品的尺寸大于下限值，位于合格尺寸内，并且产品不与上限千分表5的球头接触，产品合格；
[0023]声光报警器7包括电源盒，通过产品、声光报警器7、金属基座1、固定组件以及上限
千分表5或下限千分表6之间的导通来进行供电，从而对应的上限报警灯71或下限报警灯72亮，对产品的尺寸进行检测；
[0024]产品进行尺寸检测时，使用者转动产品，即转动轴承2来使得产品转动，产品先朝上限千分表5一侧转动，再朝下限千分表6一侧转动，上限千分表5对应的上限报警灯71的颜色可以设定为红色，下限千分表6对应的下限报警灯72的颜色可以为绿色，则当红色亮起时，产品不合格，当红色不亮，而绿色亮起时，产品合格。
[0025]参照图2所示，固定组件包括定位部3，定位部3包括轴体31以及定位件32，轴体31与金属基座1固定连接，轴体31与轴承2转动连接，轴体31上固定连接有承载板33，承载板33上开设有第一通孔331，轴体31内开设有凹槽311，凹槽311内螺纹连接有螺柱312，凹槽311背离螺柱312的一端开设有第二通孔313，定位件32包括滑动段321以及与滑动段321一体成型的直杆段322，滑动段321呈圆柱状，直杆段322相对的两侧开设有直面，使得直杆段322上下滑动过程中更加的稳定，并且可以更好的对产品进行定位，在带动轴承2转动时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形件孔心距测量装置，包括金属基座(1)，其特征在于：所述金属基座(1)上转动连接有轴承(2)，所述轴承(2)上设置有用于固定产品的固定组件，所述金属基座(1)上可拆卸连接有上限千分表(5)和下限千分表(6)，所述上限千分表(5)的球头与所述下限千分表(6)的球头均位于产品转动所形成的轨迹上，所述金属基座(1)上固定连接有声光报警器(7)，所述上限千分表(5)和所述下限千分表(6)均与所述声光报警器(7)电连接，所述声光报警器(7)与所述金属基座(1)电连接，所述声光报警器(7)上设置有上限报警灯(71)与下限报警灯(72)。2.根据权利要求1所述的一种异形件孔心距测量装置，其特征在于：所述固定组件包括定位部(3)，所述定位部(3)包括轴体(31)以及定位件(32)，所述轴体(31)与所述金属基座(1)固定连接，所述轴体(31)与所述轴承(2)转动连接，所述轴体(31)上固定连接有承载板(33)，所述承载板(33)上开设有第一通孔(331)，所述轴体(31)内开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)内螺纹连接有螺柱(312)，所述凹槽(311)背离所述螺柱(312)的一端开设有第二通孔(313)，所述定位件(32)包括滑动段(321)以及与所述滑动段(321)一体成型的直杆段(322)，所述滑动段(321)滑动连接于所述凹槽(311)内，并且所述滑动段(321)与所述螺柱(312)之间设置有弹性件(34)，所述直杆段(322)向上延伸依次穿过所述第二通孔(313)以及所述第一通孔(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：王远鑫，夏明，李雄伟，赵磊，胡雪燕，陈燕红，
申请(专利权)人：浙江恒基永昕新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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