一种面料隔热性能自动化测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种面料隔热性能自动化测试设备，包括移动基座与测试机构，所述测试机构包括设在移动基座上的测试单元终端；还包括测试组件，所述测试组件包括固定设在移动基座上端面一侧的放置仓与滑动设在移动基座上端的测试仓，所述测试仓固定设在测试单元终端的侧面，所述放置仓的仓口上端面固定设有搭框，所述搭框上设有固定装置；所述固定装置分为固定件及设在固定件端口内的卡圈件。本发明专利技术中，测试人员将卡圈件卡在固定件的端口中，使得在橡胶磁条一、橡胶磁条二的作用下相互粘连将面料固定，再将固定件底端的四个卡块，分别对应卡入搭框上的四个卡槽中，可便捷实现面料的固定、放入与取出，从而提高面料的测试效率。从而提高面料的测试效率。从而提高面料的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面料隔热性能自动化测试设备


[0001]本专利技术属于面料测试设备
，尤其涉及一种面料隔热性能自动化测试设备。

技术介绍

[0002]在全球气温越来越高的情况下，特别是在高温工作环境中(尤其是炎热夏季的室外工作和钢铁、石油等高温工作场所)，持续高温可使作业人员感到诸多身体的不适，并极大可能引发系列生理功能的改变，对人体危害非常严重。因此，面料的隔热性能尤为重要。
[0003]在隔热面料在实际生产过程中，会对测试面料的隔热性能进行出厂测试，实验方法参考GB/T38302
‑
2019《防护服装热防护性能测试方法》进行检测，但是上述标准的测试设备在工作时，对面料的固定采用双面固定，导致其余两侧拥有自由度，在面料固定时会对面料造成变形，导致测试不准确，且固定方式繁琐，对面料的隔热测试效率低，同时在测试中面料很容易受热不均匀，导致测试结果的准确性较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面料隔热性能自动化测试设备。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种面料隔热性能自动化测试设备，包括移动基座与测试机构，所述测试机构包括设在移动基座上的测试单元终端；
[0007]还包括测试组件，所述测试组件包括固定设在移动基座上端面一侧的放置仓与滑动设在移动基座上端的测试仓，所述测试仓固定设在测试单元终端的侧面，所述放置仓的仓口上端面固定设有搭框，所述搭框上设有固定装置；
[0008]所述固定装置分为固定件及设在固定件端口内的卡圈件，所述固定件的内壁面端口固定设有一圈橡胶磁条一，所述卡圈件的底端面固定设有一圈橡胶磁条二，所述搭框的上表面依次开设有四个卡槽，每个卡槽的内部均设有卡块，四个所述卡块分别固定设在固定件的底端。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述测试设备还包括滑动组件，所述移动基座的上端面在与放置仓相对称的一侧设有安装槽，所述滑动组件包括相对平行固定设在安装槽两侧内壁面上端的搭杆、固定设在安装槽中部的限位槽板、滑动设在限位槽板内的滑块与固定嵌在移动基座上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端处对应限位槽板，并与滑块固定连接，所述测试仓的底端固定设有滑动座，所述滑动座的底端两侧分别搭在搭杆上，底端中部与滑块固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述测试单元终端包括依次固定内嵌在测试仓的顶端内壁的多个温度采集元件、A/D信号转换器、微处理器、数据记录模块、弹性开关与电源模块，每个所述温度采集元件均与A/D信号转换器信号连接，所述A/D信号转换器、数据记录
模块均与微处理器信号连接，所述弹性开关设在移动基座上，所述微处理器与电源模块电连接。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述测试仓的顶端依次贯穿设有多个螺纹孔，多个所述温度采集元件通过外螺纹螺纹设在螺纹孔中。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述测试组件还包括电加热板，所述放置仓的下端四角处内壁均固定安装有固定耳，每个固定耳上均设有紧固螺钉，所述电加热板通过四个紧固螺钉固定设在固定耳上，所述弹性开关与电加热板信号连接。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述放置仓、测试仓相对滑动设置，所述放置仓、测试仓合体后，放置仓的顶端面与测试仓的顶端内壁接触。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1)本专利技术中，测试人员将面料放置于固定件端口内，再将卡圈件卡在固定件的端口中，使得在橡胶磁条一、橡胶磁条二的作用下相互粘连将面料固定，再将固定装置，即固定件底端的四个卡块，分别对应卡入搭框上的四个卡槽中，实现快速装配，采用上述设计后，测试人员可便捷实现面料的固定、放入与取出，从而提高面料的测试效率；同时在电加热板接电后进行加热，将电加热板的加热组件部分尺寸与搭框的端口尺寸相等，那么可使得测试中的面料受热更加均匀，能够保证测试结果的准确性；
[0016]2)本专利技术中，通过设置滑动组件，那么测试人员利用电动推杆提供动力，则在电动推杆的作用下推动滑块在限位槽板中滑动，此时滑动座随着滑块的滑动，带动测试仓、测试单元终端进行移动，可实现测试仓、放置仓的自动闭合及开启过程，从而便于测试人员进行操作。
附图说明
[0017]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术放置仓内部结构示意图；
[0019]图3是本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4是本专利技术测试仓结构示意图；
[0021]图5是本专利技术系统电路原理框图；
[0022]图6是本专利技术固定装置结构示意图。
[0023]图中标记：1、移动基座；11、安装槽；2、测试组件；21、放置仓；211、固定耳；22、测试仓；221、螺纹孔；23、测试单元终端；231、温度采集元件；232、A/D信号转换器；233、微处理器；234、数据记录模块；235、弹性开关；236、电源模块；24、电加热板；25、搭框；251、卡槽；252、卡块；26、固定装置；261、卡圈件；262、固定件；263、橡胶磁条一；264、橡胶磁条二；3、滑动组件；31、滑动座；32、搭杆；33、电动推杆；34、滑块；35、限位槽板。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参照图1、2、6，具体实施为：一种面料隔热性能自动化测试设备，包括移动基座1与测试机构，测试机构包括固定设在移动基座1上的滑动组件3、固定设在滑动组件3上的测试单元终端23，还包括测试组件2，测试组件2包括固定设在移动基座1上端面一侧的放置仓21与滑动设在移动基座1上端的测试仓22，测试仓22固定设在测试单元终端23的侧面，放置仓21的仓口上端面固定设有搭框25，搭框25上设有固定装置26，固定装置26分为固定件262及设在固定件262端口内的卡圈件261，固定件262的内壁面端口固定设有一圈橡胶磁条一263，卡圈件261的底端面固定设有一圈橡胶磁条二264，搭框25的上表面依次开设有四个卡槽251，每个卡槽251的内部均设有卡块252，四个卡块252分别固定设在固定件262的底端，固定装置26通过卡块252、卡槽251卡在搭框25上，测试组件2还包括电加热板24，电加热板24分为外壳、固定设在外壳内的加热组件，放置仓21的下端四角处内壁均固定安装有固定耳211，每个固定耳211上均设有紧固螺钉，电加热板24通过四个紧固螺钉固定设在固定耳211上，放置仓21、测试仓22相对滑动设置，放置仓21、测试仓22合体后，放置仓21的顶端面与测试仓22的顶端内壁接触。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料隔热性能自动化测试设备，包括移动基座(1)与测试机构，所述测试机构包括设在移动基座(1)上测试单元终端(23)；其特征在于，还包括测试组件(2)，所述测试组件(2)包括固定设在移动基座(1)上端面一侧的放置仓(21)与滑动设在移动基座(1)上端的测试仓(22)，所述测试仓(22)固定设在测试单元终端(23)的侧面，所述放置仓(21)的仓口上端面固定设有搭框(25)，所述搭框(25)上设有固定装置(26)；所述固定装置(26)分为固定件(262)及设在固定件(262)端口内的卡圈件(261)，所述固定件(262)的内壁面端口固定设有一圈橡胶磁条一(263)，所述卡圈件(261)的底端面固定设有一圈橡胶磁条二(264)，所述搭框(25)的上表面依次开设有四个卡槽(251)，每个卡槽(251)的内部均设有卡块(252)，四个所述卡块(252)分别固定设在固定件(262)的底端。2.根据权利要求1所述的一种面料隔热性能自动化测试设备，其特征在于：所述测试设备还包括滑动组件(3)，所述移动基座(1)的上端面在与放置仓(21)相对称的一侧设有安装槽(11)，所述滑动组件(3)包括相对平行固定设在安装槽(11)两侧内壁面上端的搭杆(32)、固定设在安装槽(11)中部的限位槽板(35)、滑动设在限位槽板(35)内的滑块(34)与固定嵌在移动基座(1)上的电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的伸缩杆端处对应限位槽板(35)，并与滑块(34)固定连接，所述测试仓(22)的底端固定设有滑动座(31)，所述滑动座(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆明，张传贵，赵传书，高吉娜，刘昌甲，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：