本实用新型专利技术公开一种线材绕制装置，包括底座，所述底座上设置有两个安装座，两个安装座上转动连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有把手，所述传动轴的另一端设置有安装部，所述安装部包含异形轴和安装轴，安装轴的径向中部开有定位槽，安装部上相对的设置有夹盘一和夹盘二，夹盘一的中间设置有凸出的连接部，连接部的凸出侧开有与异形轴相配合的卡槽，连接部的另一侧设有圆台，圆台上开设有与定位槽位置对应的凹槽，所述连接部通过紧固件与安装部连接，所述夹盘二上还开设置有与圆台配合的凹陷部，所述安装部上螺纹连接有用于固定夹盘二的螺母；本实用新型专利技术有着操作方便、适用于多种规格的线材、结构简单的优点。结构简单的优点。结构简单的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种线材绕制装置
[0001]本技术属于线圈绕制
，具体涉及到一种线材绕制装置。
技术介绍
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆。
[0003]中国技术专利(CN202220796499.1)公开了一种涡流盘式同轴单层多匝线圈的绕制装置，涉及线圈绕制
，包括底板和支架，所述底板的中心固定连接有支架，所述支架的中上端左右两侧通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至支架外侧，所述传动轴上键连接有涡轮，所述涡轮位于支架的中部；其装置结构较为复杂，不便于制造，且线圈起始端部不方便固定，线圈拆卸时容易出现松动。
[0004]现有技术的问题在于，线圈单层绕制装置使用时，线圈起始端不方便固定，线圈绕制完成后拆装繁琐，拆装时容易导致线圈匝数之间出现松动；市场上的旋转绕线设备，成本高，操作复杂，且不同规格的线材需对应不同的绕线设备，使用价值低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种线材绕制装置，有着操作方便、适用于多种规格的线材、结构简单的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种线材绕制装置，包括底座，所述底座上设置有两个安装座，两个安装座上转动连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有把手，所述传动轴的另一端设置有安装部，所述安装部包含有异形轴和设于异形轴外端的安装轴，所述安装轴的径向中部开有定位槽，所述安装部上相对的设置有夹盘一和夹盘二，所述夹盘一的中间设置有凸出的连接部，所述连接部的凸出侧开有与异形轴相配合的卡槽，所述连接部的另一侧设有圆台，圆台中间开有与安装轴配合并连通卡槽的内孔一，所述圆台上开设有与定位槽位置对应的凹槽，所述连接部的凸出侧通过紧固件与安装部可拆卸连接，所述夹盘二的中心处开设有与安装轴相配合的内孔二，所述夹盘二上还开设置有与圆台配合的凹陷部，所述安装部上螺纹连接有用于固定夹盘二的螺母。
[0007]上述方案中，通过底座对装置进行支撑，方便移动和保证装置的稳定性，传动轴与两个安装座转动连接进行定位，通过把手来使传动轴的安装部转动，通过异形轴和紧固件将动力传递给夹盘一，夹盘一通过圆台带动线圈进行绕制，通过异形轴与连接部配合，对夹盘一进行定位，使圆台上的凹槽与定位槽对齐，通过凹槽与定位槽来方便线圈起始端插入进行定位，操作方便，内孔一与安装轴配合对夹盘一进行定位，保证夹盘一的安装精度，紧固件对夹盘一进行临时固定，连接部和安装部上开有孔，采用螺钉进行临时固定，夹盘一与夹盘二的盘面相对的设置，夹盘二通过内孔二与安装轴配合进行定位，夹盘二的中心内侧的凹陷部与圆台配合，所述安装轴的外端部设置有螺纹来安装螺母，通过螺母调节夹盘二来对线圈进行限位，可以适用于多种直径的线圈进行绕制，并且方便于拆卸夹盘二后拆卸
线圈，而不影响线圈形状。
[0008]进一步的，在夹盘一和夹盘二上对应开设有若干对线槽，线槽的底部与圆台侧面位置对应。
[0009]在线材绕制结束时，通过在夹盘一和夹盘二的线槽间用轧带来绑扎绕制好的线圈，防止夹盘二取下时，线圈松动。
[0010]进一步的，所述异形轴的横截面为多边形、椭圆形或者弓形。
[0011]异形轴与连接部配合，对夹盘一进行圆周方向的定位，防止夹盘一转动，使定位槽与凹槽位置对应。
[0012]进一步的，所述夹盘二的中心外侧开设有与螺母外形一致的安装孔一。
[0013]通过安装孔一对螺母进行限位，无需其他工具，方便于螺母和夹盘二的锁紧。
[0014]进一步的，所述传动轴的端部设置有多边形凸台，所述把手上设置有与多边形凸台卡合的安装孔二。
[0015]通过安装孔二与多边形凸台卡合配合，方便于安装和拆卸。
[0016]进一步的，所述底座为底板，所述安装座通过定位螺栓连接在底板上，所述安装座上设置有轴承，所述传动轴与轴承的内圈配合连接。
[0017]通过底板对安装座进行安装固定，结构简单、轻便，通过轴承连接传动轴，方便于传动轴的转动。
[0018]进一步的，所述轴承的内圈与传动轴通过顶丝连接，所述底板上设置有若干与定位螺栓配合的调节孔。
[0019]在底板上设置调节孔，方便于根据需要调节安装座的位置。
[0020]进一步的，所述夹盘一和夹盘二的相对面的外圈处设置有锥面。
[0021]夹盘外圈处均设有导线锥面，更好的将线材定位、导入到圆台处。
[0022]操作步骤如下：线圈开始绕制时，直接将线圈的起始端插进定位槽和凹槽中进行定位，然后调整螺母松紧，使夹盘二夹住线圈起始端，自动适应线圈的尺寸，即可转动把手带动夹盘转动，圆台带动线圈进行绕制，绕制结束时，对应在线槽间用轧带扎紧线圈，防止取下的线圈松动，随后取下螺母和夹盘二，即可拆下线圈。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1.对线圈进行绕制时，通过夹盘中部的定位槽和凹槽直接对线圈起始端进行插接定位，通过螺母调整夹盘一和夹盘二的间隙，适用于多种规格的线材，通用性强，方便操作；
[0025]2.绕制结束时，通过线槽用轧带对线圈进行绑扎，防止线圈取下后松动，方便线圈的存放和周转；
[0026]3.本装置结构简单，方便周转，且成本低。
附图说明
[0027]图1为本技术的实施例1的结构爆炸图；
[0028]图2为本技术的实施例1的剖面示意图；
[0029]图3为本技术的实施例1中夹盘一的结构立体图；
[0030]图4为本技术的实施例1中夹盘二的结构立体图；
[0031]图5为本技术的实施例1中传动轴的结构示意图；
[0032]图6为本技术的实施例1中绑扎状态的结构示意图；
[0033]图7为本技术的实施例2的结构爆炸图；
[0034]图中：1、螺母；2、夹盘一；21、卡槽；22、圆台；23、凹槽；3、夹盘二；31、凹陷部；32、安装孔一；4、紧固件；5、安装座；6、传动轴；61、异形轴；62、安装轴；63、定位槽；64、多边形凸台；7、底板；8、调节孔；9、手柄；91、安装孔二；10、线槽；11、轧带；12、锥面；13、顶丝。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语前、后、左、右等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材绕制装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有两个安装座，两个安装座上转动连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有把手，所述传动轴的另一端设置有安装部，所述安装部包含有异形轴和设于异形轴外端的安装轴，所述安装轴的径向中部开有定位槽，所述安装部上相对的设置有夹盘一和夹盘二，所述夹盘一的中间设置有凸出的连接部，所述连接部的凸出侧开有与异形轴相配合的卡槽，所述连接部的另一侧设有圆台，圆台中间开有与安装轴配合并连通卡槽的内孔一，所述圆台上开设有与定位槽位置对应的凹槽，所述连接部的凸出侧通过紧固件与安装部可拆卸连接，所述夹盘二的中心处开设有与安装轴相配合的内孔二，所述夹盘二上还开设置有与圆台配合的凹陷部，所述安装部上螺纹连接有用于固定夹盘二的螺母。2.根据权利要求1所述的线材绕制装置，其特征在于，在夹盘一和夹盘二上对应开设有若干对线槽，线...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾苗苗，李龙一，胡耀德，
申请(专利权)人：武汉资联虹康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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