本发明专利技术提供预焙阳极炭碗孔清理装置，涉及内孔清理技术领域。包括：滚筒输送线和位于滚筒输送线外侧的门式架体，所述滚筒输送线中部具有载板，所述载板上开设有下沉口，所述门式架体的顶部且位于下沉口的正上方安装有可以升降的清理组件；所述可以升降的清理组件包括安装板件，所述安装板件的中心孔内侧设置有安装座，所述安装板件的底部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的顶部伸缩端与安装座固定连接。通过设置滚筒输送线进行输送熟阳极，在输送线上设置上下方向移动的清理机构，利用伸缩气缸的驱动，实现清理机构进出预焙阳极炭碗孔，对碗孔的内壁进行清理，相对于现有的人工清理，其具有人工成本低、清理的效率高的优点。清理的效率高的优点。清理的效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
预焙阳极炭碗孔清理装置
[0001]本专利技术涉及内孔清理
，具体为预焙阳极炭碗孔清理装置。
技术介绍
[0002]成型后阳极生坯需要在焙烧炉内进行焙烧后才能用于电解铝生产，为了防止焙烧过程中生阳极(生阳极是半成品，是没焙烧的预焙阳极，熟阳极是经过焙烧后的预焙阳极)炭块变形和氧化，需要用粒状材料填充在阳极周围和阳极炭碗内保护起来，这些材料称为填充料。填充料在随着生阳极一并的进行焙烧，其会粘连在阳极的表面和碗孔中，后续清理比较的麻烦，如果在清理的过程中对阳极产生破坏，会导致阳极的生产成本增加。
[0003]熟阳极外表面的清理比较简单，如专利号202122435017.8公开的一种阳极炭块焙烧后阳极炭块表面填充料清理装置，记载了利用打磨盘对阳极表面进行清理，但是碗孔部位清理却非常的困难，目前采用的清理方式是进行简单的人工清理，清理效率低，清理过程中的可变因素比较大(如人工需要翻转调整熟阳极的位置)，对熟阳极的碗孔清理存在很大的弊端，为此本专利技术提供一种预焙阳极炭碗孔清理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了预焙阳极炭碗孔清理装置，解决了采用进行人工简单的清理，清理效率低，清理过程中的可变因素比较大，对熟阳极的碗孔清理存在很大的弊端的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：预焙阳极炭碗孔清理装置，包括：滚筒输送线和位于滚筒输送线外侧的门式架体，所述滚筒输送线中部具有载板，所述载板上开设有下沉口，所述门式架体的顶部且位于下沉口的正上方安装有可以升降的清理组件；
[0008]所述可以升降的清理组件包括安装板件，所述安装板件的中心孔内侧设置有安装座，所述安装板件的底部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的顶部伸缩端与安装座固定连接；
[0009]所述安装座的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的底端固定连接有上传动盘，所述安装座的底部滑动连接有清理机构，且清理机构的顶端具有下传动盘，下传动盘的底部与上传动盘的顶部利用摩擦力传递转动。
[0010]优选的，所述滚筒输送线上且位于载板出料的一侧设置有可升降定位止挡件，所述可升降定位止挡件位于滚筒输送线的相邻两个滚筒之间。
[0011]优选的，所述清理机构包括清理轴，所述清理轴的底端固定连接有端块，所述清理轴的外侧沿着轴向滑动连接有清理环、压环，所述压环位于清理环的上方，所述下传动盘位于清理轴的顶端。
[0012]优选的，所述清理轴靠近顶端的部位设置有颈部，所述颈部的外侧安装有抱箍，所述抱箍的侧面设置有导向座，所述安装座的底部固定连接有导向柱，所述导向柱与导向座滑动连接，且导向柱的底端具有限位连接端，所述导向柱上套设有弹簧。
[0013]优选的，所述清理环的内侧设置有花键块，所述清理轴的外侧设置有花键口，所述花键块与花键口对应。
[0014]优选的，所述清理环设置有多个，且沿着清理轴的轴向分布。
[0015]优选的，所述清理环的外侧设置有若干组沿着清理环径向的清理细毛。
[0016]优选的，所述下沉口的内底部中心位置设置有凸台，所述下沉口的内侧设置有随动片，所述随动片的中部向上凸起，且该凸起的底部与下沉口的凸台对应。
[0017]优选的，所述门式架体包括对称分布的两个架体，所述架体的底部设置有安装脚，所述架体的内侧设置有滑动口，安装板件的侧边位于滑动口的内部，且安装板件与滑动口之间设置有紧固螺钉。
[0018]优选的，所述下传动盘的顶部设置有第一摩擦面，所述上传动盘的底部设置有第二摩擦面，所述第一摩擦面与第二摩擦面对应。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了预焙阳极炭碗孔清理装置。具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术，通过设置滚筒输送线进行输送熟阳极，在输送线上设置上下方向移动的清理机构，利用伸缩气缸的驱动，实现清理机构进出预焙阳极炭碗孔，对碗孔的内壁进行清理，相对于现有的人工清理，其具有人工成本低、清理的效率高的优点，进一步对清理机构进行改进，采用一组摩擦传动结构，即下传动盘与上传动盘，其之间依靠摩擦力进行驱动清理机构转动(减速电机提供动力)，能够实现在清理机构上下移动的时候不转动，下移到合适位置的时候(清理机构的底部顶着下沉口，也就清理机构完全深入到预焙阳极炭碗孔中的时候)转动，对预焙阳极炭碗孔内壁清理，能够达到较好的清理效果(清理出的厚度均匀、一致)。
[0022]2、本专利技术，采用若干组等距分布清理环，且上方设置压环，可以根据需要选择合适数量的清理环与不同长度的压环，适用于预焙阳极炭碗孔深度不同的产品，能够大大增加其适用性。
[0023]3、本专利技术，通过设置导向柱与导向座组成的导向结构，能够保证底部的清理机构滑动的平稳性，导向柱上设置的弹簧，能够给清理机构时间一个弹性推力，避免清理细毛与预焙阳极炭碗孔内壁产生的阻力，对下传动盘与上传动盘之间的配合产生影响。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术正面示意图；
[0026]图3为本专利技术侧面示意图；
[0027]图4为本专利技术俯视示意图；
[0028]图5为图4中C
‑
C剖视图；
[0029]图6为图5中A处的放大图；
[0030]图7为清理结构示意图；
[0031]图8为图7中B处的放大图；
[0032]图9为清理轴和清理环立体示意图。
[0033]其中，1、滚筒输送线；2、可升降定位止挡件；3、载板；4、下沉口；5、随动片；6、门式架体；7、安装板件；8、安装座；9、伸缩气缸；10、减速电机；12、上传动盘；13、清理轴；14、端块；15、清理环；16、压环；17、花键口；18、花键块；19、颈部；20、下传动盘；21、抱箍；22、导向柱；23、导向座；24、弹簧。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例一：
[0036]如图1
‑
9所示，本专利技术实施例提供预焙阳极炭碗孔清理装置，包括：滚筒输送线1和位于滚筒输送线1外侧的门式架体6，门式架体6主要起到安装和支撑的作用；具体的，门式架体6包括对称分布的两个架体，架体的底部设置有安装脚，采用螺钉与地面固定安装，保证其稳定性，架体的内侧设置有滑动口，安装板件7的侧边位于滑动口的内部，且安装板件7与滑动口之间设置有紧固螺钉，紧固螺钉从滑动口上方螺纹连接，底端压紧在安装板件7上。
[0037]滚筒输送线1中部具有载板3，即载板3的两端与滚筒输送线1的侧架固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预焙阳极炭碗孔清理装置，其特征在于，包括：滚筒输送线(1)和位于滚筒输送线(1)外侧的门式架体(6)，所述滚筒输送线(1)中部具有载板(3)，所述载板(3)上开设有下沉口(4)，所述门式架体(6)的顶部且位于下沉口(4)的正上方安装有可以升降的清理组件；所述可以升降的清理组件包括安装板件(7)，所述安装板件(7)的中心孔内侧设置有安装座(8)，所述安装板件(7)的底部固定连接有伸缩气缸(9)，且伸缩气缸(9)的顶部伸缩端与安装座(8)固定连接；所述安装座(8)的顶部固定连接有减速电机(10)，所述减速电机(10)的底端固定连接有上传动盘(12)，所述安装座(8)的底部滑动连接有清理机构，且清理机构的顶端具有下传动盘(20)，下传动盘(20)的底部与上传动盘(12)的顶部利用摩擦力传递转动。2.根据权利要求1所述的预焙阳极炭碗孔清理装置，其特征在于：所述滚筒输送线(1)上且位于载板(3)出料的一侧设置有可升降定位止挡件(2)，所述可升降定位止挡件(2)位于滚筒输送线(1)的相邻两个滚筒之间。3.根据权利要求1所述的预焙阳极炭碗孔清理装置，其特征在于：所述清理机构包括清理轴(13)，所述清理轴(13)的底端固定连接有端块(14)，所述清理轴(13)的外侧沿着轴向滑动连接有清理环(15)、压环(16)，所述压环(16)位于清理环(15)的上方，所述下传动盘(20)位于清理轴(13)的顶端。4.根据权利要求3所述的预焙阳极炭碗孔清理装置，其特征在于：所述清理轴(13)靠近顶端的部位设置有颈部(19)，所述颈部(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘六中，徐家喜，
申请(专利权)人：湖南嘉力亚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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