一种线圈绕制翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈绕制翻转机构，属于线圈技术领域，其技术要点是：包括设置有卷筒的支撑座，还包括：动力机构，所述动力机构设置在所述支撑座一侧，所述动力机构的输出端连接卷筒，所述动力机构包括动力件、第一传动组件以及第二传动组件，所述动力件设置在限位件的一侧，所述第一传动组件连接所述动力件的输出端，所述第一传动组件的一侧连接调节组件，所述调节组件连接所述限位件，所述第二传动组件活动连接所述第一传动组件，所述第二传动组件的一侧连接卷筒，所述第二传动组件用于驱动所述卷筒旋转；以及支撑机构，所述卷筒内设置有支撑机构，所述支撑机构用于保护卷筒，具有能够进行正反转和调节转速的优点。具有能够进行正反转和调节转速的优点。具有能够进行正反转和调节转速的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈绕制翻转机构


[0001]本技术涉及线圈
，具体是涉及一种线圈绕制翻转机构。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。
[0003]供电部门在小批量制作10KV电流互感器一次线圈时，对于匝数少、用线短的线圈，可以采用环形绕线模具手工绕制。而对于匝数多、用线长的线圈，如果仍以手工方式穿绕，不仅操作难度大、工作效率低、而且人工计数易出现差错，不能保证线圈的绕制质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种线圈绕制翻转机构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线圈绕制翻转机构，包括设置有卷筒的支撑座，还包括：
[0007]动力机构，所述动力机构设置在所述支撑座一侧，所述动力机构的输出端连接卷筒，所述动力机构包括动力件、第一传动组件以及第二传动组件，所述动力件设置在限位件的一侧，所述第一传动组件连接所述动力件的输出端，所述第一传动组件的一侧连接调节组件，所述调节组件连接所述限位件，所述第二传动组件活动连接所述第一传动组件，所述第二传动组件的一侧连接卷筒，所述第二传动组件用于驱动所述卷筒旋转；以及
[0008]支撑机构，所述卷筒内设置有支撑机构，所述支撑机构用于保护卷筒。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述第一传动组件包括：
[0010]传动杆，所述传动杆连接所述动力件的输出端；
[0011]第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在所述传动杆外侧，所述第一传动齿轮活动连接所述第二传动组件；以及
[0012]第二传动齿轮，所述第二传动齿轮设置在所述传动杆外侧，所述第二传动齿轮活动连接所述第二传动组件。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述调节组件包括：
[0014]安装杆，所述安装杆设置在所述限位件一侧；
[0015]滑动件，所述滑动件的一端活动连接所述安装杆；以及
[0016]套筒，所述滑动件的另一端活动连接所述套筒，所述套筒内壁连接所述传动杆。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述第二传动组件包括：
[0018]第一传动齿环，所述第一传动齿环设置在所述限位件一侧，所述第一传动齿环连接第二传动齿轮；以及
[0019]第二传动齿环，所述第二传动齿环连接所述第一传动齿环，所述第二传动齿环活动连接所述第一传动齿轮。
[0020]作为本技术进一步的方案，所述支撑机构包括：
[0021]支撑圆筒，所述支撑圆筒设置在所述卷筒内，所述支撑圆筒用于支撑卷筒；
[0022]第一减震板，所述第一减震板固定连接连接圆筒，所述第一减震板用于缓冲；
[0023]缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接第一减震板；以及
[0024]第二减震板，所述第二减震板的一侧固定连接所述缓冲杆远离第一减震板的一端，所述第二减震板的另一侧活动连接支撑圆筒。
[0025]作为本技术进一步的方案，所述支撑机构还包括移动组件，所述移动组件包括：
[0026]固定槽，所述固定槽设置在支撑圆筒内壁上，所述固定槽用于固定第二减震板；以及
[0027]固定块，所述固定块的一侧固定连接第二减震板，所述固定块的另一侧活动连接固定槽，所述固定块用于将第二减震板固定在固定槽上。
[0028]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0029]本技术通过在线圈的绕线过程中，需要对线圈达到绕线和放线的工作，因此动力件能够进行正反转，通过动力件带动卷筒进行正反转，同时动力机构能够进行转速的调节，使得在绕线和放线的时候，调节收放线的速度，同时在卷筒内设置的支撑机构，能够有效的提升卷筒的承重能力，防止卷筒在长期的使用过程中形变。
[0030]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0031]图1为技术实施例的结构示意图。
[0032]图2为技术实施例中动力机构的结构示意图。
[0033]图3为技术实施例中动力机构的侧视图。
[0034]图4为技术实施例中支撑机构的结构示意图。
[0035]附图标记：1
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支撑座、2
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动力机构、21
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动力件、22
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第一传动组件、221
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传动杆、222
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第一传动齿轮、223
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第二传动齿轮、23
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调节组件、231
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安装杆、232
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滑动件、233
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套筒、24
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第二传动组件、241
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第一传动齿环、242
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第二传动齿环、25
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限位件、3
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支撑机构、31
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支撑圆筒、32
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固定槽、33
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连接圆筒、34
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第一减震板、35
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缓冲杆、36
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第二减震板、37
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固定块、4
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卷筒。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0038]在一个实施例中，一种线圈绕制翻转机构，参见图1～图4，包括设置有卷筒4的支
撑座1，还包括：
[0039]动力机构2，所述动力机构2设置在所述支撑座1一侧，所述动力机构2的输出端连接卷筒4，所述动力机构2包括动力件21、第一传动组件22以及第二传动组件24，所述动力件21设置在限位件25的一侧，所述第一传动组件22连接所述动力件21的输出端，所述第一传动组件22的一侧连接调节组件23，所述调节组件23连接所述限位件25，所述第二传动组件24活动连接所述第一传动组件22，所述第二传动组件24的一侧连接卷筒4，所述第二传动组件24用于驱动所述卷筒4旋转；以及
[0040]支撑机构3，所述卷筒4内设置有支撑机构3，所述支撑机构3用于保护卷筒4。
[0041]在本实施例中，在线圈的绕线过程中，需要对线圈达到绕线和放线的工作，因此动力件21能够进行正反转，通过动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕制翻转机构，包括设置有卷筒的支撑座，其特征在于，还包括：动力机构，所述动力机构设置在所述支撑座一侧，所述动力机构的输出端连接卷筒，所述动力机构包括动力件、第一传动组件以及第二传动组件，所述动力件设置在限位件的一侧，所述第一传动组件连接所述动力件的输出端，所述第一传动组件的一侧连接调节组件，所述调节组件连接所述限位件，所述第二传动组件活动连接所述第一传动组件，所述第二传动组件的一侧连接卷筒，所述第二传动组件用于驱动所述卷筒旋转；以及支撑机构，所述卷筒内设置有支撑机构，所述支撑机构用于保护卷筒。2.根据权利要求1所述的线圈绕制翻转机构，其特征在于，所述第一传动组件包括：传动杆，所述传动杆连接所述动力件的输出端；第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在所述传动杆外侧，所述第一传动齿轮活动连接所述第二传动组件；以及第二传动齿轮，所述第二传动齿轮设置在所述传动杆外侧，所述第二传动齿轮活动连接所述第二传动组件。3.根据权利要求2所述的线圈绕制翻转机构，其特征在于，所述调节组件包括：安装杆，所述安装杆设置在所述限位件一侧；滑动件，所述滑动件的一端活动连接所述安装杆；以及套筒，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜银龙，徐秋军，
申请(专利权)人：上海速磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：