一种工业风扇的叶片结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业风扇技术领域，且公开了一种工业风扇的叶片结构，包括旋转盘，所述旋转盘外侧环形间隔安装有四组叶片，叶片底部固定安装有与旋转盘相互匹配的限位块，限位块底部固定安装有插柱，旋转盘外侧表面开设有与插柱相互匹配的插孔，旋转盘一端中间位置固定安装有螺杆，本实用新型专利技术，通过将插柱插入到插孔内部进行初步安装，此时带动了插块插入到插槽内部，随后通过转动叶片带动了插块滑动到限位槽内部，从而提高了连接的强度，然后将固定杆通过固定槽插入到连接槽内部，从而对插柱起到很好的限位固定，最后通过转动两螺母对固定盘进行紧固加强了叶片安装的牢固性，有效的避免出现叶片不稳甚至脱落的情况。免出现叶片不稳甚至脱落的情况。免出现叶片不稳甚至脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种工业风扇的叶片结构


[0001]本技术属于工业风扇
，具体为一种工业风扇的叶片结构。

技术介绍

[0002]工业风扇输出风力强劲，能够提供较好的散热效果，因此广泛的应用在厂房对物品的散热和风冷，可以快速自然降温，同时能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题。
[0003]在该专利中，工业风扇的叶片结构多采用螺丝固定，由于螺丝易因叶片本身的震动而出现松脱，从而容易导致叶片不稳甚至脱落的风险，同时工业风扇的叶片结构使用较长时间后安装螺丝容易发生生锈，从而增大了人们对叶片进行拆卸更换的难度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种工业风扇的叶片结构，有效的解决了目前市场上的工业风扇的叶片结构多采用螺丝固定，由于螺丝易因叶片本身的震动而出现松脱，从而容易导致叶片不稳甚至脱落的风险，同时工业风扇的叶片结构使用较长时间后安装螺丝容易发生生锈，从而增大了人们对叶片进行拆卸更换的难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业风扇的叶片结构，包括旋转盘，所述旋转盘外侧环形间隔安装有四组叶片，叶片底部固定安装有与旋转盘相互匹配的限位块，限位块底部固定安装有插柱，旋转盘外侧表面开设有与插柱相互匹配的插孔，旋转盘一端中间位置固定安装有螺杆，螺杆表面滑动贯穿设置有固定盘，固定盘远离旋转盘的一侧螺杆上转动安装有两个相互匹配的螺母，旋转盘另一端固定安装有传动轴。
[0006]优选的，所述插柱底部两侧固定安装有插块，插孔两侧上方旋转盘表面开设有与插块相互匹配的插槽。
[0007]优选的，所述插孔内部下方两侧顺时针开设有与插槽底部相通的限位槽，限位槽与插块相互匹配。
[0008]优选的，所述固定盘靠近旋转盘的一侧表面环形间隔安装有固定杆，旋转盘表面开设有与固定杆相互匹配的固定槽。
[0009]优选的，所述固定槽与插孔底部相通，插柱底部表面开设有与固定杆相互匹配的连接槽。
[0010]优选的，所述固定盘内部两侧固定安装有导向块，螺杆表面两侧开设有与导向块相互匹配的导向槽。
[0011]优选的，所述限位块与固定杆外侧表面均设置有缓冲层，缓冲层的材质为耐磨橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过将插柱插入到插孔内部进行初步安装，此时带动了插块插入到
插槽内部，随后通过转动叶片带动了插块滑动到限位槽内部，从而提高了连接的强度，然后将固定杆通过固定槽插入到连接槽内部，从而对插柱起到很好的限位固定，最后通过转动两螺母对固定盘进行紧固加强了叶片安装的牢固性，有效的避免出现叶片不稳甚至脱落的情况；
[0014]2)、通过取下螺母即可将固定盘从螺杆上拆下，从而将固定杆从连接槽内部拔出解除了对插柱的限位，此时通过叶片带动插柱转动，从而使得插块移出限位槽到插槽内部，此时即可将插柱拔出插孔，这样即可将叶片从旋转盘上拆卸下来，从而有效的解决了因螺丝生锈而造成操作者拆卸麻烦，不易拆卸的问题，便于人们对叶片进行拆卸更换。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的叶片立体图；
[0018]图3为本技术的固定盘立体图；
[0019]图中：1、旋转盘；2、叶片；3、限位块；4、插柱；5、插孔；6、螺杆；7、固定盘；8、螺母；9、传动轴；10、插块；11、插槽；12、限位槽；13、固定杆；14、固定槽；15、连接槽；16、导向块；17、导向槽；18、缓冲层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括旋转盘1，所述旋转盘1外侧环形间隔安装有四组叶片2，叶片2底部固定安装有与旋转盘1相互匹配的限位块3，便于对叶片2进行限位固定，限位块3底部固定安装有插柱4，旋转盘1外侧表面开设有与插柱4相互匹配的插孔5，通过插柱4插入到插孔5内部，从而对叶片2进行初步连接固定，旋转盘1一端中间位置固定安装有螺杆6，螺杆6表面滑动贯穿设置有固定盘7，便于将固定盘7套再螺杆6上进行限位，固定盘7远离旋转盘1的一侧螺杆6上转动安装有两个相互匹配的螺母8，通过螺母8对固定盘7进行挤压固定，旋转盘1另一端固定安装有传动轴9，便于与外动力机构连接。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，插柱4底部两侧固定安装有插块10，插孔5两侧上方旋转盘1表面开设有与插块10相互匹配的插槽11，通过插块10插入到插槽11内部，从而加强了连接的强度。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，插孔5内部下方两侧顺时针开设有与插槽11底部相通的限位槽12，限位槽12与插块10相互匹配，通过转动插柱4带动插块10插入到限位槽12内部，从而起到很好的限位固定的作用。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由2和图3给出，固定盘7靠近旋转盘1的一侧表面环形间隔安装有固定杆13，旋转盘1表面开设有与固定杆13相互匹配的固定槽14，便于将固
定杆13插入到固定槽14内部进行固定。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，固定槽14与插孔5底部相通，插柱4底部表面开设有与固定杆13相互匹配的连接槽15，通过固定杆13插入到连接槽15内部，从而对插柱4起到很好的限位作用，提高了叶片2安装的牢固性。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，固定盘7内部两侧固定安装有导向块16，螺杆6表面两侧开设有与导向块16相互匹配的导向槽17，通过导向块16与导向槽17相互配合，从而对固定盘7安装起到很好的导向作用。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由2和图3给出，限位块3与固定杆13外侧表面均设置有缓冲层18，缓冲层18的材质为耐磨橡胶材质，起到很好的缓冲减震的作用。
[0028]工作原理：在进行装配时，通过将叶片2底部的插柱4插入到插孔5内部，从而起到初步安装的作用，此时带动了插块10插入到插槽11内部，随后通过转动叶片2带动了插块10滑动到限位槽12内部，从而提高了连接的强度，然后将固定盘7套在螺杆6上，通过导向块16与导向槽17相互配合，从而对固定盘7移动进行导向作用，这样将固定杆13插入固定槽14内部，然后穿过插孔5插入到连接槽15内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业风扇的叶片结构，包括旋转盘(1)，其特征在于：所述旋转盘(1)外侧环形间隔安装有四组叶片(2)，叶片(2)底部固定安装有与旋转盘(1)相互匹配的限位块(3)，限位块(3)底部固定安装有插柱(4)，旋转盘(1)外侧表面开设有与插柱(4)相互匹配的插孔(5)，旋转盘(1)一端中间位置固定安装有螺杆(6)，螺杆(6)表面滑动贯穿设置有固定盘(7)，固定盘(7)远离旋转盘(1)的一侧螺杆(6)上转动安装有两个相互匹配的螺母(8)，旋转盘(1)另一端固定安装有传动轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业风扇的叶片结构，其特征在于：所述插柱(4)底部两侧固定安装有插块(10)，插孔(5)两侧上方旋转盘(1)表面开设有与插块(10)相互匹配的插槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种工业风扇的叶片结构，其特征在于：所述插孔(5)内部下方两侧顺时针开设有与插槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁如挺，
申请(专利权)人：温岭海天风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：