本实用新型专利技术公开了一种组合式双氧水氧化塔,包括循环塔,所述循环塔左右两侧面均安装有喷淋塔,且喷淋塔与循环塔连通,通过喷淋塔对废气进行第一轮氧化处理,氧化后的废气被抽风机输送进循环塔中,所述循环塔表面安装有与喷淋塔连通的抽风机,且抽风机与循环塔连通,所述循环塔内部安装有吸附板以及位于吸附板上方的送风机,且送风机的扇叶位于吸附板下方,所述循环塔内部上方安装有排放管,所述排放管表面安装有检测器和电控阀,检测器根据废气是否达到排放标准开关电控阀,废气不达标时,废气顺着循环管重新回到喷淋塔中进行第二轮氧化处理,实现对废气的循环处理,对废气氧化更彻底。化更彻底。化更彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式双氧水氧化塔
[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种组合式双氧水氧化塔。
技术介绍
[0002]目前常用的废气处理方法为喷淋法,喷淋法中包括氧化塔和吸收塔,氧化塔对有机废气进行氧化处理,吸收塔对氧化后的气产物进行收集,其通常是直流式的处理流程,即废气按照设置好的流程被依次处理,其处理效率高,但直流式处理流程的缺点也很明显,对废气的处理精度不足,且处理不彻底的废气无法回流,废气中含有未处理彻底的污染物,若废气中含有一些较大的有机油分子,其处理精度会进一步降低,处理效果不理想。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种组合式双氧水氧化塔,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种组合式双氧水氧化塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式双氧水氧化塔,包括循环塔,所述循环塔左右两侧面均安装有喷淋塔,且喷淋塔与循环塔连通,由喷淋塔排出的废气经过循环塔的处理,达到排放标准的废气由循环塔排出去,未达到排放标准的重新回到喷淋塔;
[0006]所述循环塔表面安装有与喷淋塔连通的抽风机,且抽风机与循环塔连通,有利于提高废气处理效率,所述循环塔内部安装有吸附板以及位于吸附板上方的送风机,送风机使得循环塔中的废气流动性更强,有利于检测器检测废气,且送风机的扇叶位于吸附板下方,所述循环塔内部上方安装有排放管,所述排放管表面安装有检测器和电控阀,电控阀控制排放管是否通畅。
[0007]进一步的,所述喷淋塔下部设有水箱,且水箱表面设有水泵,水泵的进水管延伸进水箱内部,所述喷淋塔内部上方设有与水泵连通的喷淋器,所述喷淋塔内部且位于喷淋器下方设有除雾器和喷雾器以及旋流盘,且喷雾器与水泵连通,除雾器位于旋流盘上方,喷雾器位于旋流盘和除雾器之间。
[0008]进一步的,所述喷淋塔表面设有第一进气管和第二进气管,所述循环塔表面设有两组循环管,且循环管与第二进气管连通,每组喷淋塔表面均设有第一进气管和第二进气管,两组第二进气管与两组循环管连接。
[0009]进一步的,所述循环塔表面设有总进气管,且总进气管与送风机的出风口连通,便于将喷淋塔处理后的废气排进循环塔中,所述送风机的进风口设有双通管,所述双通管与两组喷淋塔的排放口连通。
[0010]进一步的,所述循环塔上方设有与排放管固定连接的法兰盘,所述循环塔表面上部设有检修口,检修口设置在循环塔的锥形部分,并对准检测器,便于对检测器进行维护。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过喷淋塔对废气进行第一轮氧化处理,氧化后的废气被抽风机输送进循环塔中,循环塔中的送风机及时的带动废气向着检测器流动,根据废气是否达到排放标准开关电控阀,废气不达标时,废气顺着循环管重新回到喷淋塔中进行第二轮氧化处理,实现对废气的循环处理,对废气氧化更彻底。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术喷淋塔的剖视图;
[0014]图3为本技术循环塔的剖视图。
[0015]图中:1、喷淋塔;2、水箱;3、水泵;4、双通管;5、第一进气管;6、第二进气管;7、旋流盘;8、除雾器;9、喷淋器;10、循环塔;11、抽风机;12、循环管;13、总进气管;14、吸附板;15、法兰盘;16、检测器;17、排放管;18、电控阀;19、送风机;20、检修口;21、喷雾器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种组合式双氧水氧化塔,包括循环塔10,循环塔10使得废气循环氧化,所述循环塔10左右两侧面均安装有喷淋塔1,喷淋塔1通过喷淋的方式对废气氧化,且喷淋塔1与循环塔10连通,实现废气的循环处理;
[0018]所述循环塔10表面安装有与喷淋塔1连通的抽风机11,且抽风机11与循环塔10连通,抽风机11加快废气流动,提高废气处理效率,所述循环塔10内部安装有吸附板14以及位于吸附板14上方的送风机19,且送风机19的扇叶位于吸附板14下方,吸附板14对废气进行吸附处理,送风机19加快废气流动,所述循环塔10内部上方安装有排放管17,所述排放管17表面安装有检测器16和电控阀18,达到排放标准的废气经过排放管17排出;
[0019]所述喷淋塔1下部设有水箱2,水箱2用于盛装双氧水,且水箱2表面设有水泵3,所述喷淋塔1内部上方设有与水泵3连通的喷淋器9,水泵3抽取双氧水,所述喷淋塔1内部且位于喷淋器9下方设有除雾器8和喷雾器21以及旋流盘7,且喷雾器21与水泵3连通,旋流盘7使得废气充分与双氧水接触,除雾器8使得雾态的双氧水重新形成水珠;
[0020]所述喷淋塔1表面设有第一进气管5和第二进气管6,所述循环塔10表面设有两组循环管12,且循环管12与第二进气管6连通,第一进气管5用于和外界废气输送管连通;
[0021]所述循环塔10表面设有总进气管13,且总进气管13与送风机19的出风口连通,从两组喷淋塔1中排出的废气通过总进气管13进入循环塔10,所述送风机19的进风口设有双通管4,所述双通管4与两组喷淋塔1的排放口连通,使得喷淋塔1中排出的废气顺利进入循环塔10;
[0022]所述循环塔10上方设有与排放管17固定连接的法兰盘15,便于和其余设备连接,所述循环塔10表面上部设有检修口20,便于对检测器16进行维护。
[0023]具体的,使用时,输送废气的管道与第一进气管5连通,废气进入喷淋塔1中时,水
泵3抽取水箱2中的双氧水,并通过喷淋器9和喷雾器21喷洒出去,喷淋器9对除雾器8进行清洗,喷雾器21对双氧水进行雾化,使其与废气充分接触,废气在流动的过程中,受到旋流盘7的导向在喷淋塔1内旋转向上运动,与雾态双氧水接触的更加充分,除雾器8使得雾态的双氧水重新形成水珠向下滴落,避免双氧水被排出去,被氧化处理的废气在双通管4、送风机19、总进气管13的作用下,进入到循环塔10中,送风机19转动加快废气通过吸附板14,被吸附处理后的废气进入排放管17,检测器16对废气是否达到排放标准进行检测,此时电控阀18为打开状态,初始状态下,双氧水消耗量低对废气氧化效果强,废气容易达标,便于废气从排放管17中排出去,双氧水使用一段时间后被消耗,其氧化能力减弱,此时检测器16若检测到废气未达到排放标准,电控阀18关闭,废气通过循环管12回到喷淋塔1重循环处理,确保废气达到排放标准。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式双氧水氧化塔,包括循环塔(10),其特征在于:所述循环塔(10)左右两侧面均安装有喷淋塔(1),且喷淋塔(1)与循环塔(10)连通,所述循环塔(10)表面安装有与喷淋塔(1)连通的抽风机(11),且抽风机(11)与循环塔(10)连通,所述循环塔(10)内部安装有吸附板(14)以及位于吸附板(14)上方的送风机(19),且送风机(19)的扇叶位于吸附板(14)下方,所述循环塔(10)内部上方安装有排放管(17),所述排放管(17)表面安装有检测器(16)和电控阀(18)。2.根据权利要求1所述的一种组合式双氧水氧化塔,其特征在于:所述喷淋塔(1)下部设有水箱(2),且水箱(2)表面设有水泵(3),所述喷淋塔(1)内部上方设有与水泵(3)连通的喷淋器(9),所述喷淋塔(1)内部且位于喷淋器(9)下方设有除雾器(8)和喷雾器(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员:施龙生,朱慎林,施金玲,范荣荣,
申请(专利权)人:启东市巨龙石油化工装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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