本实用新型专利技术涉及一种丝带贴合机构,属于贴合机构领域,包括中轴连接板、设置在所述中轴连接板上的贴合驱动组件、设置在所述贴合驱动组件上的贴合夹紧组件以及设置在所述贴合夹紧组件上的贴合压紧组件,所述贴合驱动组件驱动所述贴合夹紧组件和所述贴合压紧组件水平运动,所述贴合夹紧组件夹紧丝带,所述贴合压紧组件将丝带贴合到纸上。本实用新型专利技术能够自动将丝带贴合在粘胶的纸张上,贴合机构基本不沾胶,节省人力;且贴合精度高、贴合稳定便捷,提高工作效率和质量。高工作效率和质量。高工作效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
丝带贴合机构
[0001]本技术涉及一种贴合机构,尤其涉及一种丝带贴合机构。
技术介绍
[0002]现有传统手工贴合治具,进行胶水、胶带贴合的方式存在以下弊端:1、人工贴合方式,产品的产量受影响,人工贴合的效率较慢;2、产品的品质得不到保障,产品底胶贴合的品质受作业员的作业手法和贴合熟练度的影响。因此,产品贴合底胶的方式效率低下,亟待改进。
[0003]因此,需要一种能够自动将丝带贴合在粘胶的纸张上,且贴合精度高、贴合稳定便捷的丝带贴合机构。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种丝带贴合机构。
[0005]本技术技术方案如下所述:
[0006]一种丝带贴合机构,包括中轴连接板、设置在所述中轴连接板上的贴合驱动组件、设置在所述贴合驱动组件上的贴合夹紧组件以及设置在所述贴合夹紧组件上的贴合压紧组件,所述贴合驱动组件驱动所述贴合夹紧组件和所述贴合压紧组件水平运动,所述贴合夹紧组件夹紧丝带,所述贴合压紧组件将丝带贴合到纸上。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述贴合驱动组件包括设置在所述中轴连接板上的第一贴合气缸、所述第一贴合气缸驱动的贴合水平板以及设置在所述中轴连接板与所述贴合水平板之间的第一贴合导轨滑块组。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述贴合夹紧组件包括设置在所述贴合驱动组件上的贴合气缸安装板、设置在所述贴合气缸安装板上的第二贴合气缸、所述第二贴合气缸驱动的贴合夹紧块、设置在所述贴合气缸安装板上的第三贴合气缸以及所述第三贴合气缸驱动的贴合承接板,所述贴合夹紧块与所述贴合承接板配合夹紧丝带。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述贴合压紧组件包括设置在所述贴合夹紧组件上的第四贴合气缸、所述第四贴合气缸驱动的贴合连接模组以及设置在所述贴合连接模组上的贴合压头。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述贴合气缸安装板与所述贴合连接模组之间设有第二贴合导轨滑块组。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述贴合连接模组包括所述第四贴合气缸驱动的贴合顶板以及设置在所述贴合顶板上的贴合连接轴、设置在所述第二贴合导轨滑块组上可移动的贴合调节装置,所述贴合调节装置一端连接所述贴合连接轴,另一端连接所述贴合压头。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述贴合调节装置包括设置在所述第二贴合导轨滑块组上的贴合固定块、设置在所述贴合连接轴上的贴合调节板以及贴合调节螺丝,所述
贴合调节板上设有贴合通孔,所述贴合调节螺丝穿过所述贴合通孔固定在所述贴合固定块上,所述贴合固定块与所述贴合调节板之间设有贴合调节弹簧。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述贴合固定块包括设置在所述第二贴合导轨滑块组上的贴合固定部以及向远离所述第二贴合导轨滑块组方向延伸的贴合延伸部,所述贴合调节螺丝固定在所述贴合延伸部上。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述中轴连接板上设有贴合缓冲器,所述贴合驱动组件上设有与所述贴合缓冲器相互配合的贴合挡块。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述贴合驱动组件上设有用于检测丝带的光电传感器。
[0016]根据上述方案的本技术,本技术的有益效果在于:
[0017]本技术能够自动将丝带贴合在粘胶的纸张上,且贴合机构基本不沾胶,节省人力;且气缸伸出直接贴合于纸张上,贴合精度高、贴合稳定便捷,提高工作效率和质量。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术贴合夹紧组件的第一角度结构示意图;
[0020]图3是本技术贴合夹紧组件的第二角度结构示意图;
[0021]图4是本技术贴合压紧组件的第一角度结构示意图;
[0022]图5是本技术贴合压紧组件的第二角度结构示意图。
[0023]图中:301、第一贴合气缸;302、贴合水平板;303、第一贴合导轨滑块组;305、贴合缓冲器;306、贴合挡块;307、光电传感器;401、贴合气缸安装板;402、第二贴合气缸;403、贴合夹紧块;404、贴合承接板;405、第三贴合气缸;501、第四贴合气缸;502、贴合压头;504、第二贴合导轨滑块组;505、贴合顶板;506、贴合连接轴;507、贴合固定块;5071、贴合固定部;5072、贴合延伸部;508、贴合调节板;509、贴合调节螺丝;510、贴合调节弹簧;9、中轴连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]参见图1
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5,本技术提供一种丝带贴合机构,包括中轴连接板9、设置在中轴连接板9上的贴合驱动组件、设置在贴合驱动组件上的贴合夹紧组件以及设置在贴合夹紧组件上的贴合压紧组件,贴合驱动组件驱动贴合夹紧组件和贴合压紧组件水平运动,贴合夹紧组件夹紧丝带,贴合压紧组件将丝带贴合到纸上,能够自动将丝带贴合在粘胶的纸张上,且贴合机构基本不沾胶,节省人力。
[0028]贴合驱动组件包括设置在中轴连接板9上的第一贴合气缸301、第一贴合气缸301驱动的贴合水平板302以及设置在中轴连接板9与贴合水平板302之间的第一贴合导轨滑块组303,贴合夹紧组件和贴合压紧组件设置在贴合水平板302上,第一贴合气缸301带动贴合水平板302以及在贴合水平板302上的贴合夹紧组件和贴合压紧组件在第一贴合导轨滑块组303上运动到丝带所在的位置。
[0029]优选的,中轴连接板9上设有贴合缓冲器305,贴合水平板302上设有贴合挡块306,贴合缓冲器305与贴合挡块306相互配合,在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝带贴合机构,其特征在于,包括中轴连接板(9)、设置在所述中轴连接板(9)上的贴合驱动组件、设置在所述贴合驱动组件上的贴合夹紧组件以及设置在所述贴合夹紧组件上的贴合压紧组件,所述贴合驱动组件驱动所述贴合夹紧组件和所述贴合压紧组件水平运动,所述贴合夹紧组件夹紧丝带,所述贴合压紧组件将丝带贴合到纸上。2.根据权利要求1所述的丝带贴合机构,其特征在于,所述贴合驱动组件包括设置在所述中轴连接板(9)上的第一贴合气缸(301)、所述第一贴合气缸(301)驱动的贴合水平板(302)以及设置在所述中轴连接板(9)与所述贴合水平板(302)之间的第一贴合导轨滑块组(303)。3.根据权利要求1所述的丝带贴合机构,其特征在于,所述贴合夹紧组件包括设置在所述贴合驱动组件上的贴合气缸安装板(401)、设置在所述贴合气缸安装板(401)上的第二贴合气缸(402)、所述第二贴合气缸(402)驱动的贴合夹紧块(403)、设置在所述贴合气缸安装板(401)上的第三贴合气缸(405)以及所述第三贴合气缸(405)驱动的贴合承接板(404),所述贴合夹紧块(403)与所述贴合承接板(404)配合夹紧丝带。4.根据权利要求1所述的丝带贴合机构,其特征在于,所述贴合压紧组件包括设置在所述贴合夹紧组件上的第四贴合气缸(501)、所述第四贴合气缸(501)驱动的贴合连接模组以及设置在所述贴合连接模组上的贴合压头(502)。5.根据权利要求4所述的丝带贴合机构,其特征在于,所述贴合夹紧组件与所述贴合连接模组之间设有第二贴合导轨滑块组(50...
【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏辉,周勇,王涛,
申请(专利权)人:四川众达精工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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