本实用新型专利技术公开了利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备，包括导热支块、导热卡块、导热管、耐热框板、挡板、耐热滤网、打火器、导热隔板、微型气泵和外固定箱，所述外固定箱内部底端插接有开口向上的吸附剂箱，所述导热管设置进入口结构的另一端延伸至外固定箱内部，所述吸附剂箱内部一侧前端设置有伸缩管，所述伸缩管顶端同导热管下端连通，所述吸附剂箱内部一侧设置有配合伸缩管使用的调控机构，所述外固定箱顶面中心处设置有排气机构，所述吸附剂箱位于外固定箱外部的一侧外壁上固定连接有握柄。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：安全性高和可对烟尘处理。全性高和可对烟尘处理。全性高和可对烟尘处理。
【技术实现步骤摘要】
利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备
[0001]本技术涉及民用炕锅炉
，具体是指利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备。
技术介绍
[0002]我国北方冬季气候寒冷，东北地区人们习惯在床铺内部加装炕锅炉进行取暖，现今的炕锅炉基本采用煤炭作为燃料，煤炭价格昂贵且为不可再生资源，大量消耗煤炭不符合资源节约的准则，为解决此问题，公开号CN209605218U所述的民用炕锅炉将锅炉放置于火炕内部，节约室内空间，火炕的燃烧口与锅炉的一端相通，将秸秆或其他燃料通过燃烧口放入锅炉的燃烧室内部，秸秆产生的火焰对采热管、锅炉内壁、锅炉外壁进行加热，提高了原有锅炉只通过内壁采热的热量利用率，通过采热管、锅炉内壁、锅炉外壁吸收的热量传入本锅炉的循环腔内部的水，产生的热水通过热水出口供入室内暖气管路，暖气管路的回水进入本技术锅炉外壁的下方的进水口中，产生水循环，从而达到室内温度上升的目的，同时利用余热将火炕加热。但是现有技术仍旧存在缺陷：
[0003]1、现有技术虽然能够利用燃烧秸秆的方式替代焚烧煤炭，虽然能够节约大量资源，但是燃烧秸秆的锅炉本身并没有进行处理，燃烧秸秆会产生有毒的烟尘，烟尘会在房屋内部弥漫造成人员中毒，使用存在严重的危险性。
[0004]2、现有技术使用燃烧秸秆产生的高温气体对导热管内部的水进行加热，但是加热完成后的高温气体需要排除，现有技术并未设置烟气的排出端口，同时也没有在排出端口处设置对于烟气的处理方式，以降低秸秆烟尘对外部环境的破坏。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种安全性高和可对烟尘处理的利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备，包括导热支块，所述导热支块前后侧设置有导热卡块，所述导热卡块内部开设有开口相对的卡槽结构，所述导热卡块之间的位置设置有插接于其卡槽结构内部的S形蜿蜒分布的导热管，所述导热支块内部开设有配合导热管使用的导孔结构，前侧所述导热卡块前端固定连接有耐热框板，所述导热管一端延伸至耐热框板内部，所述耐热框板内部后侧一端固定连接有配合导热管使用的L形的挡板，所述挡板上固定插接有耐热滤网，所述耐热框板前端设置有配合其使用的封闭结构，所述耐热框板远离挡板的一端后侧固定插接有打火器，所述导热管内部中间的位置固定连接有导热隔板，所述导热管位于耐热框板的一端下侧开设有进入口结构，所述导热管设置进入口结构的另一端底部固定连接有微型气泵，后侧所述导热卡块后端固定连接有开口朝向一侧的外固定箱，所述外固定箱内部底端插接有开口向上的吸附剂箱，所述导热管设置进入口结构的另一端延伸至外固定箱内部，所述吸附剂箱内部一侧前端设置有伸缩管，所述伸缩管顶端同导热管下端连通，所述吸附
剂箱内部一侧设置有配合伸缩管使用的调控机构，所述外固定箱顶面中心处设置有排气机构，所述吸附剂箱位于外固定箱外部的一侧外壁上固定连接有握柄。
[0007]作为改进，所述封闭结构包括设置于耐热框板前端的盖板，所述盖板后端固定连接有插接于耐热框板的阻燃塞块，所述耐热框板设置打火器的一侧外壁前端固定连接有转动支板，所述盖板一侧开设有卡接于转动支板的转动槽口，所述转动支板顶端和底端前侧同转动槽口顶面和底面之间通过设置有转轴转动连接。
[0008]作为改进，所述耐热框板设置转动支板的另一侧外壁前端固定连接有固定支板，所述盖板前端靠近固定支板的一侧设置有转动卡板，所述转动卡板后端中心处同盖板之间通过设置有阻尼转轴连接，所述固定支板前端开设有配合转动卡板使用的锁紧卡孔。
[0009]作为改进，所述调控机构包括设置于吸附剂箱内部下端一侧的调控支板，所述伸缩管底端固定插接于调控支板前端，所述调控支板顶端后侧转动连接有丝杆，所述丝杆上端同外固定箱顶面通过螺纹结构连接，所述调控支板顶端位于丝杆前侧的位置固定连接有导杆，所述导杆上端插接于外固定箱顶面，所述丝杆顶端固定连接有转板。
[0010]作为改进，所述排气机构包括固定插接于外固定箱顶面中心处的排气管，所述排气管内部顶端插接有活性炭块。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：1、本技术在导热卡块前段设置耐热框板，通过耐热框板的设置能够填充秸秆进行燃烧，同时在耐热框板内部设置挡板和滤网，利用挡板和滤网的设置能够避免秸秆灰进入到导热管内部造成污染，在耐热框板前端设置封闭结构，利用封闭结构对耐热框板进行密封，保证在秸秆燃烧过程中有毒的烟尘不会进入房屋内部，提升设备使用的安全性。
[0012]2、本使用新型在后侧的导热卡块后端固定连接设置外固定箱，外固定箱可直接延伸至房屋外部，在外固定箱内部设置吸附剂箱，将导热管利用设置的伸缩管延伸至吸附剂箱内部，利用吸附剂对烟尘进行水洗吸附，实现脱硫等操作，去除烟尘中的尘和有毒物质，同时在外固定箱顶面设置排气机构进一步增强烟尘处理能力并将其排出于外部环境中，有效降低对于环境的危害，利用设置的调控机构能够控制伸缩管，方便取出吸附剂箱对吸附剂进行更换和清理。
附图说明
[0013]图1是本技术利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备的外部立体图。
[0014]图2是本技术利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备的俯视截面图。
[0015]图3是本技术利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备外固定箱的右视截面图。
[0016]图4是本技术利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备导气管的部分截面图。
[0017]如图所示：1、导热支块；2、导热卡块；3、导热管；4、耐热框板；5、挡板；6、耐热滤网；7、封闭结构；7.1、盖板；7.2、阻燃塞块；7.3、转动支板；7.4、转动槽口；7.5、转轴；7.6、固定支板；7.7、转动卡板；7.8、阻尼转轴；7.9、锁紧卡孔；8、打火器；9、导热隔板；10、微型气泵；11、外固定箱；12、吸附剂箱；13、伸缩管；14、调控机构；14.1、调控支板；14.2、丝杆；14.3、导杆；14.4、转板；15、排气机构；15.1、排气管；15.2、活性炭块；16、握柄。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]实施例1，利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备，为了实现正常的供热功能，本技术设置S形蜿蜒分布的导热管3，将导热管3埋设在炕内部实现导热的功能，同时为了保证对于导热管3的固定效果，本技术在其前后端设置导热卡块2传导其热量并将其卡合固定，同时在导热管3中间的位置设置导热支块1卡合在其上，弥补中间位置缺少支撑的问题，确保导热管3的稳定性，本技术在导热管3内部设置导热隔板9，利用导热隔板9将导热管3分割成上下部分，上侧部分可填充水，下侧部分用来引导秸秆高温烟气通过，通过秸秆的高温蒸汽对上侧的水进行加热，利用水储存热量然后向外部传递对炕进行供暖，实现炕锅炉的正常供暖能力。
[0020]在上述基础上，在前侧导热卡块2前端固定连接设置耐热框板4用来燃烧秸秆，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备，包括导热支块(1)，所述导热支块(1)前后侧设置有导热卡块(2)，所述导热卡块(2)内部开设有开口相对的卡槽结构，其特征在于：所述导热卡块(2)之间的位置设置有插接于其卡槽结构内部的S形蜿蜒分布的导热管(3)，所述导热支块(1)内部开设有配合导热管(3)使用的导孔结构，前侧所述导热卡块(2)前端固定连接有耐热框板(4)，所述导热管(3)一端延伸至耐热框板(4)内部，所述耐热框板(4)内部后侧一端固定连接有配合导热管(3)使用的L形的挡板(5)，所述挡板(5)上固定插接有耐热滤网(6)，所述耐热框板(4)前端设置有配合其使用的封闭结构(7)，所述耐热框板(4)远离挡板(5)的一端后侧固定插接有打火器(8)，所述导热管(3)内部中间的位置固定连接有导热隔板(9)，所述导热管(3)位于耐热框板(4)的一端下侧开设有进入口结构，所述导热管(3)设置进入口结构的另一端底部固定连接有微型气泵(10)，后侧所述导热卡块(2)后端固定连接有开口朝向一侧的外固定箱(11)，所述外固定箱(11)内部底端插接有开口向上的吸附剂箱(12)，所述导热管(3)设置进入口结构的另一端延伸至外固定箱(11)内部，所述吸附剂箱(12)内部一侧前端设置有伸缩管(13)，所述伸缩管(13)顶端同导热管(3)下端连通，所述吸附剂箱(12)内部一侧设置有配合伸缩管(13)使用的调控机构(14)，所述外固定箱(11)顶面中心处设置有排气机构(15)，所述吸附剂箱(12)位于外固定箱(11)外部的一侧外壁上固定连接有握柄(16)。2.根据权利要求1所述的利用秸秆燃烧产热的民用炕锅炉设备，其特征在于：所述封闭结构(7)包括设置于耐热框板(4)前端的盖板(7.1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程苹，
申请(专利权)人：吉林省启程园林景观工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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