一种钢板桩锚索复合支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板桩锚索复合支护结构，包括钢板桩，还包括锚索件和连接头，钢板桩上从上向下设置有多排预留孔，预留孔倾斜设置；锚索件包括端头部、锚杆和混凝土，端头部上设置有连接螺纹孔和第一浇筑孔，锚杆倾斜设置，锚杆的上端与端头部相连，混凝土包裹住锚杆；连接头包括头板部和杆体部，头板部与钢板桩相连，杆体部插入预留孔中，连接头上设置有贯穿头板部和杆体部的连接通孔和第二浇筑孔，连接头与锚索件的端头部通过连接螺栓相连，第一浇筑孔和第二浇筑孔相连通；本实用新型专利技术通过锚索件拉锚加固钢板桩，使得钢板桩能承受更大的力而不变形，也不发生水平位移，使得本实用新型专利技术能够在较宽和较深的基坑中进行支护。新型能够在较宽和较深的基坑中进行支护。新型能够在较宽和较深的基坑中进行支护。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板桩锚索复合支护结构


[0001]本技术涉及基坑支护领域，具体为一种钢板桩锚索复合支护结构。

技术介绍

[0002]近年来，我国地下空间工程建设得到了突飞猛进的发展，尤其在城市中启动了大量的地下建筑工程、地铁工程、交通工程和地下综合管廊工程等地下建设项目。在全国地下空间开发的热潮中，钢板桩作为一种绿色环保的基坑支护工程桩材，正在获得越来越多的重视和应用。
[0003]钢板桩基坑支护相对于传统的混凝土桩基坑支护具有强度高，隔水性能好，工期短，可回收重复使用，经济环保等优点，具有广泛的应用前景。尽管钢板桩优点繁多，但它也有其局限性。与混凝土桩相比，钢板桩的其中一个缺点就是刚度低，桩身柔度较大，作为基坑支护时位移和沉降严重。为了限制钢板桩基坑支护的水平位移，设计时，钢板桩基坑支护一般必须搭配如内支撑等辅助措施，这增加了钢板桩支护的成本和施工难度。钢板桩支护刚度较小的缺点限制了其在基坑支护中的应用范围。在较宽和较深的基坑基槽中，由于钢板桩刚度不足，钢板桩支护的水平位移无法满足设计要求，且由于基坑过宽，设置内支撑也不经济。在这种情况下，设计支护结构时不得不弃用钢板桩支护而使用混凝土桩支护，这在一定程度上增加了工程的成本，并延长了工期。
[0004]为了解决在较宽和较深的基坑基槽中不能使用钢板桩进行支护的问题，本申请人提出一种钢板桩锚索复合支护结构。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的钢板桩不能在较宽和较深的基坑基槽中进行支护的问题，本技术的目的在于提供一种钢板桩锚索复合支护结构。r/>[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种钢板桩锚索复合支护结构，包括钢板桩，所述钢板桩的上端设置有冠梁，还包括锚索件和连接头，所述钢板桩上从上向下设置有多排预留孔，所述预留孔倾斜设置；所述锚索件包括端头部、锚杆和混凝土，所述端头部上设置有连接螺纹孔和第一浇筑孔，所述锚杆倾斜设置，其倾斜方向与预留孔的倾斜方向一致，所述锚杆的上端与端头部相连，所述混凝土包裹住锚杆；所述连接头包括头板部和杆体部，所述头板部与钢板桩相连，所述杆体部插入预留孔中，所述连接头上设置有贯穿头板部和杆体部的连接通孔和第二浇筑孔，所述连接头与锚索件的端头部通过连接螺栓相连，所述连接螺栓的杆部穿过连接头上设置的连接通孔拧入头板部的连接螺纹孔中，所述第一浇筑孔和第二浇筑孔相连通，且二者共中心轴线。
[0008]所述钢板桩上位于预留孔的外侧设置有螺纹安装孔，所述连接头的头板部上设置有与各螺纹安装孔一一对应的安装孔，所述连接头的头板部与钢板桩通过安装螺栓相连。
[0009]所述连接头的头板部与钢板桩焊接相连，所述连接头的头板部与钢板桩的缝隙之
间填充有楔形钢垫。
[0010]所述杆体部包括粗体部和细体部，所述粗体部的直径大于细体部的直径，所述粗体部的直径与预留孔的孔径相同，所述细体部的直径与锚索件的端头部的直径相同。
[0011]所述连接头的头板部的内侧壁上位于杆体部的外侧设置有环状凹槽，且此环状凹槽中设置有密封垫圈。
[0012]所述连接头的头板部的外侧壁上设置有多个拉板，所述拉板上设置有拉孔。
[0013]积极有益效果：1、本技术通过锚索件拉锚加固钢板桩，使得钢板桩能承受更大的力而不变形，也不发生水平位移，使得本技术能够在较宽和较深的基坑中进行支护。2、地下建筑结构施工完成后，可分离钢板桩、锚索件和连接头，钢板桩、锚索件和连接头分离后，可方便地取回钢板桩进行循环使用，有效降低了成本。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2为图1中A区域的放大图；
[0016]图3为本技术实施例1的钢板桩的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例2的结构示意图；
[0018]图5为图1中B区域的放大图；
[0019]图6为本技术实施例2的钢板桩的结构示意图；
[0020]图7为本技术的锚索件的结构示意图；
[0021]图8为本技术施工步骤中第一步的的结构示意图；
[0022]图9为本技术施工步骤中第二步的的结构示意图；
[0023]图10为本技术施工步骤中第三步的的结构示意图；
[0024]图11为本技术施工步骤中第四步的的结构示意图；
[0025]图12为本技术施工步骤中第五步的的结构示意图；
[0026]图13为本技术施工步骤中第六步的的结构示意图；
[0027]图14为本技术施工步骤中第七步的的结构示意图；
[0028]图15为本技术施工步骤中第八步的的结构示意图。
[0029]图中为：钢板桩1、预留孔101、螺纹安装孔102、锚索件2、端头部201、锚杆202、混凝土203、第一浇筑孔204、连接头3、头板部301、杆体部302、第二浇筑孔303、连接螺栓4、安装螺栓5、密封垫圈6、拉板7、拟开挖基坑8、第一开挖线9、第二开挖线10、地下建筑结构11。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1、图3所示，一种钢板桩锚索复合支护结构，包括钢板桩1、锚索件2和连接头3。钢板桩1的上端设置有冠梁，钢板桩1上从上向下设置有三排预留孔101，预留孔101倾斜设置。钢板桩1上位于预留孔101的外侧设置有多个螺纹安装孔102。
[0033]如图2、图7所示，锚索件2包括端头部201、锚杆202和混凝土203，端头部201呈圆盘状，端头部201的上端面上设置有连接螺纹孔和第一浇筑孔204。锚杆202倾斜设置，其倾斜
方向与预留孔101的倾斜方向一致，锚杆202的上端与端头部201的下端面垂直相连，混凝土203是通过第一浇筑孔204浇筑而成，用于包裹住锚杆202。
[0034]如图2所示，连接头3包括头板部301和杆体部302，连接头3的头板部301上设置有与各螺纹安装孔102一一对应的安装孔，连接头3的头板部301与钢板桩1通过安装螺栓5相连。头板部301与钢板桩1完全连接后，锚索件2安全位于钢板桩1的右侧。连接头3的头板部301的内侧壁上位于杆体部302的外侧设置有环状凹槽，且此环状凹槽中设置有密封垫圈6，密封垫圈6用于对连接头3的头板部301和钢板桩1之间进行密封。连接头3的杆体部302包括粗体部和细体部，粗体部的直径大于细体部的直径，粗体部的直径与预留孔101的孔径相同或者略小于预留孔101的孔径，细体部的直径与锚索件2的端头部201的直径相同，连接头3的杆体部302插入预留孔101中。连接头3上设置有贯穿头板部301和杆体部302的连接通孔和第二浇筑孔303，连接头3与锚索件2的端头部201通过连接螺栓4相连，连接螺栓4的杆部穿过连接头3上设置的连接通孔拧入头板部301的连接螺纹孔中。第一浇筑孔204和第二浇筑孔303相连通，且二者共中心轴线。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板桩锚索复合支护结构，包括钢板桩（1），所述钢板桩（1）的上端设置有冠梁，其特征在于，还包括锚索件（2）和连接头（3），所述钢板桩（1）上从上向下设置有多排预留孔（101），所述预留孔（101）倾斜设置；所述锚索件（2）包括端头部（201）、锚杆（202）和混凝土（203），所述端头部（201）上设置有连接螺纹孔和第一浇筑孔（204），所述锚杆（202）倾斜设置，其倾斜方向与预留孔（101）的倾斜方向一致，所述锚杆（202）的上端与端头部（201）相连，所述混凝土（203）包裹住锚杆（202）；所述连接头（3）包括头板部（301）和杆体部（302），所述头板部（301）与钢板桩（1）相连，所述杆体部（302）插入预留孔（101）中，所述连接头（3）上设置有贯穿头板部（301）和杆体部（302）的连接通孔和第二浇筑孔（303），所述连接头（3）与锚索件（2）的端头部（201）通过连接螺栓（4）相连，所述连接螺栓（4）的杆部穿过连接头（3）上设置的连接通孔拧入头板部（301）的连接螺纹孔中，所述第一浇筑孔（204）和第二浇筑孔（303）相连通，且二者共中心轴线。2.根据权利要求1所述的一种钢板桩锚索复合支护结构，其特征在于，所述钢板桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭远，苑超哲，刘岸清，吕杨，徐文静，韩家豪，梁凯，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：