接料机构和模具制造技术

本申请涉及一种接料机构和模具，其中，接料机构，包括：基座，基座具有工作台，工作台包括刺穿工作台区域和连接工作台区域；连接组件，连接组件包括刺穿结构和连接结构，刺穿结构与刺穿工作台区域相对应地设置，连接结构与连接工作台区域对应地设置；抵压组件，刺穿工作台区域和连接工作台区域均位于抵压组件的正投影内，抵压组件具有远离连接组件的等待状态，和靠近连接组件的工作状态。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的模具在注塑时，无法实现连续生产，生产效率较低的问题。生产效率较低的问题。生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
接料机构和模具


[0001]本申请涉及接料的
，具体而言，涉及一种接料机构和模具。

技术介绍

[0002]电子产品在加工时会进行注塑，注塑时通过料带进行传输。现有技术中，料带通过手动的方式将料带安装在塑膜机内，每盘料带使用完毕后，停机20分钟至30分钟，在停机的过程中，将下一盘料带进行手工安装，然后再进行工作。这样的加工过程，更换料盘耗时较长，无法实现连续生产，生产效率较低，工人费时费力。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种接料机构和模具，以解决现有技术中的模具在注塑时，无法实现连续生产，生产效率较低的问题。
[0004]根据本申请提供的一种接料机构，包括：基座，基座具有工作台，工作台包括刺穿工作台区域和连接工作台区域；连接组件，连接组件包括刺穿结构和连接结构，刺穿结构与刺穿工作台区域相对应地设置，连接结构与连接工作台区域对应地设置；抵压组件，刺穿工作台区域和连接工作台区域均位于抵压组件的正投影内，抵压组件具有远离连接组件的等待状态，和靠近连接组件的工作状态。
[0005]进一步地，刺穿结构包括多个刺针，多个刺针设置在基座上并位于工作台的下部，刺针的锥刺部朝上。
[0006]进一步地，抵压组件包括驱动部和抵压结构，驱动部固定在基座上，抵压结构与驱动部固定相连。
[0007]进一步地，抵压结构包括抵压板、抵压块、穿孔柱、第一弹性件和第二弹性件，抵压板与驱动部相连，抵压板和抵压块通过第一弹性件相连，抵压块具有安装孔，穿孔柱可移动地至少部分地安装在安装孔内，第二弹性件位于抵压板和穿孔柱之间，穿孔柱与刺针相对应地设置。
[0008]进一步地，位于抵压板和抵压块之间的第一弹性件的长度，大于位于抵压板和抵压块之间的第二弹性件的长度。
[0009]进一步地，抵压结构还包括切割块，切割块与抵压板相连。
[0010]进一步地，刺穿结构为两个，两个刺穿结构分别位于切割块的两侧。
[0011]进一步地，连接结构包括铆接柱，铆接柱与抵压板相连。
[0012]进一步地，铆接柱远离抵压板的一端为斜面，斜面由铆接柱的边缘向铆接柱的中心轴线向远离抵压板的方向突出。
[0013]根据本申请的另一方面，还提供了一种模具，包括模具主体和接料机构，接料结构为上述的接料机构。
[0014]应用本申请的技术方案，当料带即将用完的时候，将该料带和下一料带放置在刺穿工作台区域，对这两个料带刺穿，然后再将这两个料带放置在连接工作台区域，将两个料
带进行连接，这样模具可以不用停机，可以实现连续生产，提高效率。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的模具在注塑时，无法实现连续生产，生产效率较低的问题。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请的接料机构的立体结构示意图；
[0018]图2示出了图1的接料机构的立体结构示意图；
[0019]图3示出了图1的接料机的内部结构示意图；
[0020]图4示出了图3的接料机的局部放大示意图；
[0021]图5示出了图4的接料机的局部放大示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、基座；11、工作台；20、连接组件；21、刺穿结构；22、连接结构；221、铆接柱；30、抵压组件；31、驱动部；32、抵压结构；321、第一弹性件；322、第二弹性件；323、切割块；324、穿孔柱；100、料带；110、翻边；200、连接带。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0027]如图1至图5所示，本实施例的接料机构包括：基座10和连接组件20。基座10具有工作台11，工作台11包括刺穿工作台区域和连接工作台区域。连接组件20包括刺穿结构21和连接结构22，刺穿结构21与刺穿工作台区域相对应地设置，连接结构22与连接工作台区域对应地设置。抵压组件30，刺穿工作台区域和连接工作台区域均位于抵压组件30的正投影内，抵压组件30具有远离连接组件20的等待状态，和靠近连接组件20的工作状态。
[0028]应用本实施例的技术方案，当料带100即将用完的时候，将该料带100和下一料带
100放置在刺穿工作台区域，对这两个料带100刺穿，然后再将这两个料带100放置在连接工作台区域，将两个料带100进行连接，这样模具可以不用停机，可以实现连续生产，提高效率。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的模具在注塑时，无法实现连续生产，生产效率较低的问题。
[0029]需要说明的是，刺穿结构21与刺穿工作台区域相对应地设置为，刺穿结构21位于刺穿工作台区域的正投影内。连接结构22与连接工作台区域相对应地设置为，连接结构22位于连接工作台区域的正投影内。连接结构22为铆接结构。
[0030]如图4所示，在本实施例的技术方案中，刺穿结构21包括多个刺针，多个刺针设置在基座10上并位于工作台11的下部，刺针的锥刺部朝上。刺针可以将料带100刺穿，刺针设置在工作台11的下部，刺针的锥刺部朝上，这样刺针和料带100相对移动的时候，刺针会将料带100的刺穿并带有翻边110，为后续的铆接做准备。需要说明的是，多个刺针与料带100的两侧边相对应地设置，这样料带100的受力比较均匀，当铆接的时候，料带100的两侧边也可以固定，这样料带100铆接后，两个料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接料机构，其特征在于，包括：基座(10)，所述基座(10)具有工作台(11)，所述工作台(11)包括刺穿工作台区域和连接工作台区域；连接组件(20)，所述连接组件(20)包括刺穿结构(21)和连接结构(22)，所述刺穿结构(21)与所述刺穿工作台区域相对应地设置，所述连接结构(22)与所述连接工作台区域对应地设置；抵压组件(30)，所述刺穿工作台区域和所述连接工作台区域均位于所述抵压组件(30)的正投影内，所述抵压组件(30)具有远离所述连接组件(20)的等待状态，和靠近所述连接组件(20)的工作状态。2.根据权利要求1所述的接料机构，其特征在于，所述刺穿结构(21)包括多个刺针，所述多个刺针设置在所述基座(10)上并位于所述工作台(11)的下部，所述刺针的锥刺部朝上。3.根据权利要求2所述的接料机构，其特征在于，所述抵压组件(30)包括驱动部(31)和抵压结构(32)，所述驱动部(31)固定在所述基座(10)上，所述抵压结构(32)与所述驱动部(31)固定相连。4.根据权利要求3所述的接料机构，其特征在于，所述抵压结构(32)包括抵压板、抵压块、穿孔柱(324)、第一弹性件(321)和第二弹性件(322)，所述抵压板与所述驱动部(31)相连，所述抵压板和所述抵压块通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照伟，姜柳柳，陈鹏，苌海南，
申请(专利权)人：立讯智造科技常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：