一种联合式除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种联合式除尘系统，包括旋风除尘器、密封连接件、布袋除尘器和回流装置，所述密封连接件包括连接壳体，所述旋风除尘器中部上端的排气管上下贯穿连接壳体的中部，排气管与连接壳体固定连接，连接壳体的上端设有底部敞口设置的布袋除尘器，连接壳体的底部设有均匀分布的集灰斗。该联合式除尘系统，采用联合式一体结构，占地面积小，可以对车间上侧空间进行利用，能够使含尘气流依次经过旋风除尘器和布袋除尘器，从而进行两次除尘操作，并且可以对前期布袋除尘器排出的气体进行回流和重新除尘操作，避免初层未形成前气流中的灰尘直接排出到空气中，从而避免污染空气，除尘效果好，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种联合式除尘系统


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种联合式除尘系统。

技术介绍

[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，在碎矿阶段，碎矿过程中会产生大量灰尘，因此需要用到除尘系统进行除尘操作。
[0003]目前碎矿车间常用的除尘设备是旋风除尘器和布袋除尘器；除尘要求高时会将旋风除尘器和布袋除尘器串联，使含尘气流依次经过旋风除尘器和布袋除尘器进行两次除尘操作。但是现有的旋风除尘器和布袋除尘器是两个不同的除尘设备，两者是独立分开的，在同时安装旋风除尘器和布袋除尘器时需要占用较大的地面空间，不能对车间上侧空间进行合理利用。
[0004]袋式除尘器的滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。但是，在布袋除尘器的净化初期，由于滤袋表面还没有形成初层粉尘，此时滤袋对含尘气流的净化效果较低，气流中大部分灰尘会被直接排出到外界空环境，从而对空气造成污染。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种联合式除尘系统，采用联合式一体结构，占地面积小，可以对车间上侧空间进行利用，能够使含尘气流依次经过旋风除尘器和布袋除尘器，从而进行两次除尘操作，并且可以对前期布袋除尘器排出的气体进行回流和重新除尘操作，避免初层未形成前气流中的灰尘直接排出到空气中，从而避免污染空气，除尘效果好，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联合式除尘系统，包括旋风除尘器、密封连接件、布袋除尘器和回流装置，所述密封连接件包括连接壳体，所述旋风除尘器中部上端的排气管上下贯穿连接壳体的中部，且排气管与连接壳体固定连接，所述连接壳体的上端设有底部敞口设置的布袋除尘器，连接壳体的底部设有均匀分布的集灰斗。
[0007]所述回流装置包括风机，所述布袋除尘器的出气管与风机的进气口连接，且风机的出气口设有排气管，所述排气管的侧面中部设有与旋风除尘器的进气管侧面连接的回流管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述集灰斗的底部和旋风除尘器下端储灰斗的底部均设有卸灰阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述集灰斗底部卸灰阀的底部设有导流管，且导流管与卸灰阀的连接处为上窄下宽的喇叭状结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排出管的顶部设有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的顶部设有锥型板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述锥型板底部的直径大于排出管外圆的直径。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管的侧面上端设有第一电磁阀，所述回流管与排气管的连接处位于第一电磁阀与风机之间。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述回流管靠近排气管的一端侧面设有第二电磁阀。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述回流管远离排气管的一端设有使回流管中的气体单向流入到进气管内部的单向阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术示例的联合式除尘系统，含尘气流通过进气管进入到旋风除尘器内部，含尘气流在旋风除尘器内部作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入旋风除尘器下端储灰斗中，便于含尘气流的离心净化操作。
[0017]2、本技术示例的联合式除尘系统，一次净化后的气流通过排出管进入到布袋除尘器下部，并与锥型板发生碰撞，由于锥型板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经出气管排出，便于含尘气流的二次净化操作。
[0018]3、本技术示例的联合式除尘系统，风机通过出气管抽取布袋除尘器内部上端二次净化后的气流，并通过排气管和回流管向二次净化后的气流再次输送到旋风除尘器内部进行净化，便于对初期净化后的含尘气流进行回流净化操作。
[0019]4、本技术示例的联合式除尘系统，采用联合式一体结构，占地面积小，可以对车间上侧空间进行利用，能够使含尘气流依次经过旋风除尘器和布袋除尘器，从而进行两次除尘操作，并且可以对前期布袋除尘器排出的气体进行回流和重新除尘操作，避免初层未形成前气流中的灰尘直接排出到空气中，从而避免污染空气，除尘效果好，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1去除支腿后的结构示意图；
[0022]图3为图2的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术中旋风除尘器剖视的结构示意图；
[0024]图5为本技术中布袋除尘器剖视结构示意图；
[0025]图6为本技术中锥型板的结构示意图。
[0026]图中：1旋风除尘器、2进气管、3排出管、31支撑杆、32锥型板、4连接壳体、41集灰斗、42卸灰阀、43导流管、5布袋除尘器、6出气管、7风机、71排气管、72第一电磁阀、8回流管、81第二电磁阀、82单向阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种联合式除尘系统，包括旋风除尘器1、密封连接件、布袋除尘器5和回流装置，密封连接件包括连接壳体4，旋风除尘器1中部上端的排气管3上下贯穿连接壳体4的中部，且排气管3与连接壳体4固定连接，连接壳体4的上端设有底部敞口设置的布袋除尘器5，连接壳体4的底部设有均匀分布的集灰斗41，含尘气流可以依次经过旋风除尘器1和布袋除尘器5进行两次除尘操作，可以提高除尘效果。
[0029]含尘气流通过进气管2进入到旋风除尘器1内部，含尘气流在旋风除尘器1内部作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入旋风除尘器1下端储灰斗中，便于含尘气流的离心净化操作。
[0030]回流装置包括风机7，布袋除尘器5的出气管6与风机7的进气口连接，且风机7的出气口设有排气管71，排气管71的侧面中部设有与旋风除尘器1的进气管2侧面连接的回流管8，风机7通过出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合式除尘系统，包括旋风除尘器（1）、密封连接件、布袋除尘器（5）和回流装置，其特征在于：所述密封连接件包括连接壳体（4），所述旋风除尘器（1）中部上端的排出管（3）上下贯穿连接壳体（4）的中部，且排出管（3）与连接壳体（4）固定连接，所述连接壳体（4）的上端设有底部敞口设置的布袋除尘器（5），连接壳体（4）的底部设有均匀分布的集灰斗（41）；所述回流装置包括风机（7），所述布袋除尘器（5）的出气管（6）与风机（7）的进气口连接，且风机（7）的出气口设有排气管（71），所述排气管（71）的侧面中部设有与旋风除尘器（1）的进气管（2）侧面连接的回流管（8）。2.根据权利要求1所述的联合式除尘系统，其特征在于：所述集灰斗（41）的底部和旋风除尘器（1）下端储灰斗的底部均设有卸灰阀（42）。3.根据权利要求2所述的联合式除尘系统，其特征在于：所述集灰斗（41）底部卸灰阀（42）的底部设有导流管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建庄，
申请(专利权)人：栾川县启源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：