一种高压内洗机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种高压内洗机，包括机架，机架上设置有进桶机构、水桶传动机构和升降冲洗机构，进桶机构将水桶送至水桶传动机构，升降冲洗机构对水桶传动机构上的水桶进行冲洗；进桶机构包括设置于机架上的进桶输送带，进桶输送带与水桶传动机构之间的机架上依次设置有护桶组件、进桶过渡板、进桶组件，进桶组件的上方设置有第二推桶组件，第二推桶组件将进桶组件上的水桶送至水桶传动机构，护桶组件包括竖向升降的护桶杆，护桶杆位于进桶输送带的一侧，进桶输送带的另一侧设置有第一推桶组件，第一推桶组件将进桶输送带上的水桶送至进桶组件。本实用新型专利技术适用于多排并列水桶清洗流水线的同步进桶，避免水桶上料和进桶过程中出现滑落。出现滑落。出现滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种高压内洗机


[0001]本技术涉及桶装水
，特别是指一种高压内洗机。

技术介绍

[0002]桶装水用的水桶回收后，必须经过清洗，才能进行后续的灌装。现有的高压内洗机多为单线水桶清洗，如CN 208450150 U公开了一种桶装水桶冲洗机，水桶上料推送机构、水桶冲洗传送机构和旋转冲洗机构均是针对单排水桶清洗流水线设置，若是多排水桶清洗流水线并联设置，则该文献涉及的水桶上料推送机构容易出现以下问题：无法保证多个水桶同步进料，在上料输送以及进料推桶过程中，容易出现水桶从流水线上脱落的情况。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种高压内洗机，适用于多排并列水桶清洗流水线的同步进桶，避免水桶上料和进桶过程中出现滑落。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种高压内洗机，包括机架，机架上设置有进桶机构、水桶传动机构和升降冲洗机构，进桶机构将水桶送至水桶传动机构，升降冲洗机构对水桶传动机构上的水桶进行冲洗；
[0005]进桶机构包括设置于机架上的进桶输送带，进桶输送带与水桶传动机构之间的机架上依次设置有护桶组件、进桶过渡板、进桶组件，进桶组件的上方设置有第二推桶组件，第二推桶组件将进桶组件上的水桶送至水桶传动机构，护桶组件包括竖向升降的护桶杆，护桶杆位于进桶输送带的一侧，进桶输送带的另一侧设置有第一推桶组件，第一推桶组件将进桶输送带上的水桶送至进桶组件。
[0006]进一步地，进桶组件与水桶传动机构之间的机架上通过转轴铰接有限位挡板，转轴上套装有扭簧。
[0007]进一步地，进桶组件包括L型的进桶板，进桶板沿垂直于水桶输送方向设置，进桶板上设置有若干个进桶槽，进桶板的上端与机架铰接，进桶板的下端铰接有进桶气缸，进桶气缸倾斜向下设置，且与机架铰接。
[0008]进一步地，进桶输送带的进料端设置有上挡料组件，另一端设置有下挡料板；上挡料组件包括两个挡料杆，两个挡料杆分别转动设置于进桶输送带的两侧，挡料杆与伸缩气缸相连，伸缩气缸带动挡料杆靠近和远离进桶输送带。
[0009]进一步地，进桶过渡板靠近进桶组件的一侧为倾斜向下的导向面。
[0010]进一步地，第一推桶组件包括第一推桶架，第一推桶架的下端设置有第一推杆，上端与第一气缸的工作端铰接，第一气缸的底部与机架铰接，第一推桶架的中部与机架铰接。
[0011]进一步地，第二推桶组件包括第二推桶架，第二推桶架的下端设置有第二推杆，上端与第二气缸的工作端铰接，第二气缸的底部与机架铰接，第二推桶架的中部与机架铰接。
[0012]进一步地，水桶传动机构包括传动链条和定位架，传动链条带动定位架移动，定位架沿垂直于水桶输送方向设置，定位架上间隔设置有若干个水桶定位座。
[0013]进一步地，升降冲洗机构包括升降架和冲洗管，升降架带动冲洗管竖向移动，冲洗管沿垂直于水桶输送方向设置，冲洗管上间隔设置有若干个冲洗喷头，冲洗喷头与水桶定位座一一对应。
[0014]进一步地，机架上还设置有升降驱动机构，升降驱动机构包括驱动气缸、移动架和提升链条，驱动气缸固定于升降冲洗机构上方的机架上，机架上设置有与提升链条配合的支撑齿轮，提升链条的下端与升降冲洗机构相连，上端穿过支撑齿轮，且与移动架相连，驱动气缸与移动架相连，通过驱动气缸带动移动架水平移动。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术适用于多排并列水桶清洗流水线的同步进桶，避免水桶上料和进桶过程中出现滑落。通过护桶组件和第一推桶组件的配合，避免水桶上料过程中从进桶输送带上脱落；通过进桶过渡板的设置，便于第一推桶组件推动水桶进入进桶组件，而进桶组件采用L型进桶板，便于带动水桶从水平状态变成水平状态，同时避免水桶在翻转过程中，从进桶板上脱落；而进桶槽对进桶的位置进行定位；通过限位挡板的设置，避免水桶翻转至水平状态后，因惯性从进桶板上滑落。
[0017]本技术的水桶传动机构和升降冲洗机构配合，构成了多排水桶清洗流水线并联设置，有利于提高水桶的清洗效率；通过升降驱动机构的提升链条、移动架和驱动气缸的配合，确保升降架上下移动时，保持水平。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为图1中A的局部放大图；
[0021]图3为进桶组件转至水平的主视图；
[0022]图4为图3的左视图；
[0023]图5为护桶组件的主视图；
[0024]图6为水桶传动机构的俯视图；
[0025]图7为升降冲洗机构的俯视图；
[0026]图8为升降冲洗机构的左视图；
[0027]图9为升降驱动机构的主视图。
[0028]机架1，水桶传动机构2，升降冲洗机构3，进桶输送带4，护桶组件5，进桶过渡板6，进桶组件7，护桶杆8，竖向气缸9，第一推桶组件10，第一推桶架11，第一推杆12，第一气缸13，进桶板14，进桶槽15，进桶气缸16，第二推桶组件17，第二推桶架18，第二推杆19，第二气缸20，限位挡板21，转轴22，扭簧23，挡料杆24，伸缩气缸25，下挡料板26，传动链条27，定位架28，水桶定位座29，升降架30，冲洗管31，冲洗喷头32，驱动气缸33，移动架34，提升链条35，支撑齿轮36。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1和2所示，一种高压内洗机，包括机架1，机架1上设置有进桶机构、水桶传动机构2和升降冲洗机构3，进桶机构将水桶送至水桶传动机构2，升降冲洗机构3对水桶传动机构2上的水桶进行冲洗。
[0032]进桶机构包括设置于机架1上的进桶输送带4，进桶输送带4通过减速电机驱动。进桶输送带4与水桶传动机构2之间的机架1上依次设置有护桶组件5、进桶过渡板6、进桶组件7。如图2和5所示，护桶组件5包括竖向升降的护桶杆8，护桶杆8下端的两侧均连接有竖向气缸9，竖向气缸9固定于机架1上。
[0033]如图1和2所示，进桶输送带4的另一侧设置有第一推桶组件10，第一推桶组件10将进桶输送带4上的水桶送至进桶组件7。第一推桶组件10包括第一推桶架11，第一推桶架11的下端固定由有第一推杆12，上端与第一气缸13的工作端铰接，第一气缸13倾斜向下设置，且底部与机架1铰接，第一推桶架11的中部与机架1铰接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压内洗机，包括机架，机架上设置有进桶机构、水桶传动机构和升降冲洗机构，进桶机构将水桶送至水桶传动机构，升降冲洗机构对水桶传动机构上的水桶进行冲洗；其特征在于：进桶机构包括设置于机架上的进桶输送带，进桶输送带与水桶传动机构之间的机架上依次设置有护桶组件、进桶过渡板、进桶组件，进桶组件的上方设置有第二推桶组件，第二推桶组件将进桶组件上的水桶送至水桶传动机构，护桶组件包括竖向升降的护桶杆，护桶杆位于进桶输送带的一侧，进桶输送带的另一侧设置有第一推桶组件，第一推桶组件将进桶输送带上的水桶送至进桶组件。2.根据权利要求1所述的一种高压内洗机，其特征在于：进桶组件与水桶传动机构之间的机架上通过转轴铰接有限位挡板，转轴上套装有扭簧。3.根据权利要求1或2所述的一种高压内洗机，其特征在于：进桶组件包括L型的进桶板，进桶板沿垂直于水桶输送方向设置，导料板上设置有若干个进桶槽，进桶板的上端与机架铰接，进桶板的下端铰接有进桶气缸，进桶气缸倾斜向下设置，且与机架铰接。4.根据权利要求1所述的一种高压内洗机，其特征在于：进桶输送带的进料端设置有上挡料组件，另一端设置有下挡料板；上挡料组件包括两个挡料杆，两个挡料杆分别转动设置于进桶输送带的两侧，挡料杆与伸缩气缸相连，伸缩气缸带动挡料杆靠近和远离进桶输送带。5.根据权利要求3所述的一种高压内洗机，其特征在于：进桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：米洪全，
申请(专利权)人：鄢陵腊梅园饮业有限公司，
类型：新型
国别省市：