一种视力检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种视力检测装置，属于视力检测技术领域，包括基板、与基板转动配合的若干转动模块、设置在转动模块外侧表面的视标，转动模块的内侧通过转轴连接有传动齿轮，相邻的两个转动模块之间通过传动齿轮啮合，其中一个传动齿轮同轴连接有槽轮，槽轮与基板转动配合，槽轮的外侧均匀分布有四个弧形内凹面，相邻的两个弧形内凹面之间通过导槽隔开，导槽形成在以槽轮为中心的四边形的四个角处；弧形内凹面转动配合有转动环，转动环设置在一连板上，连板上同时设置有与导槽配合的导杆，导杆与导槽之间、转动环与弧形内凹面之间间歇性地配合，连板连接至转动驱动装置。本发明专利技术装置可以时刻对转动地视标进行定位，使其控制更为准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种视力检测装置


[0001]本专利技术属于视力检测
，具体涉及一种视力检测装置。

技术介绍

[0002]视力表用来检测视力，设备简单，使用方便，但是由于视力表上的字母都是固定的且数量少，有的人很容易提前记住，造成检测结果不适，公开号为CN106821298B的专利申请公开了一种视力检测装置，通过在基板的外板面上设置有若干组视标组，由于采用的齿条一的长度与所述从动齿轮的周长比为1：4，齿条一上会存在一定的真空啮合部位，导致转动真空期时，各齿轮没有进行良好的定位，容易造成齿轮自动旋转，导致视标的转动规律不能被很好地控制，且该齿条的移动方向容易被记忆，因此也存在检测结果不准确的技术问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种视力检测装置，可以时刻对转动地视标进行定位，以避免上述技术问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术一种视力检测装置，包括基板、与所述基板转动配合的若干转动模块、设置在所述转动模块外侧表面的视标，所述转动模块的内侧通过转轴连接有传动齿轮，相邻的两个转动模块之间通过传动齿轮啮合，其中一个传动齿轮同轴连接有槽轮，所述槽轮与基板转动配合，所述槽轮的外侧均匀分布有四个弧形内凹面，相邻的两个弧形内凹面之间通过导槽隔开，所述导槽形成在以槽轮为中心的四边形的四个角处；所述弧形内凹面转动配合有转动环，所述转动环设置在一连板上，所述连板上同时设置有与导槽配合的导杆，所述导杆与导槽之间、转动环与弧形内凹面之间间歇性地配合，所述连板连接至转动驱动装置。
[0006]进一步，所述转动环为不封闭半圆环，所述转动环能够在自身预应力或者弹性支撑装置的作用下向外撑开，所述连板上开设有用于对转动环进行限位的柱槽，所述转动环的外侧与弧形内凹面滑动摩擦配合。
[0007]进一步，所述连板的中心固定有中心柱，所述转动环的内侧设置有涡旋型卷簧，所述涡旋型卷簧的内端与中心柱固定连接，外端与转动环的内侧连接。
[0008]进一步，所述转动环的不封闭开口长度小于弧形内凹面的长度。
[0009]进一步，所述柱槽的内侧形成有两个台阶，两个所述台阶分别用于对转动环进行定位。
[0010]进一步，所述视标排列有若干列，对应的每一列视标中至少有一个传动齿轮同轴连接有同步齿轮，所述同步齿轮的直径大于传动齿轮的直径，相邻两列视标的同步齿轮相互啮合。
[0011]进一步，所述转动模块包括圆柱形的壳体，所述基板上开设有与所述壳体传动配合的通孔。
[0012]进一步，所述壳体采用透明材料制成，所述壳体的内侧通过端盖封闭，所述端盖上
固定有用于所述壳体定位的定位柱，所述视标粘贴在所述壳体的外侧表面，所述壳体内安装有光源。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]本专利技术一种视力检测装置，通过设置槽轮与转动环进行配合，导杆与导槽进行配合时，可以将槽轮转动90
°
，刚好适应视标的转动角度，其他各组视标通过传动齿轮的配合也能转动角度，因此可以避免被检人员记忆作弊的行为。
[0015]本专利技术装置中，当导杆与导槽没有进行配合时，由于转动环与弧形内凹面之间间歇性地配合，可以对视标不在转动时也能进行良好的定位，从而可以避免齿轮啮合的真空期，对视标进行良好的定位，整个装置在使用时更为稳定。
[0016]本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：
[0018]图1为本专利技术装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术传动齿轮的分布图；
[0020]图3为本专利技术槽轮的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术转动环的结构示意图；
[0022]图5为连板的结构示意图；
[0023]图6为转动模块的结构示意图。
[0024]附图中标记如下：基板1、转动模块2、视标3、转轴4、传动齿轮5、槽轮6、弧形内凹面7、导槽8、转动环9、连板10、导杆11、弹性支撑装置12、柱槽13、中心柱14、台阶15、同步齿轮16、壳体17、通孔18、端盖19、定位柱20、光源21。
具体实施方式
[0025]如图1～6所示，本专利技术一种视力检测装置，包括基板1、与基板1转动配合的若干转动模块2、设置在转动模块2外侧表面的视标3，此处的外侧指的是基板1面对被检测人员一侧，当然，对应的一侧为内侧。基板1呈矩形，整体采用不透明的材料制成，转动模块2的内侧通过转轴4连接有传动齿轮5，当转动模块2转动时，对应的传动齿轮5也转动相同的角度。
[0026]相邻的两个转动模块2之间通过传动齿轮5啮合，当其中一个传动齿轮5旋转，其余传动齿轮5也能通过啮合作用一起旋转，各传动齿轮5大小结构完全相同。其中一个传动齿轮5同轴连接有槽轮6，槽轮6与基板1转动配合，槽轮6的外侧均匀分布有四个弧形内凹面7，相邻的两个弧形内凹面7之间通过导槽8隔开，导槽8沿槽轮6的径向向内延伸，导槽8形成在以槽轮6为中心的四边形的四个角处，用于与导杆11进行配合。
[0027]本专利技术实施例中，弧形内凹面7转动配合有转动环9，转动环9呈环形，转动环9设置在一连板10上，连板10上同时设置有与导槽8配合的导杆11，导杆11与转动环9之间相隔一定的距离。导杆11与导槽8之间、转动环9与弧形内凹面7之间间歇性地配合，即当导杆11与
导槽8进行配合时，转动环9与弧形内凹面7之间刚好错开，当转动环9与弧形内凹面7之间进行配合时，对应的导杆11与导槽8之间也能够相互错开，从而避免了干涉，连板10连接至转动驱动装置，转动驱动装置采用带有减速器的电机，通过远程方便进行控制，进一步避免了作弊的可能。
[0028]本实施例中，转动环9为不封闭半圆环，转动环9能够在自身预应力或者弹性支撑装置12的作用下向外撑开，使得转动环9能够紧密地贴合在弧形内凹面7表面，避免了间隙，让传动更为紧凑，且对于转动模块2的定位更为明确，连板10上开设有用于对转动环9进行限位的柱槽13，转动环9的外侧与弧形内凹面7滑动摩擦配合。
[0029]本实施例中，连板10的中心固定有中心柱14，转动环9的内侧设置有涡旋型卷簧，涡旋型卷簧的内端与中心柱14固定连接，外端与转动环9的内侧连接，通过涡旋型卷簧对转动环9提供弹性的支撑力，以便于对其进行维护和更换，当然，转动环9自身也可以采用记忆合金材料，自身也有一定的弹性恢复力，避免了复杂的结构。
[0030]本实施例中，转动环9的不封闭开口长度小于弧形内凹面7的长度，能够让转动环9与导槽8之间的配合过度更为顺畅，柱槽13的内侧形成有两个台阶15，两个台阶15分别用于对转动环9进行定位，避免转动环9圆周的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视力检测装置，包括基板、与所述基板转动配合的若干转动模块、设置在所述转动模块外侧表面的视标，其特征在于，所述转动模块的内侧通过转轴连接有传动齿轮，相邻的两个转动模块之间通过传动齿轮啮合，其中一个传动齿轮同轴连接有槽轮，所述槽轮与基板转动配合，所述槽轮的外侧均匀分布有四个弧形内凹面，相邻的两个弧形内凹面之间通过导槽隔开，所述导槽形成在以槽轮为中心的四边形的四个角处；所述弧形内凹面转动配合有转动环，所述转动环设置在一连板上，所述连板上同时设置有与导槽配合的导杆，所述导杆与导槽之间、转动环与弧形内凹面之间间歇性地配合，所述连板连接至转动驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种视力检测装置，其特征在于，所述转动环为不封闭半圆环，所述转动环能够在自身预应力或者弹性支撑装置的作用下向外撑开，所述连板上开设有用于对转动环进行限位的柱槽，所述转动环的外侧与弧形内凹面滑动摩擦配合。3.根据权利要求2所述的一种视力检测装置，其特征在于，所述连板的中心固定有中心柱，所述转动环的内侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，叶璐，李世武，
申请(专利权)人：西安市人民医院西安市第四医院，
类型：发明
国别省市：