一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷加工设备技术领域，具体涉及一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台，包括旋转机构和控制机构，所述旋转机构包括工作台和连接套，所述工作台底部对称设置有支撑腿，所述工作台上表面通过轴承安装有转盘，所述工作台下表面开设有收纳槽，所述转盘底部设置有上联轴器，所述上联轴器置于收纳槽内部，所述工作台底部设置有框架，所述框架置于上联轴器正下方，所述框架外圆弧面上方对称开设有开放孔，将电机与转盘之间通过联轴器进行连接，在非人为作用下两个连轴器相互啮合，电机可以带动转盘发生转动，当加工结束后，可以下踩压杆，压杆的下移会首先带动联轴器脱离，此时电机和转盘单独因惯性自转。此时电机和转盘单独因惯性自转。此时电机和转盘单独因惯性自转。

【技术实现步骤摘要】
一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台


[0001]本技术属于陶瓷加工设备
，具体涉及一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台。

技术介绍

[0002]用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。对于陶瓷的加工经常会使用到陶瓷加工转盘，随着科技不断发展，现阶段主要是将陶瓷胚胎置于转盘表面，然后通过电机带动转盘发生转动，而陶瓷胚胎成型后需要停止转动，以便于检查胚胎的情况，现有技术中存在以下缺点，1、胚胎生产结束后此关闭电机转盘以及胚胎仍会因为自身惯性继续发生转动，影响生产效率，往复开关电机对影响电机的使用寿命，2，而如果在陶瓷加工设备增加减速器，减速器会直接作用在电机上，会对电机造成损伤，且对减速器的摩擦较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台，包括旋转机构和控制机构，所述旋转机构包括工作台和连接套，所述工作台底部对称设置有支撑腿，所述工作台上表面通过轴承安装有转盘，所述工作台下表面开设有收纳槽，所述转盘底部设置有上联轴器，所述上联轴器置于收纳槽内部，所述工作台底部设置有框架，所述框架置于上联轴器正下方，所述框架外圆弧面上方对称开设有开放孔，所述开放孔与框架内部贯通，所述框架内部垂直设置有驱动机构，所述驱动机构输出轴端安装有花键轴，所述连接套滑动安装在花键轴的顶部，所述连接套下表面开设有内花键槽，所述花键轴与内花键槽内部相互啮合，所述连接套顶部设置有下联轴器，所述下联轴器与上联轴器相适配，所述花键轴表面套设有弹簧，所述弹簧顶部与连接套下表面相接触，且所述弹簧底部与驱动机构上表面相接触。
[0005]优选的，所述控制机构包括压杆和轴套，所述支撑腿表面开设有滑槽，所述压杆置于两个所述支撑腿之间，所述压杆两端对称设置有滑块，两个所述滑块均滑动安装在滑槽内侧。
[0006]优选的，所述轴套通过轴承安装在连接套表面，所述轴套外圆弧面对称设置有延伸杆，所述延伸杆贯穿开放孔。
[0007]优选的，所述延伸杆背离轴套的一端连接有拉绳，两个所述拉绳底部均连接在压杆上。
[0008]优选的，所述工作台下表面对称开设有活动腔A，两个所述活动腔A均置于框架两侧，所述延伸杆背离轴套的一端通过销轴安装有连杆。
[0009]优选的，所述工作台内部对称开设有活动腔B，两个所述活动腔 B分别置于转盘两侧，所述活动腔B内部滑动安装有滑板，所述滑板结构呈L型，所述滑板端部置于活动腔A内部。
[0010]优选的，所述连杆背离延伸杆的一端通过销轴连接在滑板的端部，所述滑板一侧表面设置有夹块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台，具有以下优点：1、将电机与转盘之间通过联轴器进行连接，在非人为作用下两个连轴器相互啮合，电机可以带动转盘发生转动，当加工结束后，可以下踩压杆，压杆的下移会首先带动联轴器脱离，此时电机和转盘单独因惯性自转，电机与转盘不在接触；2、持续下移压杆可以对转盘进行减速，防止减速设备直接作用在电机上对电机造成损伤。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的纵向正剖视图；
[0014]图3为本技术的图2的A区放大图；
[0015]图4为本技术的图2的B区放大图。
[0016]图中：1、旋转机构；101、工作台；102、支撑腿；103、滑槽； 104、转盘；105、收纳槽；106、上联轴器；107、框架；108、开放孔；109、驱动机构；110、花键轴；111、弹簧；112、连接套；113、内花键槽；114、下联轴器；115、活动腔A；116、活动腔B；2、控制机构；201、压杆；202、滑块；203、轴套；204、延伸杆；205、拉绳；206、连杆；207、滑板；208、夹块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台，包括旋转机构1和控制机构2，旋转机构1包括工作台101和连接套112，工作台101底部对称设置有支撑腿102，工作台101上表面通过轴承安装有转盘104，工作台101下表面开设有收纳槽105，转盘104底部设置有上联轴器106，上联轴器106置于收纳槽105内部，工作台101底部设置有框架107，框架 107置于上联轴器106正下方，框架107外圆弧面上方对称开设有开放孔108，开放孔108与框架107内部贯通，框架107内部垂直设置有驱动机构109，驱动机构109输出轴端安装有花键轴110，连接套 112滑动安装在花键轴110的顶部，连接套112下表面开设有内花键槽113，花键轴110与内花键槽113内部相互啮合，连接套112顶部设置有下联轴器114，下联轴器114与上联轴器106相适配，花键轴110表面套设有弹簧111，弹簧111顶部与连接套112下表面相接触，且弹簧111底部与驱动机构109上表面相接触，驱动机构109是电机，型号为Y801
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2且可根据生产陶瓷的大小尺寸选择不同功率的电机，并配合有相应变频器以控制电机的转速。
[0019]为了通过滑槽103对压杆201进行限位，以保证压杆201只能进行上下的移动，本实施例中，优选的，控制机构2包括压杆201和轴套203，支撑腿102表面开设有滑槽103，压杆
201置于两个支撑腿 102之间，压杆201两端对称设置有滑块202，两个滑块202均滑动安装在滑槽103内侧。
[0020]为了保证轴套203可以的移动可以带动连接套112发生移动，且不影响连接套112自身的转动，本实施例中，优选的，轴套203通过轴承安装在连接套112表面，轴套203外圆弧面对称设置有延伸杆 204，延伸杆204贯穿开放孔108。
[0021]为了通过压杆201的下移带动轴套203的下移，并保证两个延伸杆204均能得到控制，延伸杆204受到开放孔108的限位，只能进行上下的移动，本实施例中，优选的，延伸杆204背离轴套203的一端连接有拉绳205，两个拉绳205底部均连接在压杆201上。
[0022]为了通过延伸杆204的下移带动滑板207的移动，滑板207距离转盘104具有一定的距离，保证延伸杆204下移的过程中会先带动下联轴器114下移，之后夹块208才会与转盘104发生接触，以保证其作用力不会直接作用在驱动机构109上，本实施例中，优选的，工作台101下表面对称开设有活动腔A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台，包括旋转机构(1)和控制机构(2)，其特征在于：所述旋转机构(1)包括工作台(101)和连接套(112)，所述工作台(101)底部对称设置有支撑腿(102)，所述工作台(101)上表面通过轴承安装有转盘(104)，所述工作台(101)下表面开设有收纳槽(105)，所述转盘(104)底部设置有上联轴器(106)，所述上联轴器(106)置于收纳槽(105)内部，所述工作台(101)底部设置有框架(107)，所述框架(107)置于上联轴器(106)正下方，所述框架(107)外圆弧面上方对称开设有开放孔(108)，所述开放孔(108)与框架(107)内部贯通，所述框架(107)内部垂直设置有驱动机构(109)，所述驱动机构(109)输出轴端安装有花键轴(110)，所述连接套(112)滑动安装在花键轴(110)的顶部，所述连接套(112)下表面开设有内花键槽(113)，所述花键轴(110)与内花键槽(113)内部相互啮合，所述连接套(112)顶部设置有下联轴器(114)，所述下联轴器(114)与上联轴器(106)相适配，所述花键轴(110)表面套设有弹簧(111)，所述弹簧(111)顶部与连接套(112)下表面相接触，且所述弹簧(111)底部与驱动机构(109)上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种控制陶瓷胚胎转动的陶瓷生产工作台，其特征在于：所述控制机构(2)包括压杆(201)和轴套(203)，所述支撑腿(102)表面开设有滑槽(103)，所述压杆(201)置于两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞彬，张文强，张静，
申请(专利权)人：临沂市银雪瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：