基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺制造技术

基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺，属于化工设备技术领域，为了解决对三氯化铁旧液进行处理的过程中，阴极和阳极在使用一段时间后，则需要对阳极的仓室内进行清理，在每一次清理时，都要把设备拆散拿下来，操作起来十分不便，拆机频率高，耗费人力的问题，发明专利技术包括阳极仓室和与阳极仓室相连通的阴极仓室，阳极仓室和阴极仓室之间通过连接板进行固定连接，阳极仓室和阴极仓室之间分别固定安装有第一连通阀和第二连通阀，第一连通阀和第二连通阀的两端部分别连通固定安装有防腐泵机，连接板的外壁上固定安装有控制面板，本发明专利技术在节省人力的同时，也极大的减少了阳极仓室的拆解频率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体为基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺。

技术介绍

[0002]在印制线路板生产过程中，通常采用高浓度液态FeCl3来蚀刻铁族金属与难熔金属(如镍)组成的荫罩。在此过程中，则会产生大量的三氯化铁旧液，然而对三氯化铁旧液进行处理时，通常都是采用电解的方式进行再生。
[0003]目前使用电解方法对三氯化铁旧液进行处理的过程中，阴极和阳极在使用一段时间后，由于阳极的仓室内杂质多，则需要对阳极的仓室内进行清理，且在每一次清理时，都要把设备拆散拿下来，操作起来十分不便，拆机频率高，耗费人力。
[0004]针对以上问题，提出了基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中对三氯化铁旧液进行处理的过程中，阴极和阳极在使用一段时间后，则需要对阳极的仓室内进行清理，在每一次清理时，都要把设备拆散拿下来，操作起来十分不便，拆机频率高，耗费人力的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，包括阳极仓室和与阳极仓室相连通的阴极仓室，所述阳极仓室和阴极仓室之间通过连接板进行固定连接，且连接板设置在阳极仓室和阴极仓室之间的中部处，阳极仓室和阴极仓室之间分别固定安装有第一连通阀和第二连通阀，且第一连通阀和第二连通阀分别安装在连接板的底部两端处，第一连通阀和第二连通阀的两端部分别连通固定安装有防腐泵机，且防腐泵机嵌入固定安装在阳极仓室和阴极仓室的内侧下端两端外壁上，防腐泵机分别与阳极仓室和阴极仓室的内腔相连通，连接板的内腔中安装有带动组件，带动组件用来分别启动和关闭第一连通阀和第二连通阀，连接板的外壁上固定安装有控制面板，控制面板用来控制并启停反冲洗设备中的用电结构。
[0007]进一步地，连接板的内腔中部处设置有中部内槽，连接板的顶面一端中部处设置有电机嵌入槽，连接板底面的两端中部处分别设置有底部圆孔，且电机嵌入槽和底部圆孔分别与中部内槽之间相连通。
[0008]进一步地，带动组件包括电机和固定安装在电机输出末端上的第一齿轮，且电机固定安装在电机嵌入槽中，第一齿轮设置在中部内槽内腔的一端处，中部内槽内腔的另一端中部处活动安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间通过传动带相连接，传动带的一端啮合套接在第一齿轮的外周，传动带的另一端啮合套接在第二齿轮的外周。
[0009]进一步地，第一连通阀包括第一阀体外壳和分别连通密封固定安装在第一阀体外
壳两端开口端的连通管道，第一阀体外壳的内腔中活动安装有第一球阀，且第一球阀的上端部固定安装在第二齿轮的底面中部处，第二连通阀包括第二阀体外壳和活动安装在第二阀体外壳内腔中的第二球阀，且第二球阀的上端部固定安装在第一齿轮的底面中部处，且第一球阀和第二球阀之间朝向呈九十度错开设置。
[0010]进一步地，第一阀体外壳的内腔中部处设置有球形内槽，第一阀体外壳两侧的中部外壁上分别设置有通水孔，且通水孔分别与球形内槽之间相连通，第一阀体外壳的顶面中部处设置有顶部插入孔，且顶部插入孔与球形内槽之间相连通，球形内槽内腔的底面中部处设置有底部通孔，且第一阀体外壳下端的中部内腔中设置有压气圆槽，且底部通孔的下端部与压气圆槽之间相连通，压气圆槽内腔的顶面中部处固定安装有连接板。
[0011]进一步地，顶部插入孔的内腔中部处安装有连接轴承，压气圆槽的内腔中填充有惰性气体，连接板的中部处设置有圆形限制孔，且圆形限制孔的内腔内壁上安装有若干限制滚珠，且限制滚珠之间呈弧形排列设置。
[0012]进一步地，第一球阀包括连接轴和固定安装在连接轴底面上的球阀主体，且球阀主体的底面中部插入固定安装有连接套筒，且连接套筒的内嵌中嵌入滑动安装有伸缩滑柱，伸缩滑柱的底面上固定安装有活塞，且活塞密封滑动安装在压气圆槽的内腔中。
[0013]进一步地，球阀主体的中部处设置有双向通孔，球阀主体两侧的中部外壁上分别嵌入固定安装有防腐密封垫，球阀主体的一侧中部外壁上嵌入固定安装有单向阀，双向通孔的内腔底面中部处设置有收入凹槽，球阀主体的底面中部处设置有底部通孔，且底部通孔与收入凹槽之间相连通，且收入凹槽的内腔中安装有气囊。
[0014]进一步地，连接套筒固定安装在底部通孔的内腔中，连接套筒的底面中部处设置有底部滑槽，且底部滑槽内腔的两侧内壁上分别设置有限制滑槽，底部滑槽的内腔顶面中部处设置有外通孔，且外通孔与气囊之间相连通，伸缩滑柱包括滑柱主体和分别固定安装在滑柱主体上端两侧外壁上的限制凸块，且滑柱主体的外周外壁上设置有倾斜滑槽，且倾斜滑槽整体呈九十度设置，滑柱主体的中部处设置有中部通孔，活塞包括中压板和固定套接在中压板外周外壁上橡胶圈，且中压板的中部处设置有板体通孔，且板体通孔与中部通孔之间相连通。
[0015]本专利技术提出的另一种技术方案：提供基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备的反冲洗工艺，包括以下步骤：
[0016]S1：通过控制面板设定启动时间，阳极仓室和阴极仓室在正常使用时，则可通过控制面板启动电机，电机输出端转动九十度，第一齿轮即可通过传动带带动第二齿轮进行转动；
[0017]S2：第一球阀在实现阳极仓室到阴极仓室连通的状态下，第二球阀对阴极仓室到阳极仓室进行封堵，此时通过控制面板分别启动位于第二连通阀两端处的防腐泵机，即可实现对三氯化铁旧液的处理；
[0018]S3：当需要对阳极仓室进行清理时，即可通过控制面板启动电机，电机的输出端反向转动九十度；
[0019]S4：第一球阀对阳极仓室到阴极仓室进行封堵，第二球阀对阴极仓室到阳极仓室进行连通打开，通过防腐泵机用阴极的酸水把阳极冲洗干净。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过第一连通阀和第二连通阀的设置，
即可实现第一连通阀和第二连通阀之间错开的开启和关闭，在实现对三氯化铁旧液进行处理的前提下，也可通过控制面板设定启动时间，自动启动带动组件，实现第一球阀对阳极仓室到阴极仓室进行封堵，第二球阀对阴极仓室到阳极仓室进行连通打开，用阴极的酸水把阳极冲洗干净，节省人力的同时，也极大的减少了阳极仓室的拆解频率，方便使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的另一端部平面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的整体剖面示意图；
[0024]图4为本专利技术的连接板剖面图；
[0025]图5为本专利技术的带动组件俯视平面结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的电机立体结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的第一连通阀和第二连通阀位置侧部剖面示意图；
[0028]图8为本专利技术的第一阀体外壳剖面示意图；
[0029]图9为本专利技术的连接板剖面图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，包括阳极仓室(1)和与阳极仓室(1)相连通的阴极仓室(2)，其特征在于：所述阳极仓室(1)和阴极仓室(2)之间通过连接板(3)进行固定连接，且连接板(3)设置在阳极仓室(1)和阴极仓室(2)之间的中部处，阳极仓室(1)和阴极仓室(2)之间分别固定安装有第一连通阀(4)和第二连通阀(8)，且第一连通阀(4)和第二连通阀(8)分别安装在连接板(3)的底部两端处，第一连通阀(4)和第二连通阀(8)的两端部分别连通固定安装有防腐泵机(5)，且防腐泵机(5)嵌入固定安装在阳极仓室(1)和阴极仓室(2)的内侧下端两端外壁上，防腐泵机(5)分别与阳极仓室(1)和阴极仓室(2)的内腔相连通，连接板(3)的内腔中安装有带动组件(6)，带动组件(6)用来分别启动和关闭第一连通阀(4)和第二连通阀(8)，连接板(3)的外壁上固定安装有控制面板(7)，控制面板(7)用来控制并启停反冲洗设备中的用电结构。2.根据权利要求1所述的基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，其特征在于：连接板(3)的内腔中部处设置有中部内槽(31)，连接板(3)的顶面一端中部处设置有电机嵌入槽(32)，连接板(3)底面的两端中部处分别设置有底部圆孔(33)，且电机嵌入槽(32)和底部圆孔(33)分别与中部内槽(31)之间相连通。3.根据权利要求2所述的基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，其特征在于：带动组件(6)包括电机(61)和固定安装在电机(61)输出末端上的第一齿轮(62)，且电机(61)固定安装在电机嵌入槽(32)中，第一齿轮(62)设置在中部内槽(31)内腔的一端处，中部内槽(31)内腔的另一端中部处活动安装有第二齿轮(63)，且第一齿轮(62)和第二齿轮(63)之间通过传动带(64)相连接，传动带(64)的一端啮合套接在第一齿轮(62)的外周，传动带(64)的另一端啮合套接在第二齿轮(63)的外周。4.根据权利要求3所述的基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，其特征在于：第一连通阀(4)包括第一阀体外壳(41)和分别连通密封固定安装在第一阀体外壳(41)两端开口端的连通管道(42)，第一阀体外壳(41)的内腔中活动安装有第一球阀(43)，且第一球阀(43)的上端部固定安装在第二齿轮(63)的底面中部处；第二连通阀(8)包括第二阀体外壳(81)和活动安装在第二阀体外壳(81)内腔中的第二球阀(82)，且第二球阀(82)的上端部固定安装在第一齿轮(62)的底面中部处，且第一球阀(43)和第二球阀(82)之间朝向呈九十度错开设置。5.根据权利要求4所述的基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，其特征在于：第一阀体外壳(41)的内腔中部处设置有球形内槽(411)，第一阀体外壳(41)两侧的中部外壁上分别设置有通水孔(412)，且通水孔(412)分别与球形内槽(411)之间相连通，第一阀体外壳(41)的顶面中部处设置有顶部插入孔(413)，且顶部插入孔(413)与球形内槽(411)之间相连通，球形内槽(411)内腔的底面中部处设置有底部通孔(414)，且第一阀体外壳(41)下端的中部内腔中设置有压气圆槽(415)，且底部通孔(414)的下端部与压气圆槽(415)之间相连通，压气圆槽(415)内腔的顶面中部处固定安装有连接板(416)。6.根据权利要求5所述的基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，其特征在于：顶部插入孔(413)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜光明，杜本超，
申请(专利权)人：南通卓力达金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：