一种模具用高效清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用高效清洗设备，属于模具清洗技术领域，包括清洗箱体，所述清洗箱体的内壁固定设置有导流隔板，所述导流隔板上设置有用于对模具进行旋转的驱动组件，所述导流隔板的两侧均设有导流贯穿槽，所述清洗箱体上设置有用于对模具进行升降夹紧的夹紧构件，所述清洗箱体的后侧固定设有泵体，且泵体的进水口插入清洗液中，所述泵体的出水口固定设有弹性进液管，所述弹性进液管远离泵体的一端贯穿清洗箱体与清洗箱体相套接并固定设有清洗盘，所述清洗盘的下表面固定设有多个喷水口，所述清洗箱体内设置有使清洗盘产生位移的传动部。由此，能够有效地对模具进行全方位的清洗工作，大大提升了工作效率和清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用高效清洗设备


[0001]本技术涉及一种清洗设备，特别是涉及一种模具用高效清洗设备，属于模具清洗


技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]如今，模具在中国的制造业发展迅猛，但是与模具相关的配套设施发展相对落后，尤其是模具的清洗装置，一些清洗工作还需要专门投入人力，且效率也不高，即使有自动化的装置，但是也无法对模具进行全方位的清洗，需要通过人工进行翻面。因此，怎样研究出一种模具用高效清洗设备是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述效率不高以及无法对模具进行全方位清洗的问题，本技术提供一种模具用高效清洗设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种模具用高效清洗设备，包括清洗箱体，所述清洗箱体的内壁固定设置有导流隔板，所述导流隔板上设置有用于对模具进行旋转的驱动组件，所述导流隔板的两侧均设有导流贯穿槽，所述清洗箱体上设置有用于对模具进行升降夹紧的夹紧构件，所述清洗箱体的后侧固定设有泵体，且泵体的进水口插入清洗液中，所述泵体的出水口固定设有弹性进液管，所述弹性进液管远离泵体的一端贯穿清洗箱体与清洗箱体相套接并固定设有清洗盘，所述清洗盘的下表面固定设有多个喷水口，所述清洗箱体内设置有使清洗盘产生位移的传动部。
[0007]优选的，所述清洗箱体右侧底部的中间固定设有排水管，且排水管的一端贯穿清洗箱体并延伸至清洗箱体的内部，所述排水管上设置有阀门，所述清洗箱体的前侧通过铰链转动连接有可视箱门。
[0008]优选的，所述驱动组件包括设置于导流隔板上表面中间的安装桶，所述安装桶的顶部转动连接有转盘，所述安装桶内壁的底部固定设置有电机一，所述电机一的输出轴固定设有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定杆设置有旋转柱，且旋转柱的底端与安装桶内壁的底部转动连接，所述旋转柱的顶部与转盘的下表面固定连接。
[0009]优选的，所述夹紧构件包括夹紧部以及用于使夹紧部产生纵向位移的升降部。
[0010]优选的，所述升降部包括设置于清洗箱体上表面的气缸，所述清洗箱体的输出端贯穿清洗箱体延伸至清洗箱体的内部并固定设有升降箱，所述升降箱的两侧均固定设置有滑块，所述滑块均滑动连接有滑轨，且滑轨与清洗箱体的内壁相连接，所述升降箱的内壁固
定设置有电机二，且电机二的输出轴贯穿升降箱并与夹紧部相连接。
[0011]优选的，所述夹紧部包括夹紧安装箱，所述夹紧安装箱内壁的中间固定设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴均固定设有螺纹丝杆，且螺纹丝杆远离双轴电机的一端均与夹紧安装箱的内壁转动连接，所述螺纹丝杆均螺纹连接有移动板，所述移动板均固定设有弹簧，所述弹簧远离移动板的一端均固定设有从动板，且从动板分别与螺纹丝杆相套接，两个所述从动板位于两个移动板之间，所述从动板均通过转轴转动连接有推板，两个所述推板远离从动板的一侧通过转轴转动连接有弧形夹紧座，所述弧形夹紧座固定设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述传动部包括设置于清洗箱体上表面的电机三，所述电机三的输出轴贯穿清洗箱体延伸至清洗箱体的内部并固定设有旋转箱，所述旋转箱的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿旋转箱并固定设有电机四，且电机四与旋转箱相连接，所述螺纹杆螺纹连接有与旋转箱的内壁相对应的移动座，所述移动座的底部通过转轴转动连接有安装框，且安装框与清洗盘的上表面相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过采用电机一对转盘进行驱动使得模具能够进行360
°
旋转，同时与气缸和双轴电机相配合，可以对模具的任一两面进行夹紧，自动化程度较高；
[0015]2、通过泵体对外部的清洗液进行吸取，并通过清洗盘上的喷头喷出，在电机三和电机四的驱动下，可以将清洗盘移动至任意位置，能够有效地对模具进行全方位的清洗工作，大大提升了工作效率；
[0016]3、通过设置导流隔板，在其上部的斜面导向下清洗废液能够完全通过导流贯穿槽流入至清洗箱体的底部，不会废液出现残留的现象，通过设置可视箱门，便于工作人员进行实时观察。
[0017]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为按照本技术的模具用高效清洗设备的一优选实施例的主视图；
[0020]图2为按照本技术的模具用高效清洗设备的一优选实施例的剖视图；
[0021]图3为按照本技术的模具用高效清洗设备的一优选实施例的夹紧构件拆分图；
[0022]图4为按照本技术的模具用高效清洗设备的一优选实施例的传动部拆分图。
[0023]图中：1、清洗箱体；2、导流隔板；3、导流贯穿槽；4、安装桶；5、转盘；6、电机一；7、蜗杆；8、蜗轮；9、旋转柱；10、气缸；11、升降箱；12、滑块；13、滑轨；14、电机二；15、夹紧安装箱；16、双轴电机；17、螺纹丝杆；18、移动板；19、弹簧；20、从动板；21、推板；22、弧形夹紧座；23、橡胶垫；24、电机三；25、旋转箱；26、电机四；27、螺纹杆；28、移动座；29、安装框；30、泵体；
31、弹性进液管；32、清洗盘；33、可视箱门；34、排水管；35、阀门。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1－图4所示，本实施例提供的模具用高效清洗设备，包括清洗箱体1，清洗箱体1的内壁固定设置有导流隔板2，在其上部的斜面导向下清洗废液能够完全通过导流贯穿槽3流入至清洗箱体1的底部，不会废液出现残留的现象，导流隔板2上设置有用于对模具进行旋转的驱动组件，导流隔板2的两侧均设有导流贯穿槽3，清洗箱体1上设置有用于对模具进行升降夹紧的夹紧构件，清洗箱体1的后侧固定设有泵体30，且泵体30的进水口插入清洗液中，泵体30的出水口固定设有弹性进液管31，弹性进液管31远离泵体30的一端贯穿清洗箱体1与清洗箱体1相套接并固定设有清洗盘32，清洗盘32的下表面固定设有多个喷水口，清洗箱体1内设置有使清洗盘32产生位移的传动部。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用高效清洗设备，包括清洗箱体(1)，其特征在于，所述清洗箱体(1)的内壁固定设置有导流隔板(2)，所述导流隔板(2)上设置有用于对模具进行旋转的驱动组件，所述导流隔板(2)的两侧均设有导流贯穿槽(3)，所述清洗箱体(1)上设置有用于对模具进行升降夹紧的夹紧构件，所述清洗箱体(1)的后侧固定设有泵体(30)，且泵体(30)的进水口插入清洗液中，所述泵体(30)的出水口固定设有弹性进液管(31)，所述弹性进液管(31)远离泵体(30)的一端贯穿清洗箱体(1)与清洗箱体(1)相套接并固定设有清洗盘(32)，所述清洗盘(32)的下表面固定设有多个喷水口，所述清洗箱体(1)内设置有使清洗盘(32)产生位移的传动部。2.根据权利要求1所述的一种模具用高效清洗设备，其特征在于，所述清洗箱体(1)右侧底部的中间固定设有排水管(34)，且排水管(34)的一端贯穿清洗箱体(1)并延伸至清洗箱体(1)的内部，所述排水管(34)上设置有阀门(35)，所述清洗箱体(1)的前侧通过铰链转动连接有可视箱门(33)。3.根据权利要求1所述的一种模具用高效清洗设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置于导流隔板(2)上表面中间的安装桶(4)，所述安装桶(4)的顶部转动连接有转盘(5)，所述安装桶(4)内壁的底部固定设置有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴固定设有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的一侧啮合连接有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)固定杆设置有旋转柱(9)，且旋转柱(9)的底端与安装桶(4)内壁的底部转动连接，所述旋转柱(9)的顶部与转盘(5)的下表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种模具用高效清洗设备，其特征在于，所述夹紧构件包括夹紧部以及用于使夹紧部产生纵向位移的升降部。5.根据权利要求4所述的一种模具用高效清洗设备，其特征在于，所述升降部包括设置于清洗箱体(1)上表面的气缸(10)，所述清洗箱体(1)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文勇，
申请(专利权)人：常州市子榆模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：