一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，包括水槽，所述的水槽两侧设有设有两组立柱，单组包括两根立柱，立柱上设有筒体，同组立柱的两根筒体中穿设有同一根螺纹杆，两组立柱上的两根螺纹杆分别穿过多个压板设置；多个压板中，相邻两个压板的顶部之间设有滤布；压板上方设有接料槽，接料槽底部设有多个布料管；同组立柱中，两根立柱之间设有横向机架，两个横向机架之间设有滑块，滑块底部设有刮料板，刮料板位于滤布正上方。本新型采用上述结构，通过自动均匀布料及自动刮料的方式，能够实现自动化的压滤除水作业目的。动化的压滤除水作业目的。动化的压滤除水作业目的。
【技术实现步骤摘要】
PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置
[0001]本技术涉及正温度系数热敏电阻生产
，具体的是一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置。
技术介绍
[0002]正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，指正温度系数很大的半导体材料或元器件，钛酸钡陶瓷作为PTC的一种，其以钛酸钡(BaTiO3)或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。主要原料为碳酸钡和二氧化钛。通常先在1200℃左右合成钛酸钡，再加改性氧化物，经细磨，成型后在1400℃左右温度下烧结而成。用作电容器介质材料和制作多种压电器件。
[0003]经二氧化钛与碳酸钡等原料混合后形成的混合液通过引入纯水并送入球磨中进行球磨并压滤得到PTC白料，PTC白料输出后呈泥状，需要进行压滤除水，目前的除水过程中依靠人工上料卸料，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，通过自动均匀布料及自动刮料的方式，能够实现自动化的压滤除水作业目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，包括水槽，所述的水槽两侧设有设有两组立柱，单组包括两根立柱，立柱上设有筒体，同组立柱的两根筒体中穿设有同一根螺纹杆，两组立柱上的两根螺纹杆分别穿过多个压板设置；
[0006]多个所述的压板中，相邻两个压板的顶部之间设有滤布；
[0007]所述的压板上方设有接料槽，接料槽底部设有多个布料管；
[0008]同组所述的立柱中，两根立柱之间设有横向机架，两个横向机架之间设有滑块，滑块底部设有刮料板，刮料板位于滤布正上方。
[0009]优选的方案中，所述的压板两侧设有耳板，螺纹杆穿过耳板设置；
[0010]所述的多个压板中，位于一端的压板上的两个耳板上设置螺纹孔并与螺纹杆之间螺纹连接，另一端的压板固定于螺纹杆一端，位于中部的其余压板上设置光滑孔，螺纹杆穿过光滑孔设置。
[0011]优选的方案中，所述的螺纹杆一端穿过立柱设置，穿过的部分上设有从动齿轮，两个从动齿轮之间设有与两个从动齿轮分别啮合的主动齿轮，主动齿轮设置在传动箱上。
[0012]优选的方案中，所述的主动齿轮所在转轴穿设至传动箱内，传动箱内底部穿设有驱动轴，驱动轴与主动齿轮所在转轴之间通过设置在传动箱内的传动带传动，驱动轴通过设置在传动箱外的驱动电机驱动。
[0013]优选的方案中，所述的滑块为中空结构，滑块底部设有通孔，滑块内设有活动板以及穿过活动板的导向柱，活动板上方的导向柱外部套设有弹簧，活动板底部设有刮料板，刮料板穿过滑块底部通孔设置。
[0014]优选的方案中，所述的刮料板与物料接触的一面为V形面。
[0015]优选的方案中，所述的滑块两侧设有穿过横向机架的侧延伸板，其中一个立柱上设有推缸，推缸的推杆水平设置且与侧延伸板连接。
[0016]本技术所提供的一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0017]（1）通过接料槽上的布料管，可将泥浆物料自动铺设于滤布上，省去人工布料操作，提高布料效率并减轻劳动强度；
[0018]（2）完成压滤操作之后，通过刮料板实现自动刮料目的，带动物料由下料溜槽20输出，代替人工下料。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图3为本技术的刮料板结构示意图。
[0023]图中：水槽1，立柱2，筒体3，压板4，耳板5，螺纹杆6，主动齿轮7，从动齿轮8，传动箱9，传动带10，驱动电机11，滤布12，横向机架13，滑块14，侧延伸板141，活动板15，刮料板16，导向柱17，弹簧18，推缸19，下料溜槽20，接料槽21，布料管22。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3中，一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，包括水槽1，所述的水槽1两侧设有设有两组立柱2，单组包括两根立柱2，立柱2上设有筒体3，同组立柱2的两根筒体3中穿设有同一根螺纹杆6，两组立柱2上的两根螺纹杆6分别穿过多个压板4设置；
[0025]多个所述的压板4中，相邻两个压板4的顶部之间设有滤布12；
[0026]所述的压板4上方设有接料槽21，接料槽21底部设有多个布料管22；
[0027]同组所述的立柱2中，两根立柱2之间设有横向机架13，两个横向机架13之间设有滑块14，滑块14底部设有刮料板16，刮料板16位于滤布12正上方。
[0028]优选的方案中，所述的压板4两侧设有耳板5，螺纹杆6穿过耳板5设置；
[0029]所述的多个压板4中，位于一端的压板4上的两个耳板5上设置螺纹孔并与螺纹杆6之间螺纹连接，另一端的压板4固定于螺纹杆6一端，位于中部的其余压板4上设置光滑孔，螺纹杆6穿过光滑孔设置。
[0030]优选的方案中，所述的螺纹杆6一端穿过立柱2设置，穿过的部分上设有从动齿轮8，两个从动齿轮8之间设有与两个从动齿轮8分别啮合的主动齿轮7，主动齿轮7设置在传动箱9上。
[0031]优选的方案中，所述的主动齿轮7所在转轴穿设至传动箱9内，传动箱9内底部穿设有驱动轴，驱动轴与主动齿轮7所在转轴之间通过设置在传动箱9内的传动带10传动，驱动轴通过设置在传动箱9外的驱动电机11驱动。
[0032]优选的方案中，所述的滑块14为中空结构，滑块14底部设有通孔，滑块14内设有活动板15以及穿过活动板15的导向柱17，活动板15上方的导向柱17外部套设有弹簧18，活动
板15底部设有刮料板16，刮料板16穿过滑块14底部通孔设置。
[0033]优选的方案中，所述的刮料板16与物料接触的一面为V形面。
[0034]优选的方案中，所述的滑块14两侧设有穿过横向机架13的侧延伸板141，其中一个立柱2上设有推缸19，推缸19的推杆水平设置且与侧延伸板141连接。
[0035]本新型所公开的一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，在进行PTC泥浆料压滤作业时：
[0036]通过管道将由球磨机内输出的泥浆物料输入至接料槽21中，通过布料管22均匀布设于滤布12上（如图1所示），启动驱动电机11，驱动螺纹杆6转动，使图1中最左端压板4移动并逐步推动其余压板4移动，移动至最右侧之后，完成泥浆料的压滤目的，压滤完成之后，驱动电机11翻转并使压板4复位至图1状态，此时推缸19动作，使滑块14横向移动并带动刮料板16刮料（利用弹簧18可保证刮料板16始终与滤布12贴合，而V形面的刮料板16能够带动物料向中部移动，避免落至水槽1中），最终物料由下料溜槽20输出，完成压滤作业。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，包括水槽（1），其特征在于：所述的水槽（1）两侧设有设有两组立柱（2），单组包括两根立柱（2），立柱（2）上设有筒体（3），同组立柱（2）的两根筒体（3）中穿设有同一根螺纹杆（6），两组立柱（2）上的两根螺纹杆（6）分别穿过多个压板（4）设置；多个所述的压板（4）中，相邻两个压板（4）的顶部之间设有滤布（12）；所述的压板（4）上方设有接料槽（21），接料槽（21）底部设有多个布料管（22）；同组所述的立柱（2）中，两根立柱（2）之间设有横向机架（13），两个横向机架（13）之间设有滑块（14），滑块（14）底部设有刮料板（16），刮料板（16）位于滤布（12）正上方。2.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，其特征在于：所述的压板（4）两侧设有耳板（5），螺纹杆（6）穿过耳板（5）设置；所述的多个压板（4）中，位于一端的压板（4）上的两个耳板（5）上设置螺纹孔并与螺纹杆（6）之间螺纹连接，另一端的压板（4）固定于螺纹杆（6）一端，位于中部的其余压板（4）上设置光滑孔，螺纹杆（6）穿过光滑孔设置。3.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加工中的白料压滤除水装置，其特征在于：所述的螺纹杆（6）一端穿过立柱（2）设置，穿过的部分上设有从动齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏兵，杨功胜，
申请(专利权)人：宜都市博通电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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