本实用新型专利技术公开了一种油脂废水的处理装置，包括过滤槽、冷却装置和挡料装置；所述过滤槽设置为一个圆柱状的槽，在过滤槽的一侧中上部设置进料管，在相对的一侧中下部设置出水管；在过滤槽的两侧设置支柱，支柱上固定设置横梁，横梁上设置挡料装置，在挡料装置下方的过滤槽内设置冷却装置，冷却装置的一侧设置进气管并连接至冷气系统；在过滤槽的内侧壁上设置输料板、输料板上设置有落料槽，落料槽的下方设置有卸料槽联通过滤槽外；解决了现有的含油和脂的混合污水采用油水分离转轴不方便处理的问题。理的问题。理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油脂废水的处理装置
[0001]本技术涉及清洁生产设备
，具体涉及一种油脂废水的处理装置。
技术介绍
[0002]生物柴油是由植物油或是动物油废弃油脂等与甲醇或是乙醇经脂转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，在生产的过程中会产生大量的废水，这些废水内还含有其他大量的油、脂等有机物以及在处理过程中的一些试剂。形成的废水必须要经过处理才能进行排放，常规的废水处理系统并不适用于此类生产初次的废水，这些废水必须先经过一道或是几到处理后将水中的油和脂从水中分离出来后才能被排放入常规的废水处理系统内再次进行处理排放，主要是去除油脂。常规的油水分离采用油水分离器即可完成分离，但是，在废水中还含有一部分脂类，脂类并不适合采用油水分离器进行分离。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种油脂废水的处理装置，解决现有的含油和脂的混合污水采用油水分离转轴不方便处理的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种油脂废水的处理装置，其特征在于：包括过滤槽、冷却装置和挡料装置；所述过滤槽设置为一个圆柱状的槽，在过滤槽的一侧中上部设置进料管，在相对的一侧中下部设置出水管；在过滤槽的两侧设置支柱，支柱上固定设置横梁，横梁上设置挡料装置，在挡料装置下方的过滤槽内设置冷却装置，冷却装置的一侧设置进气管并连接至冷气系统；在过滤槽的内侧壁上设置输料板、输料板上设置有落料槽，落料槽的下方设置有卸料槽联通过滤槽外。
[0006]进一步的，所述挡料装置包括电机架、电机、转轴、挡板；在横梁上设置电机架，电机架上设置电机，电机的转轴上通过连接器连接转轴，转轴转接在横梁上；在横梁的下方转轴的底部设置一个圆筒，圆筒的两侧对称设置挡板。
[0007]进一步的，所述圆筒滑接在转轴上，在圆筒和转轴上设置有相适配的键槽和滑键；在转轴的底部设置有连接盘，连接盘通过连接螺钉固定在转轴上。
[0008]进一步的，所述在挡板的设置为一块网状板，挡板的底部设置为弧形，在，挡板一侧底部转接设置行走轮；在过滤槽内侧的输料板所在的内壁处设置有拱形板，拱形板与行走轮相适配。
[0009]进一步的，在挡板的底部设置有软质的橡胶板。
[0010]进一步的，所述冷却装置包括布水器板、布水器支架、布水管；在过滤槽的底部设置布水器支架，布水器支架上设置布水器板，布水器板上设置环状的布水管，布水管的顶部设置有气孔，布水管连接至进气管。
[0011]进一步的，所述布水管设置在进料管的下方。
[0012]进一步的，在过滤槽的设置有隔板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过冷却装置对混合污水进行冷却而将脂类凝固析出，在通过挡料装置将起扫除，剩下的都是液态状的混合液体，不在含有会在搅拌下絮凝成乳状的动物油脂，然后剩下的植物类油脂就能通过油水分离等再讲油水进行分离，最终身下的部分就可以直接排放入传统的污水处理系统进行处理了，避免了直接采用油水分离使得动物油脂不方便去除的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图一。
[0016]图2为本技术结构示意图二。
[0017]图3为本技术俯视图。
[0018]图4为本技术A处放大图。
[0019]图5为本技术B处放大图。
[0020]图6为本技术布水器结构示意图。
[0021]图7为本技术挡板结构示意图。
[0022]图中、过滤槽（1）、支柱（2）、横梁（3）、电机架（4）、电机（5）、转轴（6）、挡板（7）、隔板（8）、进料管（9）、卸料管（10）、出水管（11）、进气管（12）、布水器板（13）、布水器支架（14）、布水管（15）、连接盘（61）、连接螺钉（62）、拱形板（63）、卸料槽（64）、输料板（65）。行走轮（71）、橡胶板（72）。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]具体实施例：
[0025]如图所述的一种油脂废水的处理装置，包括过滤槽1、冷却装置和挡料装置，本装置的过滤槽1用以过滤掉脂类和飘浮在水面的杂物，本装置的冷却装置用以降低水体表面的温度，将水内的油脂降温凝固从而被挡料装置从表面滤除。为了方便操作，本装置的过滤槽1设置为一个圆柱状的槽，在过滤槽1的一侧中上部设置进料管9用以进料，在相对的一侧中下部设置出水管11用以出水。在过滤槽1的两侧设置支柱2，支柱2上固定设置横梁3，横梁3上设置挡料装置，挡料装置设置在过滤槽1的中心，匀速在过滤槽1捏转动而将过滤槽1内表面的脂类等扫除。在挡料装置下方的过滤槽1内设置冷却装置对水体表面进行冷却，冷却装置的一侧设置进气管12并连接至冷气系统用以进冷气。在过滤槽1的内侧壁上设置输料板65，用以辅助挡料装置将扫除的物料输送出过滤槽1，输料板,65上设置有落料槽用以装扫除的料，落料槽的下方设置有卸料槽64联通过滤槽1外将物料输送走。
[0026]在另一个实施例中，一种具体的挡料装置包括电机架4、电机5、转轴6、挡板7。在本实施例中，在横梁3上设置电机架4用以安放电机，电机架4上设置电机5，电机5的转轴上通过连接器连接转轴6带动转轴6转动，转轴6转接在横梁3上。在横梁3的下方转轴6的底部设置一个圆筒，圆筒的两侧对称设置挡板7，这样电机5带动转轴6转动而带动挡板7在过滤槽1
内转动而将水体表面的脂类挡除剩下的污水再排出进行后续的处理，如进行油水分离等，这样，在过滤槽1内将飘浮的油脂和一些絮状物通过挡板7扫除后，剩下的都是液态状的混合液体，然后通过油水分离等再讲油水进行分离，身下的部分就可以直接排放入传统的污水处理系统进行处理了。
[0027]更为优化的，为了方便输料板656辅助挡板7进行卸料，本装置的圆筒滑接在转轴6上，并且在圆筒和转轴6上设置有相适配的键槽和滑键方便圆筒在上下滑动的同时也能跟着转轴6转动。在转轴6的底部设置有连接盘61，连接盘61通过连接螺钉62固定在转轴6上将整个圆筒限定在转轴6上。
[0028]更为优化的，将在挡板7的设置为一块网状板，这样就避免在挡料的时候表面水体的波浪较大，挡板7的底部设置为弧形方便在输料板65上刮料，同时，为了方便挡板的扫动，挡板7一侧底部转接设置行走轮71，并且在过滤槽1内侧的输料板65所在的内壁处设置有拱形板63，拱形板63与行走轮71相适配。在本优化方案中，将拱形板63对此设置为两个，同样的挡板7也对此设置为两个，这样当挡板7形走到拱形板63的时候，在转动的扭力和走轮71的配合下，挡板7的行走轮跟着拱形板63的行走走而将挡板7抬起来，同时，挡板7上挡着的物料也被一同扫到输料板65上，然后在落料槽出落下滑走。为了方便扫料，在挡板7的底部设置有软本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油脂废水的处理装置，其特征在于：包括过滤槽（1）、冷却装置和挡料装置；所述过滤槽（1）设置为一个圆柱状的槽，在过滤槽（1）的一侧中上部设置进料管（9），在相对的一侧中下部设置出水管（11）；在过滤槽（1）的两侧设置支柱（2），支柱（2）上固定设置横梁（3），横梁（3）上设置挡料装置，在挡料装置下方的过滤槽（1）内设置冷却装置，冷却装置的一侧设置进气管（12）并连接至冷气系统；在过滤槽（1）的内侧壁上设置输料板（65）、输料板（65）上设置有落料槽，落料槽的下方设置有卸料槽（64）联通过滤槽（1）外。2.根据权利要求1所述的一种油脂废水的处理装置，其特征在于：所述挡料装置包括电机架（4）、电机（5）、转轴（6）、挡板（7）；在横梁（3）上设置电机架（4），电机架（4）上设置电机（5），电机（5）的转轴上通过连接器连接转轴（6），转轴（6）转接在横梁（3）上；在横梁（3）的下方转轴（6）的底部设置一个圆筒，圆筒的两侧对称设置挡板（7）。3.根据权利要求2所述的一种油脂废水的处理装置，其特征在于：所述圆筒滑接在转轴（6）上，在圆筒和转轴（6）上设置有相适配的键槽和滑键；在转轴（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国红，申时丛，李松，
申请(专利权)人：昆明德称再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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