一种快速定位半圆铆钉头中心工具制造技术

本申请属于机械结构领域，特别涉及一种快速定位半圆铆钉头中心工具，包括：定位座，样冲主体；定位座的前端具有与产品表面贴合的端面，定位座具有导向通孔，导向通孔在定位座的前端位置处具有与半圆头铆钉头部型面相同的圆弧型面；样冲主体包括连接杆与后托，连接杆安装在所述导向通孔中，所述连接杆的前端具有锥头；通过定位座的端面与产品表面贴合，再通过圆弧型面与半圆头铆钉头部进行贴合，能够将工具定位和固定；通过辅助结构的弹簧，实现样冲主体的复位；其中，定位座与辅助装置通过螺纹连接，能够使定位座便于拆卸与安装，实现定位座的快熟安装更换，档圈的位置可调，便于调节样冲主体的复位预紧力。节样冲主体的复位预紧力。节样冲主体的复位预紧力。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位半圆铆钉头中心工具


[0001]本申请属于机械结构领域，特别涉及一种快速定位半圆铆钉头中心工具。

技术介绍

[0002]机械设备领域中，在拆除半圆头铆钉时，多采用破坏性拆除，即需要用电钻将铆钉从头部直接打穿。传统方法在操作时，要先用目测方法找铆钉头中心位置，然后用榔头敲击样冲来形成导引孔(样冲眼)，最后用钻头打穿。该方法有两个缺陷：1)目测方法找铆钉头部中心位置不准确，在使用钻头进行拆除铆钉时，容易使得钻头钻偏，破坏原铆钉孔，使得二次铆装不牢靠，影响铆接质量；2)不同的操作者会敲击出不一样的导引孔位置，一致性差，甚至在敲打导引孔时，样冲工具可能从光滑的半圆型铆钉头部滑落，敲击在产品表面，造成产品损伤。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提供了一种快速定位半圆铆钉头中心工具，包括：
[0004]定位座，样冲主体；
[0005]定位座的前端具有与产品表面贴合的端面，定位座具有导向通孔，导向通孔在定位座的前端位置处具有与半圆头铆钉头部型面相同的圆弧型面；
[0006]样冲主体包括连接杆与后托，连接杆安装在所述导向通孔中，所述连接杆的前端具有锥头，所述后托承受冲击使锥头在半圆头铆钉头部锥出导向凹坑。
[0007]优选的是，定位座的后端连接有辅助装置，辅助装置后端面具有使所述连接杆插入的辅助孔，辅助装置的中间段与定位座之间形成空腔，所述空腔安装有弹簧，所述连接杆在所述空腔位置处固定有档圈，弹簧的一端抵住所述档圈的端面，另一端抵住定位座的后端面；弹簧为压缩状态，弹簧用于提供样冲主体复位的预紧力。
[0008]优选的是，定位座与辅助装置通过螺纹连接。
[0009]优选的是，定位座包括多种尺寸，多种尺寸的定位座适配不同规格的半圆头铆钉头部，所述尺寸包括圆弧型面的尺寸。
[0010]优选的是，所述锥头在自由状态下的位置不超过所述圆弧型面。
[0011]优选的是，所述后托在与所述连接杆的连接处形成限位端面，所述限位端面与辅助装置的后端面接触限制样冲主体的轴向位移。
[0012]优选的是，辅助装置外表面具有防滑网纹。
[0013]本申请的优点包括：通过定位座的端面与产品表面贴合，再通过圆弧型面与半圆头铆钉头部进行贴合，能够将工具定位和固定；通过辅助结构的弹簧，实现样冲主体的复位；其中，定位座与辅助装置通过螺纹连接，能够使定位座便于拆卸与安装，实现定位座的快熟安装更换，档圈的位置可调，便于调节样冲主体的复位预紧力。
附图说明
[0014]图1是本申请一优选实施方式自然状态下工具结构示意图；
[0015]图2是本申请一优选实施方式定位座示意图；
[0016]图3是本申请一优选实施方式辅助装置示意图；
[0017]图4是本申请一优选实施方式档圈；
[0018]图5工具使用状态示意图；
[0019]其中，1
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定位座、2
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弹簧、3
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辅助装置、4
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档圈、5
‑
样冲主体。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施方式进行详细说明。
[0021]本申请提供了一种快速定位半圆铆钉头中心工具，如图1所示，包括：
[0022]定位座1，样冲主体5；
[0023]定位座1的前端具有与产品表面贴合的端面，如图2所示，定位座1 具有导向通孔，导向通孔在定位座1的前端位置处具有与半圆头铆钉头部型面相同的圆弧型面；
[0024]样冲主体5包括连接杆与后托，连接杆安装在所述导向通孔中，所述连接杆的前端具有锥头，所述后托承受冲击使锥头在半圆头铆钉头部锥出导向凹坑。
[0025]其中，弹簧2使用尺寸合适的常规弹簧即可，在自然状态下，弹簧可以保证样冲主体承拉起状态，在榔头敲击样冲主体时，可以形成一个撞击行程，使样冲更容易在铆钉头部形成凹坑。
[0026]优选的是，定位座1的后端连接有辅助装置3，如图3所示，辅助装置3后端面具有使所述连接杆插入的辅助孔，辅助装置3的中间段与定位座1之间形成空腔，所述空腔安装有弹簧2，所述连接杆在所述空腔位置处固定有档圈4，弹簧2的一端抵住所述档圈4的端面，另一端抵住定位座1的后端面；弹簧2为压缩状态，弹簧2用于提供样冲主体5复位的预紧力。
[0027]档圈4用来限定弹簧2位置，如图4所示，档圈为内螺纹，且档圈上设计辅助孔，用来旋转档圈前进。样冲主体5相应部位为外螺纹，档圈4可以旋至固定位置，弹簧2同时可以起到防止档圈松动的作用。
[0028]优选的是，定位座1为一端含外螺纹的内部中空结构，辅助装置3 为中空零件，其一端含内螺纹，外螺纹用来与辅助装置3的内螺纹连接；
[0029]优选的是，定位座1包括多种尺寸，多种尺寸的定位座1适配不同规格的半圆头铆钉头部，所述尺寸包括圆弧型面的尺寸。
[0030]优选的是，所述锥头在自由状态下的位置不超过所述圆弧型面。
[0031]优选的是，所述后托在与所述连接杆的连接处形成限位端面，所述限位端面与辅助装置3的后端面接触限制样冲主体5的轴向位移。
[0032]优选的是，辅助装置3外表面具有防滑网纹，方便使用时增大手持的摩擦力。
[0033]本申请工具的安装方法为：
[0034]将辅助装置3先套入样冲主体5，用工具将档圈4旋至极限位置，装入弹簧2，旋上定位座1至装配位置，即完成本专利技术工具的装配。在装配完成后，要求在自然状态下，样冲主体5头部钻尖基本与凹面顶端齐平，同时，辅助装置3与样冲主体5之间有约2.5mm
‑
3mm间隙，用来作为样冲主体5受到敲击时行程，并且保证整个前端不会与产品表面产生撞击。
[0035]本申请工具的使用方法为：
[0036]如图5所示，使用工具时，用手捏住辅助装置3，将铆钉头部嵌入工具的定位座1，将定位座1与铆钉安装面完全接触，可保证工具的垂直度，用榔头敲击样冲主体5，便可在铆钉头部中心位置形成导引孔。
[0037]本申请的优点包括：通过定位座的端面与产品表面贴合，再通过圆弧型面与半圆头铆钉头部进行贴合，能够将工具定位和固定；通过辅助结构的弹簧，实现样冲主体的复位；其中，定位座与辅助装置通过螺纹连接，能够使定位座便于拆卸与安装，实现定位座的快熟安装更换，档圈的位置可调，便于调节样冲主体的复位预紧力。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位半圆铆钉头中心工具，其特征在于，包括：定位座(1)，样冲主体(5)；定位座(1)的前端具有与产品表面贴合的端面，定位座(1)具有导向通孔，导向通孔在定位座(1)的前端位置处具有与半圆头铆钉头部型面相同的圆弧型面；样冲主体(5)包括连接杆与后托，连接杆安装在所述导向通孔中，所述连接杆的前端具有锥头，所述后托承受冲击使锥头在半圆头铆钉头部锥出导向凹坑。2.如权利要求1所述的快速定位半圆头铆钉头部中心的工具，其特征在于，定位座(1)的后端连接有辅助装置(3)，辅助装置(3)后端面具有使所述连接杆插入的辅助孔，辅助装置(3)的中间段与定位座(1)之间形成空腔，所述空腔安装有弹簧(2)，所述连接杆在所述空腔位置处固定有档圈(4)，弹簧(2)的一端抵住所述档圈(4)的端面，另一端抵住定位座(1)的后端面；弹簧(2)为压缩状态，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高权，王玉磊，唐杰，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司雷华电子技术研究所，
类型：发明
国别省市：