本实用新型专利技术公开了一种LNG加气站橇装加注装置，其包括底座、LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机，LNG储罐分别与LNG低温泵、LNG加注机连通，底座上还固定连接有位于LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机外侧的防护架，防护架的顶部及两侧罩设有帘布，帘布的外表面依次设置有遮光涂层及防雨涂层，防护架的内顶部设置有辊筒，辊筒的一端连接有可驱动辊筒转动的驱动机构，辊筒位于帘布的下方，帘布的两侧均固定连接有两个第一钢管，辊筒上绕卷有两组尼龙绳，两组尼龙绳分别位于辊筒的两侧且分别与两个第一钢管固定连接，帘布的两侧底端均固定有第二钢管，防护架的顶部两端均设置有遮雨板。其可有效延长LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种LNG加气站橇装加注装置
[0001]本技术属于LNG加气站橇装加注设备领域，具体地说涉及一种LNG加气站橇装加注装置。
技术介绍
[0002]LNG就是液化天然气的简称，其是一种清洁、高效的能源。液化天然气加气站是指以液化天然气形式向天然气汽车加注的场所。
[0003]目前，市场上的主流产品均为LNG储罐两端开管口接出或接入，连接LNG低温泵及LNG加注机等设备，但安装于撬块上的LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机直接暴露于空气中，长时间的风吹日晒雨淋不仅会严重缩短设备的使用寿命，还存在安全方面的风险。
[0004]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种LNG加气站橇装加注装置，并提供如下技术方案：
[0006]一种LNG加气站橇装加注装置，其包括底座、分别可拆卸地连接于底座上的LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机，LNG储罐分别与LNG低温泵、LNG加注机连通，底座上还固定连接有位于LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机外侧的防护架，防护架的顶部及两侧沿防护架长度方向罩设有帘布，帘布的外表面依次设置有遮光涂层及防雨涂层，防护架的内顶部沿防护架长度方向设置有辊筒，辊筒的一端连接有可驱动辊筒转动的驱动机构，辊筒位于帘布的下方，帘布的两侧均固定连接有两个第一钢管，当帘布自然下垂时，两个第一钢管分别位于防护架两侧竖直高度的中间位置，辊筒上绕卷有两组尼龙绳，两组尼龙绳分别位于辊筒的两侧且分别与两个第一钢管固定连接，帘布的两侧底端均固定有可实现帘布展开时自然下垂的第二钢管，防护架的顶部两端均设置有遮雨板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动辊筒转动，辊筒转动的同时带动两侧通过尼龙绳连接的第一钢管升降，带动帘布卷曲或展开，可实现对防护架内部的LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机进行防雨防晒等防护，延长LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机的使用寿命，提高设备使用安全性。
[0008]本技术进一步设置为：所述防护架包括分别连接于底座顶部四角处的四根支撑立柱、自下而上依次连接于四根支撑立柱顶部的第一支架及第二支架，第一支架与第二支架之间通过设置至少两个连接柱固定连接，辊筒转动连接于第一支架的顶部中心轴线上方，帘布罩设于第二支架的顶部，两侧帘布处于收卷状态时位于第一支架与第二支架之间，第一支架的顶部两侧对应辊筒均设置有轴承座，辊筒的两端通过轴承转动连接于两轴承座上。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一支架呈拱形结构，第二支架呈倒V形结构。
[0010]通过采用上述技术方案，将第一支架设置于拱形机构，便于两侧帘布卷曲后倾斜
搭接于第一支架的顶部；将第二支架设计于倒V形结构，使得外侧罩设的帘布顶部不存积雨水。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括设置于第一支架上的驱动电机及竖直设置的链轮链条组件，驱动电机通过链轮链条组件与辊筒的一端传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机通过链轮链条组件带动辊筒转动，从而带动辊筒上缠绕的尼龙绳卷曲或绕开，对帘布的卷曲及展开进行动力控制，解决了人工打开及关闭帘布费时费力的问题，节省人员劳动力，达到省时省力的目的。
[0013]本技术进一步设置为：位于所述第二支架上的帘布底部连接有配重板，配重板沿第二支架长度方向设置，配重板的横截面呈V字形且贴合第二支架的顶角设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置配重板对防护架顶部的帘布进行有效增重，保持其两侧帘布在升降过程中，位于防护架顶部的帘布的位置稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：每组所述尼龙绳中各尼龙绳沿第一钢管的长度方向设置若干，两组尼龙绳相互交错设置。
[0016]通过采用上述技术方案，保证第一钢管随辊筒转动时升降的稳定性，从而提高两侧帘布升降的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述防护架的两端底部均设置有挡板，两个挡板分别对应可抽拉地连接于底座两侧的两根支撑立柱上，挡板与遮阳板之间形成有通风窗，通风窗处盖合有防尘网。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置通风窗便于LNG低温泵，LNG储罐和LNG加注机在工作时产生的热量及时散出，防止高温堆积对设备造成损坏，在通风窗处盖合有防尘网，能够避免灰尘杂质通过通风窗进入防护架内，从而有效避免了对设备的损坏。
[0019]本技术进一步设置为：所述底座的底部均匀设置有多个万向轮。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置在底座的底部均匀连接多个万向轮，便于整个装置的移动，机动性强。
[0021]本技术进一步设置为：所述底座的顶部四角处均设置有气缸且各气缸的伸缩端均贯穿底座并延伸至底座的地方，每个气缸的伸缩端上均固定连接有支撑板，支撑板的底部决定连接有橡胶垫，当气缸带动支撑板支出后与地面接触时，各万向轮离地，当气缸带动支撑板收起使支撑板离开地面时，各方向轮落地。
[0022]通过采用上述技术方案，便于实现该装置的稳定停靠或移动，提高其机动性。
[0023]本技术进一步设置为：各支撑立柱的底部四周处均设置有防水斜坡，位于防水斜坡底部外侧的底座上设置有排水槽。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置防水斜坡使雨水不易进入防护架内对设备造成损坏，通过位于防水斜坡底部外侧的排水槽，便于将存积的雨水排出底座外。
[0025]综上所述，本技术相比于现有技术具有如下有益效果：
[0026](1)通过驱动机构驱动辊筒转动，辊筒转动的同时带动两侧通过尼龙绳连接的第一钢管升降，带动帘布卷曲或展开，可实现对防护架内部的LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机进行防雨防晒等防护，延长LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机的使用寿命，提高设备使用安全性。
[0027](2)驱动电机通过链轮链条组件带动辊筒转动，从而带动辊筒上缠绕的尼龙绳卷
曲或绕开，对帘布的卷曲及展开进行动力控制，解决了人工打开及关闭帘布费时费力的问题，节省人员劳动力，达到省时省力的目的。
[0028](3)通过设置通风窗便于LNG低温泵，LNG储罐和LNG加注机在工作时产生的热量及时散出，防止高温堆积对设备造成损坏，在通风窗处盖合有防尘网，能够避免灰尘杂质通过通风窗进入防护架内，从而有效避免了对设备的损坏。
附图说明
[0029]图1是本技术具体实施例1中LNG加气站橇装加注装置的结构示意图；
[0030]图2是图1中除帘布及配重板以外的结构示意图；
[0031]图3是本技术具体实施例1中LNG加气站橇装加注装置在帘布卷曲状态下的结构示意图；
[0032]图4是图1中除帘布、配重板、遮雨板及第二支架以外的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LNG加气站橇装加注装置，其特征在于，包括底座、分别可拆卸地连接于底座上的LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机，LNG储罐分别与LNG低温泵、LNG加注机连通，底座上还固定连接有位于LNG低温泵、LNG储罐和LNG加注机外侧的防护架，防护架的顶部及两侧沿防护架长度方向罩设有帘布，帘布的外表面依次设置有遮光涂层及防雨涂层，防护架的内顶部沿防护架长度方向设置有辊筒，辊筒的一端连接有可驱动辊筒转动的驱动机构，辊筒位于帘布的下方，帘布的两侧均固定连接有两个第一钢管，当帘布自然下垂时，两个第一钢管分别位于防护架两侧竖直高度的中间位置，辊筒上绕卷有两组尼龙绳，两组尼龙绳分别位于辊筒的两侧且分别与两个第一钢管固定连接，帘布的两侧底端均固定有可实现帘布展开时自然下垂的第二钢管，防护架的顶部两端均设置有遮雨板。2.根据权利要求1所述的LNG加气站橇装加注装置，其特征在于，所述防护架包括分别连接于底座顶部四角处的四根支撑立柱、自下而上依次连接于四根支撑立柱顶部的第一支架及第二支架，第一支架与第二支架之间通过设置至少两个连接柱固定连接，辊筒转动连接于第一支架的顶部中心轴线上方，帘布罩设于第二支架的顶部，两侧帘布处于收卷状态时位于第一支架与第二支架之间，第一支架的顶部两侧对应辊筒均设置有轴承座，辊筒的两端通过轴承转动连接于两轴承座上。3.根据权利要求2所述的LNG加气站橇装加注装置，其特征在于，所述第一支架呈拱形结构，第二支架呈倒V形结构。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：于范易，柳书寿，
申请(专利权)人：青岛埃维燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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