本实用新型专利技术公开了一种用于印刷电路板加工的热熔装置，属于电路板生产设备组件技术领域，包括热熔箱，所述热熔箱的内部盛放有热熔胶，储料箱，且热熔箱的顶部连接有储料箱，所述热熔箱内周的下半部设有主动杆，所述主动杆的外周连接有多个搅拌杆，且搅拌杆的内周嵌装有加热件，所述储料箱内周的底部开设有贯通的出料锥口，且出料锥口的内周设有封堵长头，所述热熔箱内周的上半部设有中空浮板，且中空浮板顶部的中心与封堵长头之间螺栓固定有连接长板。该用于印刷电路板加工的热熔装置，不仅能够实现自动加料，还能够对堵塞或无料的情况发出预警，避免了漏加料的情况发生，便于提供点胶机以进行连续的流水线式生产。胶机以进行连续的流水线式生产。胶机以进行连续的流水线式生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷电路板加工的热熔装置
[0001]本技术属于电路板生产设备组件
，具体涉及一种用于印刷电路板加工的热熔装置。
技术介绍
[0002]印制电路板是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]印制电路板在生产的过程中要使用到点胶机进行流水线式的点胶以便于粘接电子元件或芯片，为了给点胶机进行供应胶料，需要使用到溶胶装置对胶料进行溶解，而现有的溶胶装置大多仅为箱体配合加热件来实现溶胶，而点胶机进行流水线式生产时，用胶量较多，现有的溶胶装置缺少一种自动加料装置，长时间加工时，容易出现漏加料等情况。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于印刷电路板加工的热熔装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于印刷电路板加工的热熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷电路板加工的热熔装置，包括热熔箱，所述热熔箱的内部盛放有热熔胶，储料箱，且热熔箱的顶部连接有储料箱，所述热熔箱内周的下半部设有主动杆，所述主动杆的外周连接有多个用于搅拌胶料的搅拌杆，且搅拌杆的内周嵌装有用于溶解胶料的加热件，所述储料箱内周的底部开设有贯通的出料锥口，且出料锥口的内周设有封堵长头，所述热熔箱内周的上半部设有中空浮板，且中空浮板顶部的中心与封堵长头之间螺栓固定有连接长板。
[0007]优选的，所述主动杆的中心设有便于接线穿过的中心部，多个所述加热件的通电端均通过经过中心部并贯穿热熔箱的接线与外部的电源连接。
[0008]优选的，所述储料箱底部的两侧均开设有限位腔，且限位腔的内周设有两个对称的配重压板。
[0009]优选的，多个所述配重压板底部的中心铆合固定有贯穿储料箱和热熔箱的连接柱，且连接柱的底端与中空浮板对应的一角衔接。
[0010]优选的，所述储料箱的一侧安装有声光报警器，且声光报警器的控制开关设置于其中一个限位腔内周的底部。
[0011]优选的，所述连接长板的两侧均连接有穿过对应的两个连接柱并用于导料的导料轨道。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]多个搅拌杆的设计以及搅拌杆内部嵌装加热件的设计，当主动杆旋转时，能够对内部的胶料进行均匀地搅拌和加热，有助于提高溶解效率；
[0014]出料锥口与封堵长头的适配设计以及中空浮板自身的浮力，能够对封堵长头与出料锥口分离和封闭，再通过导料轨道的设计，进一步能够实现自动加料；
[0015]当出料锥口内部发生堵塞或无料时，胶料无法加入，即中空浮板的会发生下降，使配重压板下降并对声光报警器的控制开关进行启动，即可发出预警，提示进行加料或清除堵塞；
[0016]该用于印刷电路板加工的热熔装置，不仅能够实现自动加料，还能够对堵塞或无料的情况发出预警，避免了漏加料的情况发生，便于提供点胶机以进行连续的流水线式生产。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、热熔箱；2、储料箱；3、盖板；4、主动杆；5、搅拌杆；6、加热件；7、声光报警器；8、导料轨道；9、正反转电机；
[0023]21、封堵长头；22、连接长板；23、中空浮板；
[0024]32、连接柱；33、配重压板；
[0025]41、出料锥口；42、通腔；43、限位腔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，热熔箱1的顶部螺栓固定连接有储料箱2，热熔箱1的一侧嵌装有便于观察液面高度的透明设计，储料箱2的顶部设有用于防尘的盖板3，盖板3顶部的中心设有把手；
[0028]热熔箱1与外部的点胶机连接，以便于进行供料，热熔箱1的一侧安装有正反转电机9，正反转电机9的输出端贯穿热熔箱1并通过联轴器连接有主动杆4，主动杆4远离正反转电机9的一端与热熔箱1的内周转动连接，主动杆4的外周连接有多个用于搅拌胶料的搅拌杆5，搅拌杆5的内周嵌装有用于溶解胶料的加热件6，加热件6可选为加热丝、加热管或加热棒等；
[0029]为了便于进行供电，主动杆4的中心设有便于接线穿过的中心部，多个加热件6的通电端均通过经过中心部并贯穿热熔箱1的接线与外部的电源连接，此处需要说明的时，正反转电机9为正反向往复转动，避免发生绕线的情况。
[0030]请参阅图2和图3，为了实现自动加料，储料箱2内周的底部开设有贯通的出料锥口41,热熔箱1的顶部开设有与出料锥口41相适配的通腔42；
[0031]热熔箱1内周设有溶解后的胶料，热熔箱1内周处于胶料液面的上设有中空浮板23，中空浮板23可选为用于制作深海立管浮筒的玻璃微珠材料或全碳纤维等具有耐高温和高浮力的材质制成；
[0032]中空浮板23顶部的中心螺栓固定有穿过通腔42的连接长板22，连接长板22的顶部通过螺栓固定有封堵长头21，封堵长头21与出料锥口41相适配，封堵长头21的顶部设为便于顶动胶料的锥面，连接长板22的两侧均连接有穿过对应的两个连接柱32并用于导料的导料轨道8。
[0033]请参阅图2，为了起到缺料预警的作用，储料箱2底部的两侧均开设有限位腔43，中空浮板23顶部的四角均连接有连接柱32，同一侧的两个连接柱32依次贯穿热熔箱1和储料箱2至对应的限位腔43的内部并连接有配重压板33；
[0034]储料箱2一侧的下半部安装有声光报警器7，声光报警器7的控制开关设置于其中一个限位腔43内周的底部并与处于其中一个配重压板33的下方，控制开关为接触受压启动设计，储料箱2靠近控制开关的一侧可设一个便于取出和维护控制开关的维修盖(图中未示出)。
[0035]安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
[0036]正反转电机9、加热件6和声光报警器7均可直接采购获得，且正反转电机9、加热件6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷电路板加工的热熔装置，包括：热熔箱(1)，所述热熔箱(1)的内部盛放有热熔胶，且热熔箱(1)与外部的点胶机连接并用于加工电路板时点胶所需胶料；储料箱(2)，所述储料箱(2)的设置与热熔箱(1)的顶部，且储料箱(2)的顶部卡盖有适配的盖板(3)；其特征在于：所述热熔箱(1)内周的下半部设有主动杆(4)，所述主动杆(4)的外周连接有多个用于搅拌胶料的搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)的内周嵌装有用于溶解胶料的加热件(6)，所述储料箱(2)内周的底部开设有贯通的出料锥口(41)，且出料锥口(41)的内周设有封堵长头(21)，所述热熔箱(1)内周的上半部设有中空浮板(23)，且中空浮板(23)顶部的中心与封堵长头(21)之间螺栓固定有连接长板(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板加工的热熔装置，其特征在于：所述主动杆(4)的中心设有便于接线穿过的中心部，多个所述加热件(6)的通电端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓江波，古海燕，余聪聪，孙大军，
申请(专利权)人：江西诺思特电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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