一种化工用搅拌设备制造技术

技术编号:36550091 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:03
本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域,尤其为一种化工用搅拌设备,包括搅拌箱本体,搅拌箱本体上端中部转动连接有第二转轴,第二转轴左右两侧固定连接有多个第一搅拌杆,第二转轴上端固定连接有转动杆,转动杆下端面中部固定连接有支撑板,支撑板下端通过销轴转动连接有转盘,转盘右端面上侧通过第一滑柱转动连接有滑杆,滑杆下端面固定连接有第二搅拌杆,滑杆滑动连接有滑套,滑套通过销轴转动连接于支撑板,通过转盘来带动滑杆在滑套内侧滑动,使第二搅拌杆形成升降摆动的复合运动,本实用新型专利技术在对原料搅拌时,搅拌范围较为广泛,搅拌强度高,原料的混合效率好;可对原料的下料速度进行控制,以适应不同使用需求。以适应不同使用需求。以适应不同使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用搅拌设备


[0001]本技术涉及化工设备
,具体为一种化工用搅拌设备。

技术介绍

[0002]化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器,其二是化工设备,主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备,化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器,其二是化工设备,主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备。
[0003]公开号为CN108435077B的专利文件公开了一种化工搅拌装置,包括搅拌箱本体,所述搅拌箱本体上表面的中部固定镶嵌有第一轴承,搅拌箱本体的上方放置有搅拌轴,搅拌轴的底端贯穿第一轴承并延伸至搅拌箱本体的内部,且搅拌轴顶端的外表面与第一轴承的内圈固定连接,搅拌轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆,且搅拌杆位于搅拌箱本体的内部。该化工搅拌装置,通过设置搅拌杆,在搅拌轴和搅拌电机的作用下,能实现对搅拌箱本体内部的化工原料进行搅拌的目的,通过设置支撑座,在螺杆、螺管、正反转电机、第一支撑杆和第二支撑杆的共同作用下,能对搅拌箱本体进行晃动从而其内壁附着的化工原料容易脱落,从而实现对化工原料搅拌均匀的目的。
[0004]上述专利文件在实际应用中还存在以下不足:
[0005]搅拌机构设置的较为单一,搅拌范围不够广泛,所以搅拌强度不够高,导致对原料的混合效率较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种化工用搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种化工用搅拌设备,包括搅拌箱本体,所述搅拌箱本体上端中部转动连接有第二转轴,所述第二转轴左右两侧固定连接有多个第一搅拌杆,所述第二转轴上端固定连接有转动杆,所述转动杆下端面中部固定连接有支撑板,所述支撑板下端通过销轴转动连接有转盘,所述转盘右端面上侧通过第一滑柱转动连接有滑杆,所述滑杆下端面固定连接有第二搅拌杆,所述滑杆滑动连接有滑套,所述滑套通过销轴转动连接于支撑板,通过转盘来带动滑杆在滑套内侧滑动,使第二搅拌杆形成升降摆动的复合运动。
[0009]优选的,所述搅拌箱本体上端面后侧中部固定连接有电机,所述电机输出端通过销轴固定连接有转动块,所述转动块上端面后侧固定连接有第三滑柱,所述第三滑柱嵌入至滑槽齿条并与其滑动相连,所述滑槽齿条下端通过滑槽滑动连接于搅拌箱本体。
[0010]优选的,所述第二转轴上端面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与滑槽齿条相互啮合。
[0011]优选的,所述搅拌箱本体内腔壁上侧固定连接有齿圈,所述齿圈啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮通过第一转轴转动连接于转动杆,所述第一转轴下端面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮通过销轴与转盘固定相连。
[0012]优选的,所述搅拌箱本体上端右侧还包括下料机构。
[0013]优选的,所述下料机构包括进料口,所述进料口与搅拌箱本体连通,所述进料口左端滑动连接有挡板。
[0014]优选的,所述挡板后端面中部固定连接有第二滑柱,所述第二滑柱嵌入有滑槽杆并与其滑动相连,所述滑槽杆下端通过销轴转动连接于搅拌箱本体,并且,滑槽杆下端通过销轴固定连接有蜗轮,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆右端面转动连接于搅拌箱本体。
[0015]优选的,所述搅拌箱本体下端中部设有出料管,所述出料管中部设有阀门。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术中,通过启动电机,电机通过销轴带动转动块转动,转动块通过第三滑柱带动滑槽齿条在搅拌箱本体上端左右往复滑动,使第二齿轮正反转动,即可使第二转轴和第一搅拌杆转动,同时,转动杆转动时,在齿圈的作用下,使第一齿轮转动,第一齿轮通过第一转轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过销轴带动转盘转动,转盘带动滑杆转动,同时,在滑套的限位下,使滑杆带动第二搅拌杆往复摆动,从而可使第二搅拌杆旋转的同时,也在做升降和摆动的复合运动,同时,转动杆也在往复转动,使原料之间形成撞击,扩大了搅拌范围,搅拌强度高,原料的混合效率好。
[0018]2.本技术中,通过人工转动蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过销轴带动滑槽杆转动,滑槽杆通过第二滑柱带动挡板滑动,来控制挡板与进料口内侧之间开口的大小,从而可对原料的下料速度进行控制,进而适应不同使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术搅拌箱本体半剖面立体结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图;
[0021]图3为本技术图1中B区域放大结构示意图;
[0022]图4为本技术搅拌箱本体半剖面仰视局部立体结构示意图;
[0023]图5为本技术后视完整立体结构示意图;
[0024]图6为本技术图5中C区域放大结构示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]图中:1、搅拌箱本体;2、底座;3、转动杆;4、第一齿轮;5、第一转轴;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、转盘;9、支撑板;10、滑杆;11、滑套;12、第一滑柱;13、第二转轴;14、第一搅拌杆;15、进料口;16、挡板;17、第二滑柱;18、滑槽杆;19、蜗杆;20、蜗轮;21、滑槽齿条;22、第二齿轮;23、第三滑柱;24、转动块;25、电机;26、齿圈;27、出料管;28、阀门;29、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用搅拌设备,包括搅拌箱本体(1),其特征在于:所述搅拌箱本体(1)上端中部转动连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)左右两侧固定连接有多个第一搅拌杆(14),所述第二转轴(13)上端固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)下端面中部固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)下端通过销轴转动连接有转盘(8),所述转盘(8)右端面上侧通过第一滑柱(12)转动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)下端面固定连接有第二搅拌杆(29),所述滑杆(10)滑动连接有滑套(11),所述滑套(11)通过销轴转动连接于支撑板(9),通过转盘(8)来带动滑杆(10)在滑套(11)内侧滑动,使第二搅拌杆(29)形成升降摆动的复合运动。2.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌箱本体(1)上端面后侧中部固定连接有电机(25),所述电机(25)输出端通过销轴固定连接有转动块(24),所述转动块(24)上端面后侧固定连接有第三滑柱(23),所述第三滑柱(23)嵌入至滑槽齿条(21)并与其滑动相连,所述滑槽齿条(21)下端通过滑槽滑动连接于搅拌箱本体(1)。3.根据权利要求2所述的一种化工用搅拌设备,其特征在于:所述第二转轴(13)上端面固定连接有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)与滑槽齿条(21)相互啮合。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:施勇
申请(专利权)人:临沂斯科瑞聚氨酯材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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