本实用新型专利技术公开了一种酱料调味料生产用物料清洗装置，涉及调味料清洗技术领域，包括清洗箱内置有纱袋，纱袋的第一侧设有往复清洗装置，纱袋的第二侧设有挤压拍打件；挤压拍打件贯穿清洗箱的侧壁连接有往复式电机推拉杆；清洗箱上开设有进口、第一出口和第二出口；进口位于清洗箱的顶壁，第一出口位于清洗箱的侧壁，第二出口位于清洗箱的底壁；进口处设有限位盖，限位盖上开设有放置孔，纱袋的束口端贯穿放置孔连接有转轴，转轴通过第一电机驱动。本实用新型专利技术通过往复清洗装置和挤压拍打件的配合，保障了调料的高效清洗；其中纱袋将浮于水面且小形的调味料原料限制在其内，使清洗工作可以顺利进行。作可以顺利进行。作可以顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种酱料调味料生产用物料清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体涉及一种酱料调味料生产用物料清洗装置。
技术介绍
[0002]酱料调味料生产用物料指酱料调味料最终成品外，在生产过程中流转的一切材料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的的边角余料、废料以及各种废弃物。
[0003]酱料调味料生产所需的原材料在加工时，部分调味料原料需借助物料清洗装置清洗后才能使用；现有的酱料调味料生产用物料清洗装置无法清洗浮于水面且形状小的调味料原料，而人工清洗费时费力，效率低下。
[0004]有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术针对上述问题，提供一种酱料调味料生产用物料清洗装置，解决了现有的酱料调味料生产用物料清洗装置无法清洗浮于水面且小形的调味料原料的问题。
[0006]本技术采用的技术方案为：一种酱料调味料生产用物料清洗装置，包括：清洗箱、纱袋、往复清洗装置以及挤压拍打件；
[0007]所述清洗箱内置有纱袋，所述纱袋的第一侧设有往复清洗装置，所述纱袋的第二侧设有挤压拍打件；所述挤压拍打件贯穿清洗箱的侧壁连接有往复式电机推拉杆；
[0008]所述清洗箱上分别开设有相通的进口、第一出口和第二出口；所述进口位于清洗箱的顶壁，所述第一出口位于清洗箱的侧壁，第二出口位于清洗箱的底壁；所述第一出口和第二出口处分别设有管道阀门，所述进口处设有限位盖，所述限位盖上开设有放置孔，所述纱袋的束口端贯穿放置孔连接有转轴，所述转轴通过第一电机驱动，所述纱袋的袋体位于清洗箱的内部；
[0009]所述往复清洗装置包括往复丝杆、第一固定杆、第二固定杆、第二电机、清洗件；所述纱袋的第一侧设有清洗件，所述清洗件上分别贯穿有往复丝杆、第一固定杆和第二固定杆，所述清洗件螺接往复丝杆，所述清洗件与第一固定杆、第二固定杆均滑动连接，所述第一固定杆和第二固定杆设置在往复丝杆两侧，所述往复丝杆的第一端贯穿清洗箱的顶壁连接有第二电机，所述往复丝杆的第二端与清洗箱的底壁转动连接。
[0010]进一步地，所述第一电机通过第一安装架设置在清洗箱顶壁。
[0011]更进一步地，所述往复式电机推拉杆包括推杆，所述挤压拍打件连接有推杆，所述推杆贯穿清洗箱的侧壁连接有连杆，所述推杆和清洗箱之间密封并活动连接，所述推杆和连杆的一端铰接，所述连杆的第二端铰接有转杆，所述转杆连接有第三电机的驱动端，所述第三电机的驱动端贯穿有安装台，所述安装台设置在第三电机和转杆之间，所述第三电机和安装台底端均连接有第二安装架。
[0012]更进一步地，所述纱袋的束口端处设有束口带。
[0013]更进一步地，所述第一出口和第二出口均连接有相通的排水箱。
[0014]本技术的优点：
[0015]本技术纱袋上分布的孔杂质可过，而调料不可过；能够保障清洗时调料外附着的杂质被水流带出纱袋，而调味料原料仍留在纱袋内；本技术清洗箱为待清洗原料提供相对封闭的清洗空间，避免清洗时水花溅出而产生不必要的成本浪费；本技术推杆和清洗箱的连接处安装有密封垫，该密封垫在不影响推杆移动的同时保障推杆和清洗箱的连接处密封；本技术安装台为第三电机和转杆提供合适稳定的转动高度，避免转杆无法完成完整一周的转动；本技术通过往复清洗装置和挤压拍打件的配合，保障了调料的高效清洗；其中纱袋将浮于水面且小形的调味料原料限制在其内，使清洗工作可以顺利进行。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1是本技术的清洗箱结构图；
[0019]图2是本技术的纱袋的安装示意图；
[0020]图3是本技术的限位盖的安装示意图；
[0021]图4是本技术的清洗件的安装示意图；
[0022]图5是本技术的往复式电机推拉杆的安装示意图；
[0023]图6是本技术的推杆的安装示意图；
[0024]图7是本技术的安装台的安装示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1为清洗箱；10为进口；100为限位盖；101为放置孔；102为转轴；103为第一电机；104为第一安装架；11为第一出口；112为排水箱；12为第二出口；2为纱袋；3为往复清洗装置；30为往复丝杆；31为第一固定杆；31为第二固定杆33为第二电机；34为清洗件；4为挤压拍打件；41为往复式电机推拉杆；410为第二安装架；411为安装台；412为第三电机；413为转杆；414为连杆；415为推杆。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参见图1至图7所示，一种酱料调味料生产用物料清洗装置，包括：清洗箱1、纱袋2、往复清洗装置3以及挤压拍打件4；
[0030]清洗箱1内置有纱袋2，纱袋2的第一侧安装有往复清洗装置3，纱袋2的第二侧安装有挤压拍打件4；挤压拍打件4贯穿清洗箱1的侧壁连接有往复式电机推拉杆41；
[0031]其中纱袋2上分布的孔杂质可过，而调料不可过；能够保障清洗时调料外附着的杂质被水流带出纱袋2，而调味料原料仍留在纱袋2内；
[0032]清洗箱1为待清洗原料提供相对封闭的清洗空间，避免清洗时水花溅出而产生不必要的成本浪费；
[0033]往复式电机推拉杆41包括推杆415，挤压拍打件4连接有推杆415，推杆415贯穿清洗箱1的侧壁连接有连杆414，推杆415和清洗箱1之间密封并活动连接，推杆415和连杆414的一端铰接，连杆414的第二端铰接有转杆413，转杆413连接有第三电机412的驱动端，第三电机412的驱动端贯穿有安装台411，安装台411设置在第三电机412和转杆413之间，第三电机412和安装台411底端均连接有第二安装架410；
[0034]第三电机412的驱动端驱动转杆413，转杆413围绕第三电机412的驱动端转动，转杆413带动连杆414，连杆414带动推杆415往复，推杆415带动挤压拍打件4在清洗箱1内往复运动，使挤压拍打件4对纱袋2内的调料进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱料调味料生产用物料清洗装置，其特征在于，包括：清洗箱(1)、纱袋(2)、往复清洗装置(3)以及挤压拍打件(4)；所述清洗箱(1)内置有纱袋(2)，所述纱袋(2)的第一侧设有往复清洗装置(3)，所述纱袋(2)的第二侧设有挤压拍打件(4)；所述挤压拍打件(4)贯穿清洗箱(1)的侧壁连接有往复式电机推拉杆(41)；所述清洗箱(1)上分别开设有相通的进口(10)、第一出口(11)和第二出口(12)；所述进口(10)位于清洗箱(1)的顶壁，所述第一出口(11)位于清洗箱(1)的侧壁，第二出口(12)位于清洗箱(1)的底壁；所述第一出口(11)和第二出口(12)处分别设有管道阀门，所述进口(10)处设有限位盖(100)，所述限位盖(100)上开设有放置孔(101)，所述纱袋(2)的束口端贯穿放置孔(101)连接有转轴(102)，所述转轴(102)通过第一电机(103)驱动，所述纱袋(2)的袋体位于清洗箱(1)的内部；所述往复清洗装置(3)包括往复丝杆(30)、第一固定杆(31)、第二固定杆(32)、第二电机(33)、清洗件(34)；所述纱袋(2)的第一侧设有清洗件(34)，所述清洗件(34)上分别贯穿有往复丝杆(30)、第一固定杆(31)和第二固定杆(32)，所述清洗件(34)螺接往复丝杆(30)，所述清洗件(34)与第一固定杆(31)、第二固定杆(32)均滑动连接，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐新文，葸小康，
申请(专利权)人：甘肃天容堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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