一种注塑模具用精密模具定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用精密模具定位机构，涉及注塑模具技术领域。包括动模模具，所述动模模具的侧面设置有定模模具，所述动模模具的四周开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部插接有导向杆基座，所述第一安装槽的侧面设置有安装座圈，所述导向杆基座的一端固定连接有螺纹柱，所述导向杆基座的另一端固定连接有定位板和导向定位杆，所述定位板的表面设置有锥形凸起；通过在动模模具与定模模具上开设第一安装槽和第二安装槽，对导向定位杆和定位套进行组合安装，利用射灯与光敏传感器相互配合，对导向精度进行检测，在出现误差时通过对导向定位杆和定位套进行直接拆换，保证注塑模具可以快速恢复工作。证注塑模具可以快速恢复工作。证注塑模具可以快速恢复工作。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用精密模具定位机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具用精密模具定位机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有技术中，注塑模具分为动模和定模两部分，在加工过程中，动模需要向定模靠近，动模在驱动结构带动下运行过程中必然会出现误差，需要利用定位结构进行矫正，矫正过程中容易发生磨损，当磨损超过阈值后会造成定位精度下降，常见的定位机构缺少相应的检测和替换结构，在出现误差时需要对整个注塑模具进行停运和整修，耗费工时。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种注塑模具用精密模具定位机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用精密模具定位机构，包括动模模具，所述动模模具的侧面设置有定模模具；
[0006]所述动模模具的四周开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部插接有导向杆基座，所述第一安装槽的侧面设置有安装座圈，所述导向杆基座的一端固定连接有螺纹柱，所述导向杆基座的另一端固定连接有定位板和导向定位杆，所述定位板的表面设置有锥形凸起，所述动模模具的上端开设有十字槽，所述十字槽的内侧固定安装有光敏传感器；
[0007]所述定模模具的四周开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部插接有定位套，所述定位套的侧面固定连接有卡板，所述卡板的一侧开设有定位槽，所述定模模具的上端固定安装有射灯。
[0008]进一步的，所述第一安装槽和第二安装槽的结构相同，开设方向相反。
[0009]进一步的，所述第一安装槽和第二安装槽的结构相同，开设方向相反。
[0010]进一步的，所述螺纹柱穿过安装座圈并螺纹连接有螺母。
[0011]进一步的，所述定位板和卡板分别通过嵌入式安装方式安装在动模模具和定模模具相对面，并通过螺栓进行固定。
[0012]进一步的，所述射灯的输出端成十字形截面，且十字形尺寸与十字槽相同，所述十字槽与射灯正对设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具用精密模具定位机构，具备以下有益效果：
[0014]该注塑模具用精密模具定位机构，通过在动模模具与定模模具上开设第一安装槽和第二安装槽，对导向定位杆和定位套进行组合安装，利用射灯与光敏传感器相互配合，对导向精度进行检测，在出现误差时通过对导向定位杆和定位套进行直接拆换，保证注塑模
具可以快速恢复工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的动模模具结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A部局部放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B部局部放大图；
[0019]图5为本技术的第一安装槽结构示意图。
[0020]图6为本技术的第二安装槽结构示意图；
[0021]图7为本技术的十字槽结构示意图。
[0022]图中：1、动模模具；11、第一安装槽；12、导向杆基座；13、安装座圈；14、螺纹柱；15、定位板；16、导向定位杆；17、锥形凸起；18、十字槽；19、光敏传感器；2、定模模具；21、第二安装槽；22、定位套；23、卡板；24、定位槽；25、射灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术公开了一种注塑模具用精密模具定位机构，包括动模模具1，所述动模模具1的侧面设置有定模模具2；所述动模模具1的四周开设有第一安装槽11，所述第一安装槽11的内部插接有导向杆基座12，所述第一安装槽11的侧面设置有安装座圈13，所述导向杆基座12的一端固定连接有螺纹柱14，所述导向杆基座12的另一端固定连接有定位板15和导向定位杆16，所述定位板15的表面设置有锥形凸起17，所述动模模具1的上端开设有十字槽18，所述十字槽18的内侧固定安装有光敏传感器19；所述定模模具2的四周开设有第二安装槽21，所述第二安装槽21的内部插接有定位套22，所述定位套22的侧面固定连接有卡板23，所述卡板23的一侧开设有定位槽24，所述定模模具2的上端固定安装有射灯25。
[0025]具体的，所述动模模具1与定模模具2相对设置，所述第一安装槽11与第二安装槽21一一对应。
[0026]本实施方案中，第一安装槽11与第二安装槽21一一对应，使得通过第一安装槽11和第二安装槽21组装的导向定位杆16和定位套22相对设置，在动模模具1向定模模具2靠近时，导向定位杆16与定位套22插接，从而对动模模具1与定模模具2的靠近过程起到导向作用。
[0027]具体的，所述第一安装槽11和第二安装槽21的结构相同，开设方向相反。
[0028]本实施方案中，所述第一安装槽11与第二安装槽21采用相同的结构，方便对安装槽本身及导向杆基座12和定位套22外部结构进行加工。
[0029]具体的，所述螺纹柱14穿过安装座圈13并螺纹连接有螺母。
[0030]本实施方案中，导向杆基座12及定位套22在分别插接在第一安装槽11和第二安装
槽21内后螺纹柱14穿过安装座圈13，与螺母相互配合，在导向定位杆16和定位套22相互远离的一端形成固定结构。
[0031]具体的，所述定位板15和卡板23分别通过嵌入式安装方式安装在动模模具1和定模模具2相对面，并通过螺栓进行固定。
[0032]本实施方案中，定位板15和卡板23分别在导向定位杆16和定位套22相互靠近的一端形成固定结构，对导向定位杆16和定位套22起到加固作用。
[0033]具体的，所述射灯25的输出端成十字形截面，且十字形尺寸与十字槽18相同，所述十字槽18与射灯25正对设置。
[0034]本实施方案中，射灯25射出十字形光束，光束穿过十字槽18照射在光敏传感器19上，当动模模具1未能对正定模模具2时，透过十字槽18的光线不完整，导致光敏传感器19信号发生变化，从而给出定位机构替换提示
[0035]在使用时，动模模具1向定模模具2靠近，导向定位杆16插入定位套22并在定位套22内滑动，对动模模具1的走向起到定向辅助作用，在动模模具1与定模模具2靠近至一定距离后，锥形凸起17与定位槽24卡接，利用锥形凸起17的斜面进一步导向定位，降低导向定位杆16级定位套22磨损产生的影响，在磨损产生的定位误差未超过定值时，射灯25产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用精密模具定位机构，包括动模模具(1)，其特征在于：所述动模模具(1)的侧面设置有定模模具(2)；所述动模模具(1)的四周开设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)的内部插接有导向杆基座(12)，所述第一安装槽(11)的侧面设置有安装座圈(13)，所述导向杆基座(12)的一端固定连接有螺纹柱(14)，所述导向杆基座(12)的另一端固定连接有定位板(15)和导向定位杆(16)，所述定位板(15)的表面设置有锥形凸起(17)，所述动模模具(1)的上端开设有十字槽(18)，所述十字槽(18)的内侧固定安装有光敏传感器(19)；所述定模模具(2)的四周开设有第二安装槽(21)，所述第二安装槽(21)的内部插接有定位套(22)，所述定位套(22)的侧面固定连接有卡板(23)，所述卡板(23)的一侧开设有定位槽(24)，所述定模模具(2)的上端固定安装有射灯(25)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永伟，何德成，陈星华，张永辉，
申请(专利权)人：德仕科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：